高压套管的制作方法

文档序号:16084207发布日期:2018-11-27 22:13阅读:410来源:国知局

本发明涉及智能电网设备领域,尤其涉及一种高压套管。



背景技术:

随着电压等级的提升,高压套管内部绝缘成为电网安全稳定运行的一大难点。常见高压套管产品在实验和运行中故障率最高的是内绝缘故障。高压套管内绝缘故障的成因包括:在制造、运输和检修过程中留下潜伏性缺陷;或者在长期运行过程中,受到电场和导体发热的作用、机械类损伤与化学腐蚀以及大气条件的影响逐渐产生缺陷。

套管故障对电网安全在线监测是指实时检测器件的运行状态,包括了信号变送、信号处理采集、信号传输、数据处理和故障诊断等几个方面,出于企业安全生产、人员安全和仪器装备的实际情况考虑,有必要对设备进行在线监测、提前预知设备运行状态、参考历史运行记录,对设备的运行状态评估检修。



技术实现要素:

有鉴于此,有必要提供一种高压套管,其能够实时监测高压套管的内部电流和温度信息,便于发现问题和检修。

本发明提供一种高压套管,包括金属导杆、套设在所述金属导杆外侧的上瓷套和下瓷套、设置在所述上瓷套和下瓷套间的接地法兰、及设置在所述上瓷套和下瓷套远离所述接地法兰的两端的油枕组件,所述上瓷套和下瓷套内设有绝缘油和均压电容极板,所述金属导杆表面设置有至少一个测量模块。

进一步的,每一所述测量模块均包括定值电阻、热敏电阻及铜箔外皮,所述金属导杆、定值电阻、热敏电阻及铜箔外皮通过串联连接。

进一步的,所述铜箔外皮呈圆柱形包覆在所述定值电阻和热敏电阻的外侧,所述铜箔外皮两侧设有内扣。

进一步的,所述定值电阻和热敏电阻呈螺旋式分布在所述金属导杆的外侧。

进一步的,所述油枕组件包括处理模块、电源模块、通信模块及两个油枕,所述处理模块、电源模块及通信模块均设置在其中一所述油枕中,所述电源模块分别与所述处理模块和通信模块连接,所述处理模块和通信模块连接。

进一步的,所述测量模块还包括导线,所述导线设有绝缘表皮,每一所述定值电阻和热敏电阻均连接有一所述导线,并通过所述导线与所述处理模块连接。

进一步的,所述电源模块为CT取能装置,并搭配有可充电电源。

进一步的,远离所述设置有模块的油枕一端的所述测量模块,在所述铜箔外皮和金属导杆之间设有绝缘垫片,所述绝缘垫片用于保证铜箔外皮和金属导杆之间支撑和绝缘。

进一步的,所述定值电阻为千欧级别电阻。

进一步的,所述油枕远离所述接地法兰的一侧设有用于无线信号传输的开口。

本发明的高压套管,能实时监测套管内部电流和温度信息,并能得知其在套管位置的分布情况,与故障相关性更大,并提高了在线监测的测量数据量,可以更好地掌握高压套管运行状态,有利于及时的发现问题,有效地指导运行维修,提高了高压套管的安全性。

附图说明

图1为本发明一实施方式中的高压套管的结构示意图。

图2为图1所示高压套管的局部放大图。

图3为图1所示高压套管的油枕组件处的放大示意图。

图4为本发明一实施方式中的测量模块的俯视图。

图5为本发明图3中的测量模块的截面图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

需要说明的是,当组件被称为“装设于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2,图1和图2为本发明一实施方式中的高压套管100的结构示意图,所述高压套管100包括金属导杆10、测量模块20、瓷套30、接地法兰40、油枕组件50、绝缘油60及均压电容极板70。所述高压套管100设有至少一个所述测量模块20,所述测量模块20越多,所述高压套管100的内部电流的分布测量的就越详细。

所述测量模块20装设在所述金属导杆10外侧,所述瓷套30套设在所述金属导杆10及测量模块20的外侧,所述瓷套30包括上瓷套31和下瓷套32,所述接地法兰40设置在所述上瓷套31和下瓷套32之间,所述油枕组件50分别设置在所述瓷套30远离所述接地法兰40的两端,所述绝缘油60和均压电容极板70均设置在所述瓷套30内。

如图3、图4和图5所示,每一所述测量模块20包括定值电阻21、热敏电阻22、铜箔外皮23及导线24,每一所述定值电阻21和热敏电阻22均连接有所述导线24,所述导线24设有绝缘外皮。

在本实施方式中,所述金属导杆10、定值电阻21、热敏电阻22、铜箔外皮23通过串联连接,具体的,所述定值电阻21和热敏电阻22装设在所述金属导杆10的外侧,所述铜箔外皮23包覆在所述定值电阻21和热敏电阻22的外侧,为保证电流分布和传统套管一致以及整体的绝缘性能,所述铜箔外皮23呈圆柱形包覆在所述定值电阻21和热敏电阻22的外侧,为了防止所述铜箔外皮23两侧的局部放电,所述铜箔外皮23两侧还设有内扣231,所述定值电阻21和热敏电阻22螺旋设置在所述金属导杆10的外侧,螺旋设置便于对所述导线24的进行有序的梳理,所述导线24位于所述金属导杆10和铜箔外皮23之间,对所述金属导杆10和铜箔外皮23之间的空间起到支撑和绝缘的作用。

所述高压套管100的内部电流从所述金属导杆10依次流过所述定值电阻21和热敏电阻22,到达所述铜箔外皮23后流入所述绝缘油60中。

在本实施方式中,所述定值电阻21和热敏电阻22为特制的电阻,温度对所述定值电阻21的阻值影响较小,所述定值电阻21的阻值为千欧级,由于此数量级电阻远远小于所述绝缘油60的电阻,所以所述测量模块20的引入不会影响内部电流的大小和分布。

所述油枕组件50包括两个油枕51、处理模块52、电源模块53及通信模块54。所述处理模块52、电源模块53及通信模块54均设置在其中一所述油枕51中,所述电源模块53分别与所述处理模块52和通信模块54连接,所述处理模块52和所述通信模块54连接,为保证所述通信模块54的传输信息不被屏蔽,所述油枕51远离所述接地法兰40一侧设有无线信号传输的开口。

可以理解的,因远离设置有模块的所述油枕51一端的所述导线24排列比较稀疏,所以可以在远离上述所述油枕51一端的所述测量模块20的所述铜箔外皮23和金属导杆10之间设置绝缘垫片,所述绝缘垫片同样用于保证所述铜箔外皮23和金属导杆10之间支撑和绝缘。

所述处理模块52用于处理所述测量模块20监测到的信息,并将信息通过所述通信模块54发送至外部接收端。在本实方式中,所述处理模块52优选为单片机,在其他实施方式中,所述处理模块52还可以是PLC、AMR等。

所述电源模块53用于给所述处理模块52和电源模块53供电,保证两者的正常工作。在本实施方式中,所述电源模块53为CT取能装置,所述CT取能装置通过感应周围的电磁能量获得电能,但在断网时无法获取电能,所述CT取能装置还搭配有一可充电电源,保证在断网的一段时间内依旧能发出监测信号。

所述通信模块54用于将监测到的信息发送至外部接收端,所述通信模块54优选采用蓝牙技术,也可以为无线区域网技术、433兆赫兹频段无线通信技术、基于紫蜂协议的无线通信技术等等,所述接收端可以为手机,笔记本电脑,台式电脑或者其他智能终端。

图3所示,所述定值电阻21和热敏电阻22分别连接有一所述导线24(图中只显示一根导线),所述导线24的另一端与所述处理模块52连接。

具体的,与所述定值电阻21连接的所述导线24传输所述定值电阻21的末端电压U1,U1与所述定值电阻21的阻值R的比值即为局部电流值I,与所述热敏电阻22连接的另一所述导线24传输所述热敏电阻22的末端电压U2,因此所述热敏电阻22承受的电压为(U2-U1),(U2-U1)与I的比值为所述热敏电阻22的电阻值,即反映局部温度。

在本实施方式中,所述高压套管100通过所述测量模块20内的所述定值电阻21和热敏电阻22监测套管内电流和温度的分布情况,通过所述单片机将监测结果通过蓝牙的形式发送给外部接收端,实现所述高压套管100内部温度、电流大小分布的实时监测,同时通过所述CT取能装置取得持续的电能,给所述单片机和蓝牙模块供电,保证长时间的工作。

本发明的高压套管,能实时监测套管内部电流和温度信息,并将监测信号发送至外部接收端,并能得知其在套管位置的分布情况,与故障相关性更大,提高了在线监测的测量数据量,可以更好地掌握高压套管运行状态,有利于及时的发现问题,有效地指导运行维修,提高了高压套管的安全性。

本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施方式仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围的内,对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围的内。

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