本发明涉及一种张力检测装置，更具体的说是一种油井电缆张力检测装置。
背景技术
张力检测器按其原理可分为应变片型和微位移型，改变值的多少将正比于所受张力的大小。在井下电缆张力检测时，为避免张力传感器腐蚀常将张力传感器设置在密闭保护套内，但是传统的油井电缆张力检测装置由于张力变化引起张力传感器长度变化，会造成装置内部腔室容积比那话，从而导致内部压力变化，在装置内部负压作用下极大的影响了张力检测装置的检测精度。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种油井电缆张力检测装置，通过张力传感器外套与母插针体连接油套相对滑动适应张力传感器检测时的微量长度变化；同时张力传感器密封在母插针体连接油套、张力传感器外套和排气套内，避免外部脏污腐蚀；通过活塞平衡张力传感器外套与母插针体连接油套相对时装置内腔的压力，以此提高张力检测精度。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种油井电缆张力检测装置，包括母插针体、母插针体固定螺套、母插针体连接油套、活塞轴、活塞、张力传感器外套、张力传感器、排气套、公插针体连接套、公插针体和公插针体固定螺套，所述母插针体通过母插针体固定螺套连接在母插针体连接油套的左端，所述活塞轴的左端通过螺纹配合连接母插针体连接油套，所述活塞滑动连接在活塞轴上，所述活塞位于活塞轴和母插针体连接油套之间，所述张力传感器外套的左端通过限位螺钉连接在母插针体连接油套内部的右端，所述张力传感器的左端通过螺纹连接活塞轴，所述张力传感器的右端通过螺纹连接张力传感器外套，所述张力传感器外套的右端通过螺纹配合连接排气套，所述排气套的右端固定连接公插针体连接套，所述公插针体通过公插针体固定螺套连接在公插针体连接套的右端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种油井电缆张力检测装置，所述排气套的右端固定连接内接线体。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种油井电缆张力检测装置，所述内接线体插接在排气套内部的右端，所述排气套内部的右端插接有挤压套，所述排气套的右端通过螺钉连接压紧组件，所述挤压套的左端与内接线体接触，所述挤压套的右端与压紧组件的左端面接触。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种油井电缆张力检测装置，所述压紧组件包括压紧盘、导线架和密封套，所述压紧盘的右端固定连接导线架，所述导线架的右端固定连接密封套，所述压紧盘通过螺钉连接在排气套的右端，所述公插针体连接套内部设置有滑套，所述滑套的左端套接在压紧盘外端的右端，所述密封套插接在滑套内，所述密封套与滑套之间设置有橡胶密封环。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种油井电缆张力检测装置，所述母插针体连接油套上设置有注油孔、泥浆引入孔和限位螺钉滑孔，所述注油孔内通过螺纹配合连接油液密封螺栓，所述注油孔位于母插针体和活塞轴之间的母插针体连接油套上，所述泥浆引入孔位于活塞的左端，所述限位螺钉滑孔位于活塞的右端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种油井电缆张力检测装置，所述张力传感器外套上设置有限位螺钉孔，所述限位螺钉孔内通过螺纹配合连接限位螺钉，所述限位螺钉滑动连接在限位螺钉滑孔内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种油井电缆张力检测装置，所述排气套上设置有排气孔，所述排气孔位于张力传感器和内接线体之间的排气套上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种油井电缆张力检测装置，所述母插针体的左端转动连接连接防脱螺套，所述母插针体上卡接连接卡环，所述防脱螺套套接在卡环的外侧，所述连接防脱螺套的左端通过螺纹连接母端端帽。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种油井电缆张力检测装置，所述公插针体的右端通过螺纹配合连接公端端帽。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种油井电缆张力检测装置，所述母插针体连接油套与活塞轴之间设置有密封环，所述活塞轴与活塞之间设置有密封环，所述活塞与母插针体连接油套之间设置有密封环，所述母插针体连接油套与张力传感器外套之间设置有密封环，所述张力传感器外套与排气套之间设置有密封环，所述母插针体与母插针体连接油套之间设置有密封环，所述排气套与内接线体之间设置有密封环，所述公插针体连接套与公插针体之间设置有密封环，所述母插针体为密封插针体，所述内接线体为高压密封塞套件。
本发明一种油井电缆张力检测装置的有益效果为：
本发明一种油井电缆张力检测装置，通过张力传感器外套与母插针体连接油套相对滑动适应张力传感器检测时的微量长度变化；同时张力传感器密封在母插针体连接油套、张力传感器外套和排气套内，避免外部脏污腐蚀；通过活塞平衡张力传感器外套与母插针体连接油套相对时装置内腔压力，以此提高张力检测精度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的母插针体连接油套结构示意图；
图3是本发明的母插针体结构示意图；
图4是本发明的部分结构示意图一；
图5是本发明的部分结构示意图二；
图6是本发明的压紧组件结构示意图；
图7是本发明的公插针体结构示意图；
图8是本发明的部分结构示意图三；
图9是本发明的部分结构示意图四。
图中：母插针体1；母插针体固定螺套2；母插针体连接油套3；油液密封螺栓3-1；泥浆引入孔3-2；限位螺钉滑孔3-3；活塞轴4；活塞5；张力传感器外套6；限位螺钉孔6-1；张力传感器7；排气套8；排气孔8-1；内接线体9；公插针体连接套10；公插针体11；公插针体固定螺套12；挤压套13；压紧组件14；压紧盘14-1；导线架14-2；密封套14-3；滑套15；卡环16；防脱螺套17；母端端帽18。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-9说明本实施方式，一种油井电缆张力检测装置，包括母插针体1、母插针体固定螺套2、母插针体连接油套3、活塞轴4、活塞5、张力传感器外套6、张力传感器7、排气套8、公插针体连接套10、公插针体11和公插针体固定螺套12，所述母插针体1通过母插针体固定螺套2连接在母插针体连接油套3的左端，所述活塞轴4的左端通过螺纹配合连接母插针体连接油套3，所述活塞5滑动连接在活塞轴4上，所述活塞5位于活塞轴4和母插针体连接油套3之间，所述张力传感器外套6的左端通过限位螺钉连接在母插针体连接油套3内部的右端，所述张力传感器7的左端通过螺纹连接活塞轴4，所述张力传感器7的右端通过螺纹连接张力传感器外套6，所述张力传感器外套6的右端通过螺纹配合连接排气套8，所述排气套8的右端固定连接公插针体连接套10，所述公插针体11通过公插针体固定螺套12连接在公插针体连接套10的右端；使用时，母插针体连接油套3和排气套8内部充入硅油，母插针体1和公插针体11通过电缆线连接，电缆线长度略大于装置总长度以满足张力变化时装置长度变化；当电缆线张力增大时，张力传感器外套6相对与母插针体连接油套3向左滑动，张力传感器7受张力作用被拉伸，从而通过张力传感器7实现电缆线的张力检测；为保护张力传感器7不被井下污浊油液腐蚀，张力传感器7设置在密闭的腔体内，以此由于张力变化引起装置长度变化时，张力传感器7左右两端腔室内压力差值会影响张力检测精度，通过设置活塞5滑动连接在活塞轴4上，活塞5的左端与外部油液相同，活塞5的右端压力即为张力传感器外套6左端面所受压力，所述活塞5与张力传感器外套6之间的油液通过张力传感器外套6与活塞轴4之间的间间隙连通至张力传感器外套6与张力传感器7之间，在张力作用下张力传感器外套6与母插针体连接油套3相对滑动时，活塞5沿活塞轴4向右侧滑动，以此平衡活塞5、张力传感器外套6、活塞轴4和张力传感器7之间的油液压力，避免平衡活塞5、张力传感器外套6、活塞轴4和张力传感器7之间产生负压阻碍张力传感器外套6与母插针体连接油套3相对滑动影响张力检测精度。
具体实施方式二：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述排气套8的右端固定连接内接线体9，通过内接线体9将排气套8与公插针体连接套10内部的油液进行隔离。
具体实施方式三：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述内接线体9插接在排气套8内部的右端，所述排气套8内部的右端插接有挤压套13，所述排气套8的右端通过螺钉连接压紧组件14，所述挤压套13的左端与内接线体9接触，所述挤压套13的右端与压紧组件14的左端面接触，通过旋紧螺钉，使压紧组件14挤压挤压套13，通过挤压套13压紧内接线体9，实现内接线体9的固定，连接方便，且密封效果较好。
具体实施方式四：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述压紧组件14包括压紧盘14-1、导线架14-2和密封套14-3，所述压紧盘14-1的右端固定连接导线架14-2，所述导线架14-2的右端固定连接密封套14-3，所述压紧盘14-1通过螺钉连接在排气套8的右端，所述公插针体连接套10内部设置有滑套15，所述滑套15的左端套接在压紧盘14-1外端的右端，所述密封套14-3插接在滑套15内，所述密封套14-3与滑套15之间设置有橡胶密封环，导线架14-2和内接线体9可以防止电缆线和张力传感器7的信号线在装置内转动和缠绕，密封套14-3和橡胶密封环用于避免电缆线与专制内接触摩擦。
具体实施方式五：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述母插针体连接油套3上设置有注油孔、泥浆引入孔3-2和限位螺钉滑孔3-3，所述注油孔内通过螺纹配合连接油液密封螺栓3-1，所述注油孔位于母插针体1和活塞轴4之间的母插针体连接油套3上，所述泥浆引入孔3-2位于活塞5的左端，所述限位螺钉滑孔3-3位于活塞5的右端，所述活塞5的左端通过泥浆引入孔3-2与外部连通。
具体实施方式六：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述张力传感器外套6上设置有限位螺钉孔6-1，所述限位螺钉孔6-1内通过螺纹配合连接限位螺钉，所述限位螺钉滑动连接在限位螺钉滑孔3-3内，依次使用张力变化时张力传感器外套6与母插针体连接油套3的相对滑动。
具体实施方式七：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述排气套8上设置有排气孔8-1，所述排气孔8-1位于张力传感器7和内接线体9之间的排气套8上；排气孔8-1用于在装置组装注油时进行排气，同时排气孔8-1也可以进行注油；装置内充油后排气孔8-1通过螺栓密封。
具体实施方式八：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述母插针体1的左端转动连接连接防脱螺套17，所述母插针体1上卡接连接卡环16，所述防脱螺套17套接在卡环16的外侧，所述连接防脱螺套17的左端通过螺纹连接母端端帽18；通过卡环16实现防脱螺套17的轴向固定；不使用时通过母端端帽18保护母插针体1，防止母插针体1腐蚀。
具体实施方式九：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述公插针体11的右端通过螺纹配合连接公端端帽19，通过公端端帽19保护公插针体11，防止公插针体11腐蚀。
具体实施方式十：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述母插针体连接油套3与活塞轴4之间设置有密封环，所述活塞轴4与活塞5之间设置有密封环，所述活塞5与母插针体连接油套3之间设置有密封环，所述母插针体连接油套3与张力传感器外套6之间设置有密封环，所述张力传感器外套6与排气套8之间设置有密封环，所述母插针体1与母插针体连接油套3之间设置有密封环，所述排气套8与内接线体9之间设置有密封环，所述公插针体连接套10与公插针体11之间设置有密封环，所述母插针体1为密封插针体，所述内接线体9为高压密封塞套件，通过以上密封连接实现装置内油液密封，避免外界油液进入装置内腐蚀装置内部器件，同时避免内部腔室油液流动造成内部油压不均，影响张力检测精度。
本发明的一种油井电缆张力检测装置，其工作原理为：使用时，母插针体连接油套3和排气套8内部充入硅油，母插针体1和公插针体11通过电缆线连接，电缆线长度略大于装置总长度以满足张力变化时装置长度变化；当电缆线张力增大时，张力传感器外套6相对与母插针体连接油套3向左滑动，张力传感器7受张力作用被拉伸，从而通过张力传感器7实现电缆线的张力检测；为保护张力传感器7不被井下污浊油液腐蚀，张力传感器7设置在密闭的腔体内，以此由于张力变化引起装置长度变化时，张力传感器7左右两端腔室内压力差值会影响张力检测精度，通过设置活塞5滑动连接在活塞轴4上，活塞5的左端与外部油液相同，活塞5的右端压力即为张力传感器外套6左端面所受压力，所述活塞5与张力传感器外套6之间的油液通过张力传感器外套6与活塞轴4之间的间间隙连通至张力传感器外套6与张力传感器7之间，在张力作用下张力传感器外套6与母插针体连接油套3相对滑动时，活塞5沿活塞轴4向右侧滑动，以此平衡活塞5、张力传感器外套6、活塞轴4和张力传感器7之间的油液压力，避免平衡活塞5、张力传感器外套6、活塞轴4和张力传感器7之间产生负压阻碍张力传感器外套6与母插针体连接油套3相对滑动影响张力检测精度。
装置组装时：首先穿入电缆和张力传感器7的信号线，并使电缆线两端分别连接母插针体1和公插针体11，活塞轴4通过螺纹连接在母插针体连接油套3的右端，装入活塞5，张力传感器7的右端通过螺纹连接在张力传感器外套6内，张力传感器7的左端螺纹连接活塞轴4，使张力传感器外套6与母插针体连接油套3通过限位螺钉连接，并确保张力传感器外套6与母插针体连接油套3可相对顺畅滑动，随后以此安装排气套8、内接线体9、公插针体连接套10和公插针体11。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。