本发明涉及一种绝缘电阻的测试装置及其使用方法,尤其涉及一种用于测量带电作业绝缘杆绝缘电阻的测试装置及其使用方法。
背景技术:
随着我国电网的大规模建设和发展,为满足电网运行的安全性及供电可靠性,近年来我国带电作业需求及作业频率迅速增加,在带电作业中广泛应用到绝缘杆工具。每次开展绝缘杆带电作业前,需要在现场对绝缘杆的绝缘电阻进行检测。目前广泛采用的是将两片铜片状电极点在绝缘杆表面进行测试,所测绝缘电阻既不是整杆的体积电阻,也不是整杆的表面电阻,仅仅只是表面某一部分的表面电阻,通常数值很大,无法准确有效判断绝缘性能的好坏。
技术实现要素:
本发明解决了缺少专用的测试装置来较准确的测量带电作业绝缘杆的绝缘电阻的问题,提供了一种用于测量带电作业绝缘杆绝缘电阻的测试装置及其使用方法,能够实现较为准确的测量带电作业绝缘杆的绝缘电阻。
本发明的具体技术方案为:
一种用于测量带电作业绝缘杆的绝缘电阻的测试装置,包括绝缘电阻表和两个与绝缘电阻表均相连的测试夹,两个测试夹分别夹在被测绝缘杆的不同位置;测试夹包括枢轴、通过枢轴交叉连接的绝缘握柄和安装在绝缘握柄一端用于夹持被测绝缘杆且可以拆卸的环形电极。绝缘电阻表主要用于测量电阻值,测试夹主要夹持住被测绝缘杆,两个测试夹分别套接在被测绝缘杆的不同位置为了能较为准确的测量出带电作业绝缘杆的绝缘电阻而不仅仅是某一部分的表面电阻;环形电极为可拆卸,保证测试装置能适用于不同直径的带电作业的绝缘杆;第一握柄和第二握柄通过枢轴交叉连接,运用杠杆原理,通过环形电极的开合使环形电极能顺利套接住被测绝缘杆。
优选的,环形电极包括上夹环和能与上夹环分离的下夹环。上夹环和下夹环之间可以分离保证上夹环和下夹环能套接住被测绝缘杆。
优选的,上夹环包括扇环形的上环体,下夹环包括扇环形的下环体。上环体和下环体均设置成扇环形保证上环体和下环体能套接住被测绝缘杆。
优选的,上环体的圆心角大于180度小于270度,下环体的圆心角大于180度小于270度。上环体与下环体开口相对布置。上环体和下环体的扇环的圆心角均大于180度小于270度,保证上环体和下环体能完全套接住被测绝缘杆。
优选的,环形电极还包括半工形的上连接部,下夹环还包括半工形的下连接部。
优选的,绝缘握柄包括第一握柄和与第一握柄交叉连接的第二握柄。
优选的,第一握柄包括方形体状的第一安装部,第二握柄包括在第一安装部同侧的方形体状的第二安装部。
优选的,上连接部固定在第二安装部上,下连接部固定在第一安装部上,上连接部与下连接部开口相对布置。上连接部固定在第二安装部上,下连接部固定在第一安装部上,上连接部与下连接部开口相对布置,第一安装部的宽度和下连接部半工形腹板部的高度相等,第二安装部的宽度和上连接部半工形腹板部的高度相等,保证第一安装部和下连接部、第二安装部和上连接部能顺利安装。
优选的,还包括连接线,连接线一端与环形电极连接,连接线的另一端与绝缘电阻表连接。连接线用于把环形电极和绝缘电阻表连接起来。
测试装置的使用方法,包括以下步骤:
(1)根据被测绝缘杆的直径大小选择合适的环形电极;
(2)将环形电极安装到绝缘握柄上,将测试夹通过连接线与绝缘电阻表连接;
(3)将两个测试夹上的环形电极分别夹在被测绝缘杆的不同位置,测量出绝缘杆的绝缘电阻;
(4)观察并记录绝缘电阻表的读数。
本发明的有益效果是:
1.本发明的环形电极能套接住被测绝缘杆,实现较为准确的测量带电作业绝缘杆的绝缘电阻;
2.本发明的环形电极能拆卸,保证测量装置能适用于不同直径的绝缘杆;
3.本发明的测试装置的使用方法适用性较好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的测试夹的立体示意图;
图3是本发明的测试夹的结构示意图;
图4是本发明的上夹环的结构示意图;
图5是本发明的下夹环的结构示意图;
图6是本发明的第二握柄的结构示意图;
图7是本发明发第一握柄的结构示意图。
图中:1、环形电极、2、绝缘握柄,3、弹簧,4、连接线,5、绝缘电阻表,6、上夹环,7、下夹环,8、第一螺钉,9、第二螺钉,10、枢轴,11、第一握柄,12、弹簧安装钉,13、第二握柄,14、弹簧挂接头,15、上环体,16、上连接部,17、下环体,18、下连接部,19、第一安装孔,20、第二安装孔,21、连接线安装孔,22、第二安装部,23、第二枢轴安装孔,24、第二握柄本体,25、弹簧安装槽,26、连接头安装孔,27、第一安装部,28、第一握柄本体,29、安装钉安装孔,30、第一枢轴安装孔,31、测试夹。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1:
如图1所示,一种用于测量带电作业绝缘杆的绝缘电阻的测试装置,包括测试夹31、连接线4和绝缘电阻表5。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,测试夹31包括环形电极1、绝缘握柄2、弹簧3、第一螺钉8、第二螺钉9、弹簧挂接头14和弹簧安装钉12。绝缘握柄3包括第一握柄11和第二握柄13,第一握柄11包括第一安装部27和第一握柄本体28,第一安装部27和第一握柄本体28为一个整体结构,第一安装部27为方形体结构,第一握柄本体28为五边形体状结构,第一安装部27的宽度是第一握柄本体28的宽度的两倍。第一握柄本体28一端与第一安装部27相连,第一握柄本体28的另一端开有安装钉安装孔29,安装钉安装孔29为螺纹通孔结构,弹簧安装钉12安装在安装钉安装孔29内。第一握柄本体28转折部开有第一枢轴安装孔30。第二握柄13包括第二安装部22和第二握柄本体24,第二安装部22和第二握柄本体24为一个整体结构,第二安装部22为方形体状结构,第二握柄本体为五边形体状结构,第二安装部22的宽度是第二握柄本体24宽度的两倍。第二握柄本体24一端与第二安装部22相连,第二握柄本体24的另一端开有弹簧安装槽25,弹簧安装槽25为u形结构,弹簧安装槽25的u形开口向外,与弹簧安装槽25中心轴线垂直方向开有挂接头安装孔26,挂接头安装孔26为螺纹通孔结构,弹簧挂接头14安装在挂接头安装孔26内,且可以拆卸。第二握柄本体28转折部开有第二枢轴安装孔23,第二枢轴安装孔23和第一枢轴安装孔30轴径相等。第一握柄11和第二握柄13通过枢轴10交叉连接,枢轴10的左侧的第二握柄13位于第一握柄11的上方(按图3所示的方位),枢轴10的右侧的第一握柄11位于第二握柄13的上方。环形电极1包括上夹环6和下夹环7,上夹环6包括上环体15和上连接部16,下夹环7包括下环体17和下连接部18。上环体15为扇环形结构,上环体15的圆心角大于180度小于270度,下环体17为扇环形结构,下环体17的圆心角大于180度小于270度,上环体(15)与下环体(17)开口相对布置。上连接部16为半工形结构,上连接部16的半工形腹板部的厚度和第二安装部22的宽度相等,上连接部16的半工形的翼缘部上两侧均开有两个第一安装孔19,第一安装孔19为圆形通孔结构,第一螺钉8通过第一安装孔19将上夹环6与第二握柄13连接。下连接部18为半工形结构,下连接部18的半工形腹板部的厚度和第一安装部29的宽度相等。下连接部18的半工形腹板部的厚度和第一安装部27的宽度相等,下连接部18的半工形的翼缘部上均两侧均开有两个第二安装孔20,第二安装孔20为圆形通孔结构,第二螺钉9通过第二安装孔30将下夹环7与第一握柄11连接。下连接部18的的半工形的翼缘部两侧第二安装孔30下方的两侧均开有连接线安装孔29。
如图1、图3和图5所示,环形电极1的上夹环6固定在第二握柄13上,环形电极1的下夹环7固定在第一握柄11上。连接线4一端连接一个测试夹31的下夹环7的连接线安装孔21,连接线4的另一端连接绝缘电阻表5的正极,另外一个连接线4的一端连接另一个测试夹31连接线安装孔21,另一端连接绝缘电阻表5的负极。
如图1所示,一种用于测量带电作业绝缘杆绝缘电阻的测试装置的使用方法包括以下步骤:
(1)根据被测绝缘杆的直径大小选择合适的环形电极(1);
(2)将环形电极(1)安装到绝缘握柄(2)上,将测试夹(31)通过连接线(4)与绝缘电阻表(5)连接;
(3)将两个测试夹(31)上的环形电极(1)分别夹在被测绝缘杆的不同位置,测量出绝缘杆的绝缘电阻;
(4)观察绝缘电阻表(5)的读数并记录下来。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本发明技术方案的保护范围。