本发明涉及深度检测设备领域，具体为一种高精度深度检测设备。
背景技术
在日常生活或者房屋装修时，往往会出现对深度进行检测，通常情况下，这种检测使用直尺插入缝隙中，然后对刻度进行读数，这种读数存在较大偏差，如果对尺寸精度要求很高，那需要重复测量多次，十分费时费力。
技术实现要素：
本发明目的在于提供一种高精度深度检测设备，以解决上述背景中提出的在日常生活或者房屋装修时，往往会出现对深度进行检测，通常情况下，这种检测使用直尺插入缝隙中，然后对刻度进行读数，这种读数存在较大偏差的问题。
一种高精度深度检测设备，包括手柄，所述手柄内部设有检测设备，所述手柄上设有压钮所述检测设备由照明灯、微型监控器、量尺、锁接结构、三维控制压力装置、压力传动机构、转动机构、一部数据传动器、二部数据传动器、顶固机构、紧锁装置、伸展装置组成，所述照明灯、微型监控器、量尺相连接，所述照明灯与锁接结构连接，所述锁接结构与三维控制压力装置处于同心圆，二者固定连接，所述压力传动机构为u形结构，所述三维控制压力装置与压力传动机构连接，所述压力传动机构与转动机构传动连接，所述转动机构与一部数据传动器处于同一轴线，二者活动连接，所述压力传动机构与二部数据传动器固定连接，所述顶固机构与伸展装置相邻，所述紧锁装置与伸展装置传动连接，所述紧锁装置与压钮传动扣接，所述伸展装置与手柄连接。
优选的，所述锁接结构包括锁座、锁接板、锁接轴板，所述锁座与锁接板配合，所述锁接板的轴栓与锁接轴板的轴孔连接，所述锁接轴板连接有三维控制压力装置，所述锁座与压力传动机构相邻。
优选的，所述三维控制压力装置包括内摩擦筒、外摩擦轮杆、衔接杆，所述内摩擦筒与外摩擦轮杆摩擦连接，所述内摩擦筒、外摩擦轮杆、衔接杆处于同心圆，所述外摩擦轮杆设在内摩擦筒内筒，所述外摩擦轮杆与衔接杆通过锁接轴板连接。
优选的，所述压力传动机构包括压力传动链板、压力传动齿板、压力传动齿轮、压力传动结构架，所述压力传动链板的链孔与压力传动齿轮的链齿连接，所述压力传动齿板与压力传动齿轮啮合，所述压力传动齿板与压力传动结构架滑动连接，所述压力传动齿轮位于压力传动链板的两端。
优选的，所述一部数据传动器包括一部传动轴板、一部传动双轴杆、一部传动气杆、一部传动滑架、一部结构气筒、第一导杆，所述一部传动轴板与一部传动双轴杆轴传动连接，所述一部传动双轴杆的轴孔与一部传动滑架的轴栓连接，所述一部传动气杆与一部传动滑架连接，所述一部传动气杆远离一部传动轴板的一端滑动连接在一部结构气筒上，所述一部结构气筒与第一导杆相通，所述第一导杆下方设有第一接触板。
优选的，所述二部数据传动器包括二部结构焊架、二部传动气杆、二部传动滑架、二部结构气筒、第二导杆，所述二部结构焊架与二部传动滑架滑动连接，所述二部传动气杆与二部传动滑架连接，所述二部传动气杆远离紧锁装置、伸展装置的一端滑动连接在二部结构气筒上，所述二部结构气筒与第二导杆相通，所述第二导杆上方设有第二接触板。
优选的，所述顶固机构包括外螺纹轴杆、内螺纹连杆、顶固结构架，所述外螺纹轴杆与内螺纹连杆连接，所述外螺纹轴杆贯穿内螺纹连杆，所述外螺纹轴杆与顶固结构架焊接，所述外螺纹轴杆与顶固结构架组成为矩形结构，所述内螺纹连杆设有夹角，所述顶固结构架下方设有紧锁装置、伸展装置。
优选的，所述紧锁装置包括传动锁架、一位传动齿轮、辅传动皮带轮、二位传动齿盘，所述传动锁架与辅传动皮带轮通过皮带转动连接，所述一位传动齿轮与辅传动皮带轮处于同心圆，所述一位传动齿轮与二位传动齿盘相互啮合，所述一位传动齿轮与二位传动齿盘垂直。
优选的，所述伸展装置包括中号齿轮、伸展齿板、齿板滑架、伸展传动齿板、小号齿轮，所述伸展齿板设有一组，所述中号齿轮位于伸展齿板的中部，所述中号齿轮与伸展齿板啮合，所述小号齿轮位于伸展齿板与伸展传动齿板的中间处，所述伸展齿板的滑轨与齿板滑架的滑槽连接。
本发明的有益效果：在进行测量是，操作人员手握手柄，并将量尺对准待测量的缝隙，通过微型监控器，对量尺上的刻度进行拍摄，如果光线黑暗，还能通过照明灯进行照明，由压力传动齿轮进行转动将衔接杆推压，外摩擦轮杆在内摩擦筒处摩擦再通过锁座与锁接板配合锁定，直到测量出深度；压力传动齿轮转动时转动机构跟着转动带动一部传动轴板的传动将一部传动气杆推动，即将第一导杆碰到第一接触板时，同时压力传动齿轮转动时带动了二部传动滑架将二部传动气杆移动，第二导杆碰到第二接触板时，量尺还没接触到测量物的底部，则停止测量，需要将手柄延伸，防止量尺继续伸长时发生磕碰，影响精度，将手柄进行错位推动，即带动了伸展齿板的相对移动，移动时中号齿轮进行转动带动一位传动齿轮与辅传动皮带轮的转动将传动锁架翻转，实现伸展后的紧固，顶固机构起到加固的作用，加强了伸展后的稳定性。
附图说明
图1为本发明所述的一种高精度深度检测设备的结构示意图。
图2为本发明所述的手柄内部传感装置的结构示意图一。
图3为本发明所述的手柄内部传感装置的结构示意图二。
其中：手柄1、检测设备5、座柄10、压钮11、照明灯50、微型监控器51、量尺52、锁接结构53、三维控制压力装置54、压力传动机构55、转动机构56、一部数据传动器57、二部数据传动器58、顶固机构59、紧锁装置60、伸展装置61、锁座530、锁接板531、锁接轴板532、内摩擦筒540、外摩擦轮杆541、衔接杆542、压力传动链板550、压力传动齿板551、压力传动齿轮552、压力传动结构架553、一部传动轴板570、一部传动双轴杆571、一部传动气杆572、一部传动滑架573、一部结构气筒574、第一导杆575、第一接触板576、二部结构焊架580、二部传动气杆581、二部传动滑架582、二部结构气筒583、第二导杆584、第二接触板585、外螺纹轴杆590、内螺纹连杆591、顶固结构架592、传动锁架600、一位传动齿轮601、辅传动皮带轮602、二位传动齿盘603、中号齿轮610、伸展齿板611、齿板滑架612、伸展传动齿板613、小号齿轮614。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示，一种高精度深度检测设备，包括手柄(1)，所述手柄(1)内部设有检测设备(5)，所述手柄(1)分上下两层，且上下两层之间滑动连接，所述手柄(1)上设有压钮(11)所述检测设备(5)由照明灯(50)、微型监控器(51)、量尺(52)、锁接结构(53)、三维控制压力装置(54)、压力传动机构(55)、转动机构(56)、一部数据传动器(57)、二部数据传动器(58)、顶固机构(59)、紧锁装置(60)、伸展装置(61)组成，所述照明灯(50)、微型监控器(51)、量尺(52)相连接，所述照明灯(50)与锁接结构(53)连接，所述锁接结构(53)与三维控制压力装置(54)处于同心圆，二者固定连接，所述压力传动机构(55)为u形结构，所述三维控制压力装置(54)与压力传动机构(55)连接，所述压力传动机构(55)与转动机构(56)传动连接，所述转动机构(56)与一部数据传动器(57)处于同一轴线，二者活动连接，所述压力传动机构(55)与二部数据传动器(58)固定连接，所述顶固机构(59)与伸展装置(60)相邻，所述紧锁装置(60)与伸展装置(61)传动连接，所述紧锁装置(60)与压钮(11)传动扣接，所述伸展装置(61)与手柄(1)连接。
锁接结构(53)包括锁座(530)、锁接板(531)、锁接轴板(532)，所述锁座(530)与锁接板(531)配合，所述锁接板(531)的轴栓与锁接轴板(532)的轴孔连接，所述锁接轴板(532)连接有三维控制压力装置(54)，所述锁座(530)与压力传动机构(55)相邻，所述三维控制压力装置(54)包括内摩擦筒(540)、外摩擦轮杆(541)、衔接杆(542)，所述内摩擦筒(540)与外摩擦轮杆(541)摩擦连接，所述内摩擦筒(540)、外摩擦轮杆(541)、衔接杆(542)处于同心圆，所述外摩擦轮杆(541)设在内摩擦筒(540)内筒，所述外摩擦轮杆(541)与衔接杆(542)通过锁接轴板(532)连接，所述压力传动机构(55)包括压力传动链板(550)、压力传动齿板(551)、压力传动齿轮(552)、压力传动结构架(553)，所述压力传动链板(550)的链孔与压力传动齿轮(552)的链齿连接，所述压力传动齿板(551)与压力传动齿轮(552)啮合，所述压力传动齿板(551)与压力传动结构架(553)滑动连接，所述压力传动齿轮(552)位于压力传动链板(550)的两端，所述一部数据传动器(57)包括一部传动轴板(570)、一部传动双轴杆(571)、一部传动气杆(572)、一部传动滑架(573)、一部结构气筒(574)、第一导杆(575)，所述一部传动轴板(570)与一部传动双轴杆(571)轴传动连接，所述一部传动双轴杆(571)的轴孔与一部传动滑架(573)的轴栓连接，所述一部传动气杆(572)与一部传动滑架(573)连接，所述一部传动气杆(572)远离一部传动轴板(570)的一端滑动连接在一部结构气筒(574)上，所述一部结构气筒(574)与第一导杆(575)相通，所述第一导杆(575)下方设有第一接触板(576)，所述二部数据传动器(58)包括二部结构焊架(580)、二部传动气杆(581)、二部传动滑架(582)、二部结构气筒(583)、第二导杆(584)，所述二部结构焊架(580)与二部传动滑架(582)滑动连接，所述二部传动气杆(581)与二部传动滑架(582)连接，所述二部传动气杆(581)远离紧锁装置(60)、伸展装置(61)的一端滑动连接在二部结构气筒(583)上，所述二部结构气筒(583)与第二导杆(584)相通，所述第二导杆(584)上方设有第二接触板(585)，所述顶固机构(59)包括外螺纹轴杆(590)、内螺纹连杆(591)、顶固结构架(592)，所述外螺纹轴杆(590)与内螺纹连杆(591)连接，所述外螺纹轴杆(590)贯穿内螺纹连杆(591)，所述外螺纹轴杆(590)与顶固结构架(592)焊接，所述外螺纹轴杆(590)与顶固结构架(592)组成为矩形结构，所述内螺纹连杆(591)设有夹角，所述顶固结构架(592)下方设有紧锁装置(60)、伸展装置(61)，所述紧锁装置(60)包括传动锁架(600)、一位传动齿轮(601)、辅传动皮带轮(602)、二位传动齿盘(603)，所述传动锁架(600)与辅传动皮带轮(602)通过皮带转动连接，所述一位传动齿轮(601)与辅传动皮带轮(602)处于同心圆，所述一位传动齿轮(601)与二位传动齿盘(603)相互啮合，所述一位传动齿轮(601)与二位传动齿盘(603)垂直，所述伸展装置(61)包括中号齿轮(610)、伸展齿板(611)、齿板滑架(612)、伸展传动齿板(613)、小号齿轮(614)，所述伸展齿板(611)设有一组，所述中号齿轮(610)位于伸展齿板(611)的中部，所述中号齿轮(610)与伸展齿板(611)啮合，所述小号齿轮(614)位于伸展齿板(611)与伸展传动齿板(613)的中间处，所述伸展齿板(611)的滑轨与齿板滑架(612)的滑槽连接。
具体工作原理及步骤：在进行测量是，操作人员手握手柄1，并将量52尺对准待测量的缝隙，通过微型监控器51，对量尺52上的刻度进行拍摄，如果光线黑暗，还能通过照明灯50进行照明，由压力传动齿轮552进行转动将衔接杆542推压，外摩擦轮杆541在内摩擦筒540处摩擦再通过锁座530与锁接板531配合锁定，直到测量出深度；压力传动齿轮552转动时转动机构56跟着转动带动一部传动轴板570的传动将一部传动气杆572推动，即将第一导杆575碰到第一接触板时576，同时压力传动齿轮552转动时带动了二部传动滑架582将二部传动气杆581移动，第二导杆584碰到第二接触板585时，量尺52还没接触到测量物的底部，则停止测量，需要将手柄1延伸，防止量尺52继续伸长时发生磕碰，影响精度，将手柄1进行错位推动，即带动了伸展齿板611的相对移动，移动时中号齿轮610进行转动带动一位传动齿轮601与辅传动皮带轮602的转动将传动锁架600翻转，实现伸展后的紧固，顶固机构59起到加固的作用，加强了伸展后的稳定性。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。