本发明属于新能源汽车电池检测技术领域,特别涉及一种用于新能源电池汽车电池检测的封闭式安全检测系统及其工作方法。
背景技术:
众所知周上个世纪各国都是注重经济的发展,大量重工业在带动经济发展的同时,也对环境造成了严重的影响。随着社会经济的发展,随着人们生活水平和生活质量的提高,对生活环境的要求也越来越高,然而当前的空气质量却是越来越差,近年来随着pm2.5概念不断的深入,促使整个社会、各个国家以及企业对环境的不得不重视。
当前的汽车大多都是燃油车,然而不仅油是有限的,同时其在使用过程中,由于燃烧不够不充分,大量汽车尾气的排放更是加重了环境污染,且随着人们生活水平的不断提高,汽已经成为普通家庭的代步工具,随着使用汽车数量的不断增多,其对环境的污染也越来越严重,这就促生了新能源汽车的产生。
新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置),综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术,形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。
电动汽车是新能源汽车的一种,其主要通过电池来供电,然而电池的质量直接关乎着汽车的整体的运行情况,一旦汽车发生碰撞,很容易对其造成变形甚至是爆炸等,因而为了保证电池能够正常、安全的使用,其在生产过程中必须要对其进行检测,然而现有的检测设备,只能是检测其一些常规的参数,并不能够直接的模拟出其实际碰撞过程,因而其检测的数据并不够准确,将会严重影响汽车的使用安全;
且由于实验的需求,尝尝在控制罩内设置各种各样的气体,其在实验过程中产生的废气极易对周边的环境造成污染,且电池被碰撞本身也会产生污染,因而现有的电池检测设备还有待于改进。
技术实现要素:
发明目的:为了克服以上不足,本发明的目的是提供一种用于新能源电池汽车电池检测的封闭式安全检测系统,其结构简单,设计合理,易于生产,自动化程度高,其通过在电池外部设置了控制罩,让其整个检测过程在一个完全密闭的过程中实现,提高其检测的安全性,也有效地避免其对周围环境的影响,并在控制罩内设置照明系统、光学摄像头,通过照明系统为控制罩内提供照明,光学摄像头对推杆的整个工作过程进行拍摄,记录下实际的检测情况,同时,还通过检测机构,让其对整个模拟实验的过程进行全程参数的检测,大大的提高其模拟的真实性和检测的精准性;灭火机构和废气处理机构,及时对实验过程中引发的火势进行及时的扑灭,并及时的将实验过程中产生的有毒有害气体进行及时的排出,并通过废气处理机构进行集中处理。
技术方案:为了实现上述目的,本发明提供了一种用于新能源电池汽车电池检测的封闭式安全检测系统,包括:机台、测试系统、电池和消防系统,其中,所述测试系统中设有背板、推杆和控制罩,所述背板安装于机台上,且所述背板后方设有背板驱动机构,所述推杆安装于背板的相对的一侧,并固定于机台的安装座上,且其与推杆驱动机构连接,其端部设有挤压头,所述电池安装于背板上,所述控制罩设于电池的外侧,并通过密封圈对与背板连接处进行密封,且所述背板上还设有用于检测电池挤压过程数据的检测机构,且所述推杆与背板相配合;
所述控制罩上设有穿孔,所述穿孔上设有密封件,且所述控制罩的内部设有照明系统、光学摄像头和红外温度检测仪,所述照明系统设于控制罩的一圈,所述光学摄像头和红外温度检测仪通过固定座安装于控制罩的内部;
所述消防系统中设有灭火机构和废气处理机构,所述灭火机构中设有供料管和喷头,所述喷料管一端与供料箱连接,一端延伸至控制罩中,并与喷头连接,且所述供料管上设有控制阀,所述废气处理机构中设有废气排出管,所述废气排出管一端与控制罩连通,另一端与废气处理装置连接,且所述废气排出管上设有排气阀;
且所述背板驱动机构、推杆驱动机构、检测机构、照明系统、光学摄像头、红外温度检测仪、灭火机构和废气处理机构均与控制装置连接。
本发明中所述的一种用于新能源电池汽车电池检测的封闭式安全检测系统,其通过在电池外部设置了控制罩,让其整个检测过程在一个完全密闭的过程中实现,提高其检测的安全性,也有效地避免其对周围环境的影响,并在控制罩内设置照明系统、光学摄像头,通过照明系统为控制罩内提供照明,光学摄像头对推杆的整个工作过程进行拍摄,记录下实际的检测情况,同时,还通过检测机构对电池被推杆模拟的碰撞实验过程产生的温度、压力以及距离进行检测,让其对整个模拟实验的过程进行全程参数的检测,大大的提高其模拟的真实性和检测的精准性;于此同时,还设置了灭火机构和废气处理机构,灭火机构能够及时对实验过程中引发的火势进行及时的扑灭,废气处理机构的设置能够及时的将实验过程中产生的有毒有害气体进行及时的排出,并通过废气处理机构进行集中处理,让其整个工作处于一个密闭的环境实现,有效地减少对环境的干扰和污染,大大的提高其检测的安全性,从而更好的满足检测的需要。
本发明中所述机台的两端设有箱体,所述箱体之间设有一组导柱,所述背板安装于导柱上,并与导柱做可移动式连接。
本发明中所述控制罩上设有泄压孔,所述泄压孔上设有泄压阀,所述泄压孔与废气排出管相通,所述泄压阀与控制装置连接。所述泄压孔的设置,让其能够根据实际的需求对控制罩内部的压力进行调整,且所说泄压孔与废气排出管相通,让其泄压过程中的气体通过废气排出管进行排出,避免其对周围环境造成影响,也对整个控制罩的结构进行了优化。
本发明中所述检测机构中设有压力传感器和距离检测仪,所述背板上设有一组用于安装检测机构的凹槽,所述温度传感器、压力传感器和距离检测仪均安装于凹槽中,并通过安装座进行固定。
本发明中所述挤压头的形状能够根据实际的检测情况进行选择。让其能够实际的需求对汽车碰撞实物进行模拟,从而有效提高其检测的真实性和准确性。
本发明中所述推杆驱动机构采用液压驱动机构,其中设有油泵和液压缸,所述油泵的输入端与油箱连接,其输出端通过油路与液压缸连接,且所述油路中设有用于调节液压缸速度的节流阀,所述油泵的输出端设有用于调节液压缸工作压力的压力调节器,所述节流阀和压力调节器均与控制装置连接。所说节流阀和压力调节器的设置,能够对液压驱动机构的运行的速度和提供给推杆的压力进行调节,从而能够更真实的模拟出不同情况的碰撞下对电池产生的碰撞影响,从而进一步提高其检测的准确性。
本发明中所述电池和背板之间设有衬板,所述衬板能够根据实际的测试需要进行选择。所述衬板的设置,让其能够根据检测的实际需要对电池和背板进行调节,同时也提高其传热性能。
本发明中所述密封件采用弹性密封圈,提高其连接的紧密性,进一步提高其检测的准确性。
本发明中所述电池的内部设有电池管理装置,所述电池管理装置中设有电池温度检测机构,所述电池温度检测机构与控制装置连接。
本发明中所述控制装置中设有背板控制模块、推杆控制模块、照明控制模块、检测控制模块、灭火控制模块、废气处理控制模块、泄压控制模块和控制器模块,所述背板控制模块与背板驱动机构连接,所述推杆控制模块与推杆驱动机构连接,所述照明控制模块与照明系统连接,所述检测模块中设有光学摄像控制单元、温度检测控制单元、压力检测控制单元和距离检测控制单元,所述灭火控制模块与灭火机构连接,所述废气处理控制模块与废气处理机构连接,所述泄压控制模块与泄压阀连接;
所述光学摄像控制单元、温度检测控制单元、压力检测控制单元和距离检测控制单元分别与光学摄像头、红外温度检测仪、压力传感器和距离检测仪连接,所述背板控制模块、推杆控制模块、照明控制模块、检测控制模块、灭火控制模块、废气处理控制模块和泄压控制模块均与控制器模块连接。
本发明中所述的用于新能源电池汽车电池检测的封闭式安全检测系统的工作方法,具体的工作方法如下:
1):在工作过程中,通过推杆驱动机构驱动推杆向前移动,让其向控制罩移动,并穿过控制罩上的穿孔对电池进行挤压或者穿刺;
2):在上述挤压或者穿刺的过程中,通过照明系统对控制罩进行照明,且在推杆挤压或者穿刺电池的过程中,光学摄像头、红外温度检测仪、压力传感器和距离检测仪同时分别对推杆挤压或者穿刺电池的过程动作、产生的温度、挤压或者穿刺的压力以及距离进行数据采集,并将采集的数据传送至控制器模块;
3):然后通过控制器模块中的数据处理单元对接收到的数据进行分析,得出挤压或者穿刺过程的实验数据,并将分析后得出的结果传送至显示机构中;
4):在上述推杆驱动机构驱动推杆的过程中,通过控制装置对节流阀和压力调节器进行调节,能够对推杆
的运行速度和挤压或者穿刺过程中的压力进行调节;
5):当推杆完成碰撞试验后,通过灭火控制模块命令灭火机构打开控制阀进行灭火处理;
6):与此同时,废气处理控制模块命令废气处理机构打开排气阀将试验过程中产生的废气进行通过废气排出管排出,通过废气排出管拍向废气处理装置中进行废气处理;
7):且,在工作过程中,能够通过泄压孔来调节控制罩内部的压力,即通过泄压控制模块通过控制泄压阀开关,让泄压孔将气体排向废气排出管中,进行泄压处理。
上述技术方案可以看出,本发明具有如下有益效果:
1、本发明中所述的一种用于新能源电池汽车电池检测的封闭式安全检测系统,其通过在电池外部设置了控制罩,并在控制罩内设置照明系统、光学摄像头,通过照明系统为控制罩内提供照明,光学摄像头对推杆的整个工作过程进行拍摄,记录下实际的检测情况,同时,还通过检测机构对电池被推杆模拟的碰撞实验过程产生的温度、压力以及距离进行检测,让其对整个模拟实验的过程进行全程参数的检测,大大的提高其模拟的真实性和检测的精准性;于此同时,还设置了灭火机构和废气处理机构,灭火机构能够及时对实验过程中引发的火势进行及时的扑灭,废气处理机构的设置能够及时的将实验过程中产生的有毒有害气体进行及时的排出,并通过废气处理机构进行集中处理,让其整个工作处于一个密闭的环境实现,有效地减少对环境的干扰和污染,大大的提高其检测的安全性,从而更好的满足检测的需要。
2、本发明中所述控制罩上设有泄压孔,所述泄压孔上设有泄压阀,所述泄压孔与废气排出管相通,所述泄压阀与控制装置连接。所述泄压孔的设置,让其能够根据实际的需求对控制罩内部的压力进行调整,且所说泄压孔与废气排出管相通,让其泄压过程中的气体通过废气排出管进行排出,避免其对周围环境造成影响,也对整个控制罩的结构进行了优化。
3、本发明中所述推杆驱动机构采用液压驱动机构,其中设有油泵和液压缸,所述油泵的输入端与油箱连接,其输出端通过油路与液压缸连接,且所述油路中设有用于调节液压缸速度的节流阀,所述油泵的输出端设有用于调节液压缸工作压力的压力调节器,所述节流阀和压力调节器均与控制装置连接。所说节流阀和压力调节器的设置,能够对液压驱动机构的运行的速度和提供给推杆的压力进行调节,从而能够更真实的模拟出不同情况的碰撞下对电池产生的碰撞影响,从而进一步提高其检测的准确性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的推杆驱动机构的结构示意图;
图3本发明中增加了衬板的改进后的结构示意图;
图4为本发明中进一步改进后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。
实施例1
如图1和图2所示的一种用于新能源电池汽车电池检测的封闭式安全检测系统,包括:机台1、测试系统2、电池3和消防系统4,其中,所述测试系统2中设有背板21、推杆22和控制罩23,所述背板21安装于机台1上,且所述背板21后方设有背板驱动机构211,所述推杆22安装于背板21的相对的一侧,并固定于机台1的安装座上,且其与推杆驱动机构221连接,其端部设有挤压头222,所述电池3安装于背板21上,所述控制罩23设于电池3的外侧,并通过密封圈5对与背板1连接处进行密封,且所述背板21上还设有用于检测电池挤压过程数据的检测机构6,且所述推杆22与背板21相配合;
所述控制罩23上设有穿孔231,所述穿孔231上设有密封件232,且所述控制罩23的内部设有照明系统233、光学摄像头234和红外温度检测仪235,所述照明系统233设于控制罩23的一圈,所述光学摄像头234和红外温度检测仪235通过固定座7安装于控制罩23的内部;
所述消防系统4中设有灭火机构41和废气处理机构42,所述灭火机构41中设有供料管411和喷头412,所述喷料管411一端与供料箱413连接,一端延伸至控制罩23中,并与喷头412连接,且所述供料管411上设有控制阀,所述废气处理机构42中设有废气排出管421,所述废气排出管421一端与控制罩23连通,另一端与废气处理装置422连接,且所述废气排出管421上设有排气阀;
且所述背板驱动机构211、推杆驱动机构221、检测机构6、照明系统233、光学摄像头234、红外温度检测仪235、灭火机构41和废气处理机构42均与控制装置8连接。
所示的灭火机构41可以喷水雾也可以喷干冰。
本实施例中所述机台1的两端设有箱体11,所述箱体11之间设有一组导柱12,所述背板21安装于导柱12上,并与导柱12做可移动式连接。
本实施例中所述控制罩23上设有泄压孔236,所述泄压孔236上设有泄压阀,所述泄压孔236与废气排出管421相通,所述泄压阀与控制装置8连接。
本实施例中所述检测机构6中设有压力传感器61和距离检测仪62,所述背板21上设有一组用于安装检测机构6的凹槽,所述温度传感器61、压力传感器61和距离检测仪62均安装于凹槽中,并通过安装座进行固定。
本实施例中所述挤压头222的形状能够根据实际的检测情况进行选择。
本实施例中所述推杆驱动机构221采用液压驱动机构,其中设有油泵2211和液压缸2212,所述油泵2211的输入端与油箱2213连接,其输出端通过油路2213与液压缸2212连接,且所述油路2213中设有用于调节液压缸速度的节流阀2214,所述油泵2211的输出端设有用于调节液压缸工作压力的压力调节器2215,所述节流阀2214和压力调节器2115均与控制装置8连接。
实施例2
如图2和图3所示的一种用于新能源电池汽车电池检测的封闭式安全检测系统,包括:机台1、测试系统2、电池3和消防系统4,其中,所述测试系统2中设有背板21、推杆22和控制罩23,所述背板21安装于机台1上,且所述背板21后方设有背板驱动机构211,所述推杆22安装于背板21的相对的一侧,并固定于机台1的安装座上,且其与推杆驱动机构221连接,其端部设有挤压头222,所述电池3安装于背板21上,所述控制罩23设于电池3的外侧,并通过密封圈5对与背板1连接处进行密封,且所述背板21上还设有用于检测电池挤压过程数据的检测机构6,且所述推杆22与背板21相配合;
所述控制罩23上设有穿孔231,所述穿孔231上设有密封件232,且所述控制罩23的内部设有照明系统233、光学摄像头234和红外温度检测仪235,所述照明系统233设于控制罩23的一圈,所述光学摄像头234和红外温度检测仪235通过固定座7安装于控制罩23的内部;
所述消防系统4中设有灭火机构41和废气处理机构42,所述灭火机构41中设有供料管411和喷头412,所述喷料管411一端与供料箱413连接,一端延伸至控制罩23中,并与喷头412连接,且所述供料管411上设有控制阀,所述废气处理机构42中设有废气排出管421,所述废气排出管421一端与控制罩23连通,另一端与废气处理装置422连接,且所述废气排出管421上设有排气阀;
且所述背板驱动机构211、推杆驱动机构221、检测机构6、照明系统233、光学摄像头234、红外温度检测仪235、灭火机构41和废气处理机构42均与控制装置8连接。
所示的灭火机构41可以喷液体灭火材料也可以喷气体灭火材料,例如喷水雾或者喷干冰等其他可以灭火的介质。
本实施例中所述机台1的两端设有箱体11,所述箱体11之间设有一组导柱12,所述背板21安装于导柱12上,并与导柱12做可移动式连接。
本实施例中所述控制罩23上设有泄压孔236,所述泄压孔236上设有泄压阀,所述泄压孔236与废气排出管421相通,所述泄压阀与控制装置8连接。
本实施例中所述检测机构6中设有压力传感器61和距离检测仪62,所述背板21上设有一组用于安装检测机构6的凹槽,所述温度传感器61、压力传感器61和距离检测仪62均安装于凹槽中,并通过安装座进行固定。
本实施例中所述挤压头222的形状能够根据实际的检测情况进行选择。
本实施例中所述推杆驱动机构221采用液压驱动机构,其中设有油泵2211和液压缸2212,所述油泵2211的输入端与油箱2213连接,其输出端通过油路2213与液压缸2212连接,且所述油路2213中设有用于调节液压缸速度的节流阀2214,所述油泵2211的输出端设有用于调节液压缸工作压力的压力调节器2215,所述节流阀2214和压力调节器2115均与控制装置8连接。
本实施例中所述电池3和背板21之间设有衬板9,所述衬板9能够根据实际的测试需要进行选择。
本实施例中所述密封件232采用弹性密封圈。
本实施例中所述电池3的内部设有电池管理装置31,所述电池管理装置31中设有电池温度检测机构32,所述电池温度检测机构32与控制装置8连接。
本实施例中所述控制装置8中设有背板控制模块、推杆控制模块、照明控制模块、检测控制模块、灭火控制模块、废气处理控制模块、泄压控制模块和控制器模块,所述背板控制模块与背板驱动机构211连接,所述推杆控制模块与推杆驱动机构4连接,所述照明控制模块与照明系统233连接,所述检测模块中设有光学摄像控制单元、温度检测控制单元、压力检测控制单元和距离检测控制单元,所述灭火控制模块与灭火机构41连接,所述废气处理控制模块与废气处理机构42连接,所述泄压控制模块与泄压阀连接;
所述光学摄像控制单元、温度检测控制单元、压力检测控制单元和距离检测控制单元分别与光学摄像头234、红外温度检测仪235、压力传感器61和距离检测仪61连接,所述背板控制模块、推杆控制模块、照明控制模块、检测控制模块、灭火控制模块、废气处理控制模块和泄压控制模块均与控制器模块连接。
本实施例中所述的用于新能源电池汽车电池检测的封闭式安全检测系统的工作方法,具体的工作方法如下:
1):在工作过程中,通过推杆驱动机构4驱动推杆22向前移动,让其向控制罩23移动,并穿过控制罩23上的穿孔231对电池3进行挤压或者穿刺;
2):在上述挤压或者穿刺的过程中,通过照明系统233对控制罩23进行照明,且在推杆22挤压或者穿刺电池3的过程中,光学摄像头234、红外温度检测仪235、压力传感器61和距离检测仪61同时分别对推杆22挤压或者穿刺电池3的过程动作、产生的温度、挤压或者穿刺的压力以及距离进行数据采集,并将采集的数据传送至控制器模块;
3):然后通过控制器模块中的数据处理单元对接收到的数据进行分析,得出挤压或者穿刺过程的实验数据,并将分析后得出的结果传送至显示机构中;
4):在上述推杆驱动机构4驱动推杆22的过程中,通过控制装置8对节流阀44和压力调节器45进行调节,能够对推杆22
的运行速度和挤压或者穿刺过程中的压力进行调节;
5):当推杆22完成碰撞试验后,通过灭火控制模块命令灭火机构41打开控制阀进行灭火处理;
6):与此同时,废气处理控制模块命令废气处理机构42打开排气阀将试验过程中产生的废气进行通过废气排出管421排出,通过废气排出管拍向废气处理装置422中进行废气处理;
7):且,在工作过程中,能够通过泄压孔236来调节控制罩23内部的压力,即通过泄压控制模块通过控制泄压阀开关,让泄压孔236将气体排向废气排出管421中,进行泄压处理。
实施例3
如图2和图4所示的一种用于新能源电池汽车电池检测的封闭式安全检测系统,包括:机台1、测试系统2、电池3和消防系统4,其中,所述测试系统2中设有背板21、推杆22和控制罩23,所述背板21安装于机台1上,且所述背板21后方设有背板驱动机构211,所述推杆22安装于背板21的相对的一侧,并固定于机台1的安装座上,且其与推杆驱动机构221连接,其端部设有挤压头222,所述电池3安装于背板21上,所述控制罩23设于电池3的外侧,并通过密封圈5对与背板1连接处进行密封,且所述背板21上还设有用于检测电池挤压过程数据的检测机构6,且所述推杆22与背板21相配合;
所述控制罩23上设有穿孔231,所述穿孔231上设有密封件232,且所述控制罩23的内部设有照明系统233、光学摄像头234、红外温度检测仪235和温湿度传感器237,所述照明系统233设于控制罩23的一圈,所述光学摄像头234、红外温度检测仪235和温湿度传感器237通过固定座7安装于控制罩23的内部;且所述控制罩23与温湿度控制装置10连接;
所述消防系统4中设有灭火机构41和废气处理机构42,所述灭火机构41中设有供料管411和喷头412,所述喷料管411一端与供料箱413连接,一端延伸至控制罩23中,并与喷头412连接,且所述供料管411上设有控制阀,所述废气处理机构42中设有废气排出管421,所述废气排出管421一端与控制罩23连通,另一端与废气处理装置422连接,且所述废气排出管421上设有排气阀;
且所述背板驱动机构211、推杆驱动机构221、检测机构6、照明系统233、光学摄像头234、红外温度检测仪235、灭火机构41和废气处理机构42均与控制装置8连接。
所述控制罩23的内部能够根据实验的需求充入所需的气体介质,且,所述控制罩23还与真空泵连接,能够根据实验的需要来调节内部的压力,让其满足不同区域气压的要求。
所示的灭火机构41可以喷液体灭火材料也可以喷气体灭火材料,例如喷水雾或者喷干冰等其他可以灭火的介质。
本实施例中所述机台1的两端设有箱体11,所述箱体11之间设有一组导柱12,所述背板21安装于导柱12上,并与导柱12做可移动式连接。
本实施例中所述控制罩23上设有泄压孔236,所述泄压孔236上设有泄压阀,所述泄压孔236与废气排出管421相通,所述泄压阀与控制装置8连接。
本实施例中所述检测机构6中设有压力传感器61和距离检测仪62,所述背板21上设有一组用于安装检测机构6的凹槽,所述温度传感器61、压力传感器61和距离检测仪62均安装于凹槽中,并通过安装座进行固定。
本实施例中所述挤压头222的形状能够根据实际的检测情况进行选择。
本实施例中所述推杆驱动机构221采用液压驱动机构,其中设有油泵2211和液压缸2212,所述油泵2211的输入端与油箱2213连接,其输出端通过油路2213与液压缸2212连接,且所述油路2213中设有用于调节液压缸速度的节流阀2214,所述油泵2211的输出端设有用于调节液压缸工作压力的压力调节器2215,所述节流阀2214和压力调节器2115均与控制装置8连接。
且所述推杆驱动机构221也可以是其他驱动机构,说明书附图中仅以液压驱动机构进行举例说明。
本实施例中所述电池3和背板21之间设有衬板9,所述衬板9能够根据实际的测试需要进行选择。
本实施例中所述密封件232采用弹性密封圈。
本实施例中所述电池3的内部设有电池管理装置31,所述电池管理装置31中设有电池温度检测机构32,所述电池温度检测机构32与控制装置8连接。
本实施例中所述控制装置8中设有背板控制模块、推杆控制模块、照明控制模块、检测控制模块、灭火控制模块、废气处理控制模块、泄压控制模块和控制器模块,所述背板控制模块与背板驱动机构211连接,所述推杆控制模块与推杆驱动机构4连接,所述照明控制模块与照明系统233连接,所述检测模块中设有光学摄像控制单元、温度检测控制单元、压力检测控制单元和距离检测控制单元,所述灭火控制模块与灭火机构41连接,所述废气处理控制模块与废气处理机构42连接,所述泄压控制模块与泄压阀连接;
所述光学摄像控制单元、温度检测控制单元、压力检测控制单元和距离检测控制单元分别与光学摄像头234、红外温度检测仪235、压力传感器61和距离检测仪61连接,所述背板控制模块、推杆控制模块、照明控制模块、检测控制模块、灭火控制模块、废气处理控制模块和泄压控制模块均与控制器模块连接。
本实施例中所述的用于新能源电池汽车电池检测的封闭式安全检测系统的工作方法,具体的工作方法如下:
1):在工作过程中,通过推杆驱动机构4驱动推杆22向前移动,让其向控制罩23移动,并穿过控制罩23上的穿孔231对电池3进行挤压或者穿刺;
2):在上述挤压或者穿刺的过程中,通过照明系统233对控制罩23进行照明,且在推杆22挤压或者穿刺电池3的过程中,光学摄像头234、红外温度检测仪235、压力传感器61和距离检测仪61同时分别对推杆22挤压或者穿刺电池3的过程动作、产生的温度、挤压或者穿刺的压力以及距离进行数据采集,并将采集的数据传送至控制器模块;
3):然后通过控制器模块中的数据处理单元对接收到的数据进行分析,得出挤压或者穿刺过程的实验数据,并将分析后得出的结果传送至显示机构中;
4):在上述推杆驱动机构4驱动推杆22的过程中,通过控制装置8对节流阀44和压力调节器45进行调节,能够对推杆22的运行速度和挤压或者穿刺过程中的压力进行调节;
5):当推杆22完成碰撞试验后,通过灭火控制模块命令灭火机构41打开控制阀进行灭火处理;
6):与此同时,废气处理控制模块命令废气处理机构42打开排气阀将试验过程中产生的废气进行通过废气排出管421排出,通过废气排出管拍向废气处理装置422中进行废气处理;
7):且,在工作过程中,能够通过泄压孔236来调节控制罩23内部的压力,即通过泄压控制模块通过控制泄压阀开关,让泄压孔236将气体排向废气排出管421中,进行泄压处理;
8):同时,在工作的过程中,温湿度传感器237对控制罩23内部的温度和湿度进行检测,并将检测的数据传送至控制器模块中,通过控制器模块中的数据处理模块对检测数据进行分析,然后根据检测数据通过温湿度控制装置10对控制罩23内部的温、湿度进行调节;
10):还能够通过压力检测传感器检测出控制罩23内部的压力,根据实验对地域的不同,通过真空泵对控制罩23内的压力进行调整。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。