一种端子测试用夹具结构的制作方法

本发明涉及电源连接器端子测试设备技术领域，尤其涉及一种端子测试用夹具结构。

背景技术

在实际生产的过程中，为了确保产品的使用质量，连接器的生产厂家会对连接器的端子进行插拔测试，从中得出端子插入到pcb板的适宜力度范围，提供给压接连接器的系统厂家用于生产加工中。现有技术中，对于插拔测试采用的夹具存在以下的缺陷：1、为了能够确保每次插拔动作的精度，夹具与插拔测试设备必须要固定组装，导致每次完成测试后，都需要大费周章将夹具从插拔测试设备中拆除，在夹具上装上新的端子后，还需要对组装的准确度进行多番调试，严重阻碍了测试的效率；2、夹具上位于端子夹持的位置，仅仅是通过相对两侧的水平面对端子进行夹持，在端子插入到pcb板的过程中，端子容易因为pcb板返回的作用力发生偏移，从而影响测试的质量。

技术实现要素：

基于此，本发明的目的在于提供一种端子测试用夹具结构，在确保测试的精确度的前提下便于组装，并且通过调整端子夹持面的结构，有效消除了端子在插入过程中发生偏移的情况，既提升了测试效率，又确保了测试的准确性。

本发明提供一种端子测试用夹具结构，包括安装座体和夹持结构，所述夹持结构包括主夹持块和配合夹持块，所述主夹持块包括工字形上部以及与工字形上部垂直的竖直下部，所述安装座体开设有供工字形上部嵌入的工字形让位槽，所述安装座体的一侧开设有供螺栓插入的x轴向螺纹孔a，所述x轴向螺纹孔a与所述工字形让位槽相通；所述竖直下部与所述配合夹持块通过螺栓固定连接，所述竖直下部与所述配合夹持块相贴的面靠近底部的地方开设有端子状让位槽；所述安装座体的上表面设置有y轴向螺纹孔a。

作为优先的方案，所述配合夹持块设置有x轴向螺纹孔b，所述竖直下部设置有与x轴向螺纹孔b同轴心的x轴向螺纹孔c。

作为优先的方案，所述竖直下部与所述配合夹持块接触的面往x轴方向延伸设置有限位板，所述限位板相向设置为两块，所述配合夹持块与所述限位板对应的位置对应设置有限位板让位槽。

作为优先的方案，所述端子状让位槽的数量设置为n，所述n>1。

作为优先的方案，所述端子状让位槽的形状数量为m，所述m>1。

作为优先的方案，所述端子状让位槽的上方设置有矩形槽，各所述端子状让位槽均与矩形槽相连通。

作为优先的方案，所述y轴向螺纹孔a与所述工字形让位槽相通。

作为优先的方案，所述工字形上部的上表面设置有与所述y轴向螺纹孔a同轴心的y轴向螺纹孔b。

作为优先的方案，所述配合夹持块远离所述竖直下部的一侧面底部设置为下斜面，所述竖直下部远离所述配合夹持块的一侧面底部设置为上斜面。

本发明的有益效果为：

1、安装座体通过螺栓与插拔测试设备固定，夹持结构可随时取出，然后将端子的一端放置在端子状让位槽内，通过配合夹持块对端子压紧后，再将夹持结构装配到工字形让位槽内，通过螺栓与安装座体固定即可，这样的结构设置，一方面使夹持结构便于拆卸和组装，提升测试的效率，另一方面，通过端子状让位槽对端子进行限位，确保端子一直处于垂直的状态插入到pcb板中，避免了端子发生位置偏移，降低测试失败的风险，从而保证测试的有效性；

2、通过限位板对配合夹持块进行限位，防止配合夹持块在组装时发生位置偏移，从而确保配合夹持块能够准确地与竖直下部贴合固定；

3、端子状让位槽的形状数量为m，所述m>1，使本夹具可测试不同外轮廓形状的端子，而不用因应不同端子的形态而需要对应配置夹具，提升夹具的适用度，降低测试的成本；

4、设置矩形槽，一方面为了适配不同端子插入到夹持结构内的不同深度，另一方面，在端子与pcb板接触的时候，端子会产生一个与插入方向相反的作用力，导致端子会发生上移，当端子发生上移，端子的顶部就会与矩形槽的顶部相抵，从而抵消这个上移的作用力，确保端子不会发生位置偏移，进一步保证测试的有效性；

5、工字形上部的上表面设置有与所述y轴向螺纹孔a同轴心的y轴向螺纹孔b，螺栓贯穿安装座体延伸至工字形上部，进一步加强夹持结构和插拔测试设备连接的稳固度。

附图说明

图1为本发明的组合视图。

图2为本发明的爆炸视图。

图3为安装座体的立体视图。

图4为本发明的剖面视图。

图5为主夹持块的侧面视图。

附图标记为：安装座体10、主夹持块11、端子状让位槽12、螺栓13、配合夹持块14、限位板让位槽15、y轴向螺纹孔a16、x轴向螺纹孔a17、y轴向螺纹孔b18、x轴向螺纹孔b19、限位板20、矩形槽22、端子23、工字形上部24、竖直下部25、工字形让位槽26、x轴向螺纹孔c27。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

请参阅图1-5所示：一种端子测试用夹具结构，包括安装座体10和夹持结构，所述夹持结构包括主夹持块11和配合夹持块14，所述主夹持块11包括工字形上部24以及与工字形上部24垂直的竖直下部25，所述安装座体10开设有供工字形上部24嵌入的工字形让位槽26，所述安装座体10的一侧开设有供螺栓13插入的x轴向螺纹孔a17，所述x轴向螺纹孔a17与所述工字形让位槽26相通；所述竖直下部25与所述配合夹持块14通过螺栓13固定连接，所述竖直下部25与所述配合夹持块14相贴的面靠近底部的地方开设有端子状让位槽12；所述安装座体10的上表面设置有y轴向螺纹孔a16。

实际使用时，安装座体通过螺栓与插拔测试设备固定，当需要更换端子23时，松开螺栓，将夹持结构从安装座体上分离出来，再将夹持结构上的螺钉松开，使配合夹持块与竖直下部25分离，然后将端子23的一端放置在端子状让位槽12内，然后，将配合夹持块与竖直下部25通过螺栓固定在一起从而实现对端子的压紧，再将夹持结构装配到工字形让位槽内，通过螺栓与安装座体固定即可完成装配。这样的结构设置，一方面使夹持结构便于拆卸和组装，提升测试的效率，另一方面，通过端子状让位槽对端子进行限位，确保端子一直处于垂直的状态插入到pcb板中，避免了端子23发生位置偏移，降低测试失败的风险，从而保证测试的有效性。

作为优选的实施方案，所述配合夹持块14设置有x轴向螺纹孔b19，所述竖直下部25设置有与x轴向螺纹孔b19同轴心的x轴向螺纹孔c27。

作为优选的实施方案，所述竖直下部25与所述配合夹持块14接触的面往x轴方向延伸设置有限位板20，所述限位板20相向设置为两块，所述配合夹持块14与所述限位板20对应的位置对应设置有限位板让位槽15。通过限位板20与限位板让位槽15的配合，防止配合夹持块在组装时发生位置偏移，从而确保配合夹持块能够准确地与竖直下部贴合固定。

作为优选的实施方案，所述端子状让位槽12的数量设置为n，所述n>1，可设置多个端子状让位槽12。

作为优选的实施方案，所述端子状让位槽12的形状数量为m，所述m>1。端子状让位槽12的形状可设置为不同的形状，使本夹具可测试不同外轮廓形状的端子，而不用因应不同端子的形态而需要对应配置夹具，提升夹具的适用度，降低测试的成本。

作为优选的实施方案，所述端子状让位槽12的上方设置有矩形槽22，各所述端子状让位槽12均与矩形槽22相连通。设置矩形槽，一方面为了适配不同端子插入到夹持结构内的不同深度，另一方面，在端子与pcb板接触的时候，端子会产生一个与插入方向相反的作用力，导致端子会发生上移，当端子发生上移，端子的顶部就会与矩形槽的顶部相抵，从而抵消这个上移的作用力，确保端子不会发生位置偏移，进一步保证测试的有效性。

作为优选的实施方案，所述y轴向螺纹孔a16与所述工字形让位槽26相通。

作为优选的实施方案，所述工字形上部24的上表面设置有与所述y轴向螺纹孔a16同轴心的y轴向螺纹孔b18，螺栓贯穿安装座体延伸至工字形上部，进一步加强夹持结构和插拔测试设备连接的稳固度。

作为优选的实施方案，所述配合夹持块14远离所述竖直下部25的一侧面底部设置为下斜面，所述竖直下部25远离所述配合夹持块14的一侧面底部设置为上斜面。上斜面和下斜面的配合结构，使夹持结构的底部形成倒三角状，从而缩小夹持结构与pcb板的接触面积，确保插入动作的质量。

上述实施例仅是显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。