本发明涉及传感器生产技术领域，尤其涉及一种传感器测试设备。
背景技术：
在传感器生产过程中，需要对传感器进行测试，需要将产品涂油接电，然后检测在一定压力下，产品是否有泄漏，产品功能是否正常，检测产品的电阻值是否在设定范围内；检测完成后，需要对合格产品进行激光打标，然后再检测打标是否合格，全部检测合格，才能得到符合质量标准的产品。通过人工逐一进行检测的方式，检测效率较低，浪费人力，生产效率低下。
技术实现要素：
本发明所解决的技术问题在于提供一种传感器测试设备。
为解决上述技术问题，本发明提供一种传感器测试设备，包括机架，设置于所述机架上的工作台，设置于所述工作台上的传输机构，沿所述传输机构的传输方向依次设置的泄漏测试机构、钢球检测机构以及打标机构，设置于所述泄漏测试机构一侧的上料机构，设置于所述机架一侧的不良品条码打印机，设置于所述机架另一侧的控制器，设置于所述工作台下方与所述泄漏测试机构相连的检测仪。
更进一步的，所述泄漏测试机构包括第一安装架、竖直设置于所述第一安装架上的滑轨、与所述滑轨滑动配合的升降板、驱动所述升降板沿所述滑轨滑动的压紧电机、设置于所述升降板上的若干配重块、通过导向柱与所述升降板相连的压板、安装于所述压板底部的多个电插头组件和多个检测触点。
更进一步的，所述压板的两端通过连接柱连接有定位块，所述连接柱上套设有弹簧。
更进一步的，所述传感器测试设备还包括与所述传输机构相连的载具，所述载具上设置有多个产品容置槽和多个产品定位销，所述载具的两侧分别设置有支撑块，所述第一安装架上设置有用于将所述载具定位的锁止气缸。
更进一步的，所述钢球检测机构包括与所述工作台相连的第二安装架和安装于所述第二安装架上的钢球检测CCD相机。
更进一步的，所述打标机构包括与所述工作台相连的第三安装架、安装于所述第三安装架上的激光打标机以及安装于激光打标机下方的吸尘器。
更进一步的，所述泄漏测试机构、所述钢球检测机构以及所述打标机构的下方分别设置有用于感测产品的传感器。
更进一步的，所述机架包括下机架和与所述下机架相连的上机架，所述上机架上设置有操作门，所述操作门处分别设置有安全光栅。
更进一步的，所述机架的一侧设置有不良品箱，所述工作台的下部设置有抽屉式良品箱。
本发明的传感器测试设备，对产品刷油脂后，将产品放至所述传输机构上，所述传输机构将产品向前传输，产品包括载具和设置于载具上的多个传感器，所述泄漏测试机构对传感器是否泄漏进行测试，然后所述钢球检测机构检测是否有钢球，所述打标机构对传感器打标，检测不合格的产品，通过所述不良品条码打印机打印不良品条码，所述传感器测试设备实现了产品的自动化泄漏检测、自动化钢球检测以及自动打标，智能化程度高，生产高效，节省人力。
附图说明
图1为本发明的传感器测试设备的示意图；
图2为本发明的传感器测试设备的上机架移除状态的示意图；
图3为本发明的传感器测试设备的上机架移除状态另一方向的示意图；
图中标记为：机架1，工作台10，下机架11，上机架12，操作门13，安全光栅14，不良品箱15，抽屉式良品箱16，传输机构2，泄漏测试机构3，检测仪30，第一安装架31，滑轨311，升降板32，压紧电机33，配重块34，导向柱35，压板36，连接柱37，定位块38，弹簧39，，钢球检测机构4，第二安装架41，钢球检测CCD相机42，打标机构5，第三安装架51，激光打标机52，上料机构6，不良品条码打印机7，控制器8，载具9，支撑块91，锁止气缸92。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如图1至图3所示，本发明提供一种传感器测试设备，包括机架1，设置于所述机架1上的工作台10，设置于所述工作台10上的传输机构2，沿所述传输机构2的传输方向依次设置的泄漏测试机构3、钢球检测机构4以及打标机构5，设置于所述泄漏测试机构3一侧的上料机构6，设置于所述机架1一侧的不良品条码打印机7，设置于所述机架1另一侧的控制器8，设置于所述工作台10下方与所述泄漏测试机构3相连的检测仪30。对产品刷油脂后，将产品放至所述传输机构2上，所述传输机构2将产品向前传输，产品包括载具和设置于载具上的多个传感器，所述泄漏测试机构3对传感器是否泄漏进行测试，然后所述钢球检测机构4检测是否有钢球，所述打标机构5对传感器打标，检测不合格的产品，通过所述不良品条码打印机7打印不良品条码，所述传感器测试设备实现了产品的自动化泄漏检测、自动化钢球检测以及自动打标，智能化程度高，生产高效，节省人力。
所述泄漏测试机构3包括第一安装架31、竖直设置于所述第一安装架31上的滑轨311、与所述滑轨311滑动配合的升降板32、驱动所述升降板32沿所述滑轨滑311动的压紧电机33、设置于所述升降板32上的若干配重块34、通过导向柱35与所述升降板32相连的压板36、安装于所述压板36底部的多个电插头组件和多个检测触点。所述压紧气缸33驱动所述升降板32下降，带动所述压板36下降，所述多个电插头组件分别与产品电连接，可以是所述压紧电机33对产品施加两种或多种不同的压力，检测不同压力下产品是否泄露，然后所述多个检测触点分别检测产品的电阻，即实现了产品的自动化泄漏检测，检测方便高效。
所述压板36的两端通过连接柱37连接有定位块38，所述连接柱38上套设有弹簧39。所述定位块38起定位的作用，定位后，所述压板36继续下降，对产品进行检测，所述弹簧39起缓冲的作用，可以防止产品突然受力过大造成损坏。
所述传感器测试设备还包括与所述传输机构2相连的载具9，所述载具9上设置有多个产品容置槽和多个产品定位销，所述载具9的两侧分别设置有支撑块91，所述第一安装架31上设置有用于将所述载具9定位的锁止气缸92。所述锁止气缸92与所述载具9抵接，将所述载具9定位，便于所述泄漏测试机构3对产品测试；所述多个产品容置槽分别用于放置产品，这样，一次可以对多个产品进行测试，提高测试效率。
所述钢球检测机构4包括与所述工作台10相连的第二安装架41和安装于所述第二安装架41上的钢球检测CCD相机42。所述钢球检测CCD相机42用于检测每个产品中是否有钢球，有钢球则进入所述打标机构5进行打标。
所述打标机构5包括与所述工作台10相连的第三安装架51、安装于所述第三安装架51上的激光打标机52以及安装于激光打标机52下方的吸尘器。在打标过程中，所述吸尘器吸尘，及时将打标产生的灰尘吸除，防止对影响产品质量。
所述泄漏测试机构3、所述钢球检测机构3以及所述打标机构5的下方分别设置有用于感测产品的传感器。
所述机架1包括下机架11和与所述下机架11相连的上机架12，所述上机架12上设置有操作门13，所述操作门13处分别设置有安全光栅14；所述机架1的一侧设置有不良品箱15，所述工作台10的下部设置有抽屉式良品箱16。
本发明的传感器测试设备，对产品刷油脂后，将产品放至所述传输机构2上，所述传输机构2将产品向前传输，产品包括载具和设置于载具上的多个传感器，所述泄漏测试机构3对传感器是否泄漏进行测试，然后所述钢球检测机构4检测是否有钢球，所述打标机构5对传感器打标，检测不合格的产品，通过所述不良品条码打印机7打印不良品条码，所述传感器测试设备实现了产品的自动化泄漏检测、自动化钢球检测以及自动打标，智能化程度高，生产高效，节省人力。
以上所述，是本发明的最佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。