一种链斗式挖砂船的链条强度检测装置的制作方法

本发明涉及强度检测技术领域，尤其涉及一种链斗式挖砂船的链条强度检测装置。

背景技术：

随着河道的不断变化和水土的不断流失，导致河内的砂石堆积过多，导致现在河道变成悬河，水库库容变得极小，有的已经没有调峰蓄水作用，必须采用人力手段把河道水库冲的泥砂排到河堤外、库堤外，恢复河道的过水能力和水库的蓄水能力。所以经常会看到挖沙船去河道内进行挖沙，在挖沙船工作的过程中，挖沙船的链条抗拉强度是其工作的一个重点，所以挖沙前都要对挖砂船的链条强度进行检测。

经检索，中国专利授权号为cn108195678a的专利，公开了一种金属丝抗拉强度检测装置，包括所述的支柱组件（2）包括导柱与滚珠丝杠，控制箱（1）内设有驱动装置与调速系统；上横梁（3）与下横梁（4）分别连接在两支柱组件（2）之间位置呈一上一下，下横梁（4）上表面设有下夹持机构（6）。上述专利中存在以下不足：没有模拟检测件的工作环境，没有考虑到工作环境对抗拉强度的影响，最终导致检测结果不准确，使用时发生故障。而上述专利不能解决此类问题，因此，亟需一种链斗式挖砂船的链条强度检测装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种链斗式挖砂船的链条强度检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种链斗式挖砂船的链条强度检测装置，包括底板、两个连接座和两个链条卡接头，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有带有夹层的检测箱，所述检测箱内壁和两侧外壁均通过螺栓固定有规格相同的限位板，且限位板一侧外壁和检测箱内均开有规格相同的条形槽，所述条形槽内卡接有水平放置的连接杆，且连接杆一侧外壁焊接有竖直放置的齿牙板，所述连接杆底部外壁和检测箱顶部内壁均焊接有固定块，两个所述连接座一侧外壁均焊接有两个卡接件，且两个卡接件一侧外壁均开有第一安装槽，两个所述链条卡接头顶部外壁两端均通过螺栓固定有第二铰链，且两个第二铰链铰接有锁紧板，两个所述锁紧板为l型结构，且两个链条卡接头内均开有t形槽，两个所述锁紧板和t形槽内均开有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹连接有第一螺栓，所述检测箱底部内壁通过螺栓固定有转动电机，且转动电机输出轴顶端焊接有竖直放置的传动杆，所述传动杆一侧外壁分别焊接有水平放置的第一条形块和第二条形块，所述第一条形块和第二条形块一侧外壁分别开有规格不同的齿牙，所述转动电机一侧外壁和传动杆一侧外壁均焊接有弹性搅水片。

作为本发明再进一步的方案：所述检测箱体侧外壁插接有注水管，且注水管内设有阀门，检测箱顶部外壁通过螺栓固定有第一铰链，第一铰链铰接有密封箱盖，密封箱盖顶部外壁通过螺栓固定有把手。

作为本发明再进一步的方案：所述检测箱夹层内焊接有水平放置的横板，且横板顶部外壁通过螺栓固定有电机，电机输出轴一端焊接有齿轮，齿轮的规格与齿牙板的规格相适配，且齿轮和齿牙板形成齿轮啮合。

作为本发明再进一步的方案：两个所述链条卡接头顶部外壁均焊接有锁件块，且锁件块一端均焊接有锁扣。

作为本发明再进一步的方案：所述锁扣的结构为宝塔型，且锁扣内开有第二安装槽，锁扣开有规格相同的扣槽，第一安装槽和第二安装槽内通过螺栓固定有同一个连接销轴，且卡接件卡头与扣槽相卡接。

作为本发明再进一步的方案：所述检测箱夹层底部内壁通过螺栓固定有加压泵，且加压泵的加压管与检测箱内壁相插接。

作为本发明再进一步的方案：两个所述连接座一侧外壁均焊接有安装耳，且两个连接座通过螺栓与固定块活动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述检测箱一侧外壁通过螺栓固定有显示屏控制开关，且显示屏控制开关通过导线与电机和加压泵相连接。

本发明的有益效果为：

1.通过设置检测箱工作环境的不同，现有的链条抗拉强度检测装置中只是单纯的进行抗拉强度检测，没有考虑链条的工作环境，不考虑这个问题，必定会导致检测结果不准确，最终导致装置在使用时发生故障，但是本发明中，模拟了挖沙船的工作环境，在检测箱中注入海水，并调节水压使得水压与挖沙船受到的水压基本相同，还原了挖沙船链条的实际工作环境，考虑到了该环境对抗拉强度的实际影响，解决了现有装置中没有考虑实际环境因素的问题，提高了装置的创造性。

2.通过设置转动电机和弹性卷水片，转动电机工作时，产生震动，弹性卷水片在转动电机工作震动的情况下震动更加剧烈，从而对海水进行卷动，使得检测箱内的水流发生转动，模拟了洋流运动对链条强度的影响，本设置利用了电机工作时产生的副作用来对海水进行搅拌，并通过弹性卷水片的设置扩大了这一效果，提高了装置的创造性。

3.通过设置第一条形块和第二条形块上不规则的齿牙，转动电机转动，第一条形块和第二条形块对链条发生撞击，不规则的齿牙模拟了海洋内不规则的石头与链条发生撞击的结果，根据链条的受损情况判断链条的抗拉强度。

4.通过设置锁紧板的形状，现有装置检测中将链条卡接在t型槽内然后进行抗拉强度检测，没有考虑到在拉伸过程中链条在t型槽内滑动，致使链条发生倾斜，甚至没有考虑拉伸过程中链条脱落的情况，但是本发明中，l型的锁紧板和螺纹槽使得装置能够对链条起到限位作用，使得链条不会发生脱落现象，也不会发生倾斜现象，创建了一个平稳的结构状态，解决了现有装置中存在的问题，提高了装置的实用性和创造性。

5.通过设置锁扣和卡接件形状，现有装置中都是之间将链条固定然后进行抗拉强度检测，一旦装置固定结构发生损害就不能继续使用，本发明中设置了宝塔型结构的锁扣，宝塔型的结构内设有多组链条固定处，当一处固定处发生损坏时，使用者可以进行更换，增加了装置的实用性，使得装置不会发生脱离，从而避免了检测结果不准的情况发生。

附图说明

图1为本发明提出的一种链斗式挖砂船的链条强度检测装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种链斗式挖砂船的链条强度检测装置的a处放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种链斗式挖砂船的链条强度检测装置的检测箱局部剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种链斗式挖砂船的链条强度检测装置的链条卡接头立体结构示意图；

图5为本发明提出的一种链斗式挖砂船的链条强度检测装置的b处放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种链斗式挖砂船的链条强度检测装置的局部放大结构示意图；

图7为本发明提出的一种链斗式挖砂船的链条强度检测装置的检测箱局部侧剖结构示意图。

图中：1底板、102注水管、103检测箱、104控制开关、105限位板、106把手、107密封箱盖、108连接杆、109第一铰链、110固定块、111连接座、112条形槽、113卡接件、114锁扣、115第二安装槽、116连接销轴、201加压泵、202电机、203齿牙板、204齿轮、301链条卡接头、302锁紧板、303第一螺栓、304t形槽、305第二铰链、306锁件块、307扣槽、308螺纹槽、4转动电机、5传动杆、6第一条形块、7第二条形块、8弹性卷水片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种链斗式挖砂船的链条强度检测装置，包括底板1、两个连接座111和两个链条卡接头301，底板1顶部外壁通过螺栓固定有带有夹层的检测箱103，检测箱103内壁和两侧外壁均通过螺栓固定有规格相同的限位板105，且限位板105一侧外壁和检测箱103内均开有规格相同的条形槽112，条形槽112内卡接有水平放置的连接杆108，且连接杆108一侧外壁焊接有竖直放置的齿牙板203，连接杆108底部外壁和检测箱103顶部内壁均焊接有固定块110，两个连接座111一侧外壁均焊接有两个卡接件113，且两个卡接件113一侧外壁均开有第一安装槽，两个链条卡接头301顶部外壁两端均通过螺栓固定有第二铰链305，且两个第二铰链305铰接有锁紧板302，两个锁紧板302为l型结构，且两个链条卡接头301内均开有t形槽304，两个锁紧板302和t形槽304内均开有螺纹槽308，且螺纹槽308内螺纹连接有第一螺栓303，l型的锁紧板302和螺纹槽308使得装置能够对链条起到限位作用，使得链条不会发生脱落现象，也不会发生倾斜现象，创建了一个平稳的结构状态，解决了现有装置中存在的问题，提高了装置的实用性和创造性，检测箱103底部内壁通过螺栓固定有转动电机4，且转动电机4输出轴顶端焊接有竖直放置的传动杆5，传动杆5一侧外壁分别焊接有水平放置的第一条形块6和第二条形块7，第一条形块6和第二条形块7一侧外壁分别开有规格不同的齿牙，转动电机4一侧外壁和传动杆5一侧外壁均焊接有弹性搅水片8。

本发明中，检测箱103体侧外壁插接有注水管102，且注水管102内设有阀门，模拟了挖沙船的工作环境，在检测箱103中注入海水，还原了挖沙船链条的实际工作环境，考虑到了该环境对抗拉强度的实际影响，检测箱103顶部外壁通过螺栓固定有第一铰链109，第一铰链109铰接有密封箱盖107，密封箱盖107顶部外壁通过螺栓固定有把手106，检测箱103夹层内焊接有水平放置的横板，且横板顶部外壁通过螺栓固定有电机202，电机202输出轴一端焊接有齿轮204，齿轮204的规格与齿牙板203的规格相适配，且齿轮204和齿牙板203形成齿轮啮合，两个链条卡接头301顶部外壁均焊接有锁件块306，且锁件块306一端均焊接有锁扣114。

锁扣114的结构为宝塔型，且锁扣114内开有第二安装槽115，锁扣114开有规格相同的扣槽307，第一安装槽和第二安装槽115内通过螺栓固定有同一个连接销轴116，且卡接件113卡头与扣槽307相卡接，宝塔型的结构内设有多组链条固定处，当一处固定处发生损坏时，使用者可以进行更换，增加了装置的实用性，使得装置不会发生脱离，从而避免了检测结果不准的情况发生，检测箱103夹层底部内壁通过螺栓固定有加压泵201，且加压泵201的加压管与检测箱103内壁相插接，模拟了挖沙船的工作环境，调节水压，还原了挖沙船链条的实际工作环境，考虑到了该环境对抗拉强度的实际影响，两个连接座111一侧外壁均焊接有安装耳，且两个连接座111通过螺栓与固定块110活动连接，检测箱103一侧外壁通过螺栓固定有显示屏控制开关104，且显示屏控制开关104通过导线与电机202和加压泵201相连接。

使用时，使用者将链条的两端分别与链条卡接头301的t型槽304相卡接，转动锁紧板302，旋紧第一螺栓303，使用者从主水管202内注入海水，使得海水漫过链条，使用者操作显示屏控制开关104，加压泵201工作，对装置内进行加压，转动电机4工作时，产生震动，弹性卷水片8在转动电机4工作震动的情况下震动更加剧烈，从而对海水进行卷动，使得检测箱103内的水流发生转动，模拟了洋流运动对链条强度的影响，同时，传动杆5转动，第一条形块6和第二条形块7对链条发生撞击，不规则的齿牙模拟了海洋内不规则的石头与链条发生撞击的结果，根据链条的受损情况判断链条的抗拉强度，此时电机202工作，齿轮204与齿牙板203发生啮合，使得连接杆108上运动将链条拉紧，进行链条的抗拉强度检测，同时，条形槽112限制连接杆108的活动范围，使得装置不会在上升过程中发生偏移，检测过程中l型的锁紧板302和螺纹槽308能够对链条起到限位作用，使得链条不会发生脱落现象，也不会发生倾斜现象，创建了一个平稳的结构状态，锁扣114宝塔型的结构内设有多组链条固定处，当一处固定处发生损坏时，使用者可以进行更换，增加了装置的实用性，使得装置不会发生脱离，从而避免了检测结果不准的情况发生。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。