回油装置、液压检测设备及其检测方法与流程

本发明涉及液压检测技术领域，特别是一种回液装置、液压检测设备及其检测方法。

背景技术：

汽车用储气筒油压检测是在专用的油压检测柜当中完成的，检测中时常会遇到储气筒爆裂的现象，此时的检测柜现场到处都是溢出的油污，检测人员需要大量的抹布擦拭才能清理好现场。再就是检测人员完成一个储气筒的检测后，还要再放掉储气筒里的油，再换成另一个储气筒检测时，还要重新到放置在附近的大油桶去抽油，若是把储气筒里的油放掉再换成水去做焊缝沙眼检测，就更加麻烦了，这样不知多次翻来覆去的充放折腾，让人不堪重负。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种使用方便、灵活、快捷，且多功能化的回液装置及设置有该回液装置的液压检测设备。

为达到上述目的，一方面，本发明采用如下技术方案：

一种回液装置，应用于液压检测设备，包括用于安装被检测容器的安装结构和用于输送检测用液的输送装置，所述安装结构的本体构造为凹槽结构，用于临时储存所述被检测容器中漏出的所述检测用液。

优选地，所述安装结构包括相对设置的至少两个滚动结构，所述被检测容器位于所述滚动结构上。

优选地，所述滚动结构包括滚轮和支撑结构，所述支撑结构位于所述凹槽结构内，与所述凹槽结构相连，所述滚轮与所述支撑结构转动连接。

优选地，所述支撑结构包括相对设置的两个支撑板，所述滚轮与所述支撑板转动连接，所述滚轮位于两个所述支撑板之间。

优选地，所述支撑板上设置有第二排液孔，所述第二排液孔位于所述支撑板上的靠近所述凹槽结构的底壁的位置。

优选地，所述凹槽结构的底壁设置有第一排液孔，用于排出所述凹槽结构内的所述检测用液。

优选地，所述回液装置包括储液设备，所述输送装置将所述检测用液在所述储液设备和所述被检测容器之间传输。

优选地，所述回液装置还包括液位指示设备，用于指示所述被检测容器内的所述检测用液的液位。

优选地，所述输送装置包括输送泵和/或自动加油枪。

另一方面，本发明采用如下技术方案：

一种液压检测设备，包括检测柜和上述的回液装置，所述回液装置的所述安装结构位于所述检测柜内。

优选地，所述液压检测设备包括警报装置和位于所述检测柜上的脉冲检测装置，所述脉冲检测装置用于给所述被检测容器进行脉冲充液动作，所述警报装置用于报警所述被检测容器的检测状况。

优选地，所述警报装置包括发声器和声音接收终端，所述发生器用于发出声音警报，所述声音接收终端用于接收所述声音警报并提醒用户。

再一方面，本发明采用如下技术方案：

一种应用如上述的液压检测设备检测被检测容器的检测方法，其特征在于，所述液压检测设备包括警报装置和位于所述检测柜上的脉冲检测装置，所述检测方法包括：

当所述液压检测设备监测到所述被检测容器破裂时，所述警报装置发出警报，所述脉冲检测装置停止工作。

优选地，所述警报装置包括发声器和声音接收终端，所述检测方法包括：

当所述警报装置发出警报时，所述发声器发出声音警报，同时，所述声音接收终端接收所述声音警报并提醒用户。

优选地，当所述液压检测设备检测所述被检测容器合格后，通过超声波检测装置对所述被检测容器进行二次检测。

本申请提供了一种回液装置及设置有该回液装置的液压检测设备，该回液装置包括凹槽结构和输送装置，以方便被检测容器的放置，通过输送装置方便给被检测容器输送检测用液和排放被检测容器内的检测用液，使得被检测容器的充液和排液更加方便，方便更换被检测容器，节省了人力劳动，提高了更换效率。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本发明具体实施方式提供的回液装置的部分结构的俯视图；

图2示出本发明具体实施方式提供的回液装置的部分结构的侧视图。

图中，1、安装结构；11、凹槽结构；111、底壁；112、第一排液孔；12、滚动结构；121、滚轮；122、支撑结构；1221、支撑板；2、输送装置；21、水油两用泵；3、警报装置；31、发声器；4、液位指示设备；5、专用灯。

具体实施方式

以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。为了避免混淆本发明的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参考图1和2所示，本申请提供了一种应用于液压检测设备的回液装置及液压检测设备，该回液装置包括用于安装被检测容器的安装结构1和用于输送检测用液的输送装置2，当需要检测被检测容器(图中未示出)时，首先将被检测容器放置好，然后通过输送装置2用于给被检测容器输送检测用液，当需要搬运被检测容器时，例如检测完毕需要更换新的被检测容器时，通过输送装置2将原被检测容器内的检测用液排出，方便被检测容器的搬运，优选所述安装结构1的本体构造为凹槽结构11，用于临时储存所述被检测容器中漏出的所述检测用液，避免被检测容器破裂漏液时，检测用液污染液压检测设备，方便液压检测设备的清理，为用户提供方便。

优选地，参考图1和2所示，安装结构1包括相对设置的至少两个滚动结构12，所述被检测容器位于所述滚动结构12上，以方便滚动被检测容器，为用户观察被检测容器不同部位提供方便，具体的，滚动结构12包括滚轮121和支撑结构122，所述支撑结构122位于所述凹槽结构11内，与所述凹槽结构11相连，所述滚轮121与所述支撑结构122转动连接，支撑结构122包括相对设置的两个支撑板1221，优选支撑板1221由钢板制作，以确保支撑板1221的结构强度，所述滚轮121与所述支撑板1221转动连接，所述滚轮121位于两个所述支撑板1221之间，以确保滚轮121与支撑结构122的连接的可靠性，进而保证滚动结构12的整体结构的稳定性，以更好地实现被检测容器在滚动结构12上滚动，方便用户滚动被检测容器，为检测提供方便。

参考图1和2所示，在一个优选实施例中，在支撑板1221上设置有第二排液孔(图中未示出)，所述第二排液孔位于所述支撑板1221上的靠近所述凹槽结构11的底壁111的位置，当被检测容器漏液时，方便漏出的被检测用液在凹槽结构11内的流动，优选在凹槽结构11底壁111设置有第一排液孔112，用于排出所述凹槽结构11内的检测用液，第一排液孔112设置在凹槽结构11的最低位置处，以方便凹槽结构11内的检测用液的排出，例如当被检测容器因破裂漏液时，漏出的检测用液可能溅到凹槽结构11的任何位置，设置成凹槽结构11可方便漏出的检测用液有凹槽结构11的侧壁向底壁111方向流动，并且在支撑板1221上设置有第二排液孔，也方便检测用液通过第二排液孔向第一排液孔112的位置流动，进而排净凹槽结构11内的检测用液，方便清理凹槽结构11。

参考图1和2所示，该回液装置还包括储液设备(图中未示出)，用于储存检测用液，当需要检测被检测容器时，首先将被检测容器放入凹槽结构11内，然后连接好输送装置2，通过输送装置2将储液容器内的检测用液输送到被检测容器内，例如，输送装置2包括油水两用泵和自动加油枪，油液两用泵可适应输送不同的液体，自动加油枪可方便对液体的输送，当输送完毕后自动停止输送，更加方便。当第一个被检测容器检测完毕后，连接输送装置2，通过输送装置2将第一个被检测容器内的检测用液输送到储液装置，然后拆卸第一个被检测容器，并安装第二个被检测容器，通过输送装置2将储液装置内的液体输送到第二个被检测容器，进行检测，使得被检测容器的更换更加方便，节约了劳动力，提升了检测效率。

参考图1和2所示，该回液装置还包括液位指示设备4，用于指示所述被检测容器内的所述检测用液的液位，当需要给被检测容器输送检测用液时，首先将液位指示设备4与被检测容器连接，通过观察液位指示设备4确认被检测容器内的检测用液的液位变化，对被检测容器内的液位情况的观察更加直观、方便，方便操作人员的充液操作，当液位达到需要的位置时，停止输送，将液位指示设备4拆卸，进行对被检测容器的检测。

本申请还提出保护一种液压检测设备及其检测方法，参考图1和2所示，该液压检测设备包括上述的回液装置和检测柜(图中未示出)，安装结构1位于检测柜内，通过检测柜对被检测容器进行检测，已确定被检测容器是否有裂缝，也可用于检测被检测容器的结构强度，检测用液可以油或水等液体。

参考图1和2所示，在液压检测设备还包括脉冲检测装置(图中未示出)和警报装置3，脉冲检测装置设置在检测柜上，所述脉冲检测装置用于给所述被检测容器进行脉冲充液动作，进而完成对被检测容器的检测，所述警报装置3用于报警所述被检测容器的检测状况，以在发生某些紧急状况是提醒用户注意，例如该警报装置3包括发声器和声音接收终端，当被检测容器发生破裂时，所述发生器31用于发出声音警报，所述声音接收终端用于接收所述声音警报并提醒用户，以更好地确保用户能够接收到警报装置3的报警，同时脉冲检测装置停止工作，以更好的保护液压检测设备不被破坏，并且也可一定程度保护被检测容器不被进一步破坏，并且可减少检测用液的四处飞溅，减少检测用液的浪费，也为后续对液压检测设备的清理提供方便。

在一个具体的实施例中，参考图1和2所示，被检测容器为汽车储气筒，检测用液为油，液压检测设备一次可以放入两个压力容器，检测开始前先将外部盛满油的油桶放在有效范围内，给储气筒充油，油满时安插在储气筒上的水银开关接通，指示灯点亮，测试人员停止供油。需要注意的是，水银开关安放位置在使用前可能需要调整，大约要与储气筒盛满油时的液位高度持平。储气筒充油充满后，拿去指示灯，旋紧储气瓶所有固定螺母，中间螺母的除外，需要通过中间的螺母处给储气筒进行脉冲充油检测，打开凹槽结构11上的传声器和检测柜上的启动开关，检测开始，这时检测柜上的脉冲检测装置持续给储气筒充油，当确认储气筒暂时不会出现问题时，操作人员撤离现场(检测柜远离办公地点)。如果被检测的储气筒发生爆裂，液压检测设备会发出短暂蜂鸣报警声后自动停止工作，这时储气筒里的油会从破损裂纹中流入安装结构1中，再经第二排液孔和第一排液孔112到检测柜中，并通过检测柜上的第三排液孔排出。此时通过设置在安装结构1上的发声器发出声音警报并将声音警报传递给操作人员自己的手机(带调频收音机)、或收音机，是的呀操作人员听到报警声和/或储气筒的爆裂声而赶到现场，操作启动水油两用泵21将残油抽尽，需要说明的是，警报声可以通过检测柜发出，也可通过发生器31发出，当警报声时从发生器31发出时，发生器31可以同时产生警报声和传递警报声。如果此次检测储气筒没有发生爆裂，还需要进一步做超声波焊缝检测，要重新抽去储气筒里的油或换上水，通过超声波仪器或肥皂水，再打开液压检测设备配备的专用灯5，转动储气筒仔仔细细检测焊缝，此次检测需要反反复复水油抽放，设置水油两用泵21大大提高了工作效率，节约了人力成本，凹槽结构11内的滚轮121在转动充满液体的储气筒时也省去了很大的力，提高了检测效率。

参考图1和2所示，在上述实施例中，安装结构1由q235碳素结构钢板材制作，板厚1.5毫米，支撑板1221与凹槽结构11焊接一起，以确保安装结构1的整体结构强度，确保检测的顺利进行，水油两用泵21采用电压dc24v为安全电压、扬程12米、流量40升每分钟、吸力4米、功率50w，以满足输送检测用液的要求。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。