一种压电相变点在生产过程中的评测方法与装置与流程

本发明涉及一种评测方法与装置，具体是一种压电相变点在生产过程中的评测方法与装置，属于压电材料技术领域。

背景技术：

在压电陶瓷材料批量生产过程中，对于压电材料相变点的评测至关重要，相变点的指标直接关系到压电材料实际使用的范围以及使用过程中的稳定性问题。科研院所对压电材料相变点的测量往往需要搭建较为精密的测量系统来实现对相变点的测试。

然而这种系统造价昂贵，无法成为工厂的一种生产品质控制手段，压电陶瓷材料生产数量较大且质检评测速度也需要提升，一般的测量探头缺乏适用于对同一个压电陶瓷材料进行快速移动更换位置检测结构以至于效率较低，压电陶瓷材料的检测评测易受到周围温度变化的影响，同时影响测评准确结果。因此，针对上述问题提出一种压电相变点在生产过程中的评测方法与装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压电相变点在生产过程中的评测方法与装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种压电相变点在生产过程中的装置，包括恒温供热平台、高精度数字电桥、检测移动机构和短暂保温机构，所述恒温供热平台放置在承载桌顶部一侧，所述高精度数字电桥放置在承载桌顶部另一侧，所述检测移动机构包括蓄热片测量触头、气动推杆、移动块、直线电机、u型长板、螺杆、条形通孔和螺帽，所述蓄热片测量触头安装在气动推杆的伸缩杆一端，且气动推杆安装在移动块一侧表面，所述移动块安装在直线电机的移动结构上，所述u型长板设有两个，且两个所述u型长板分别安装在恒温供热平台两侧侧面顶部，所述u型长板内转动安装有螺杆，且螺杆螺纹连接有螺帽，所述条形通孔开设在u型长板顶部，且条形通孔内滑动安装有t型滑块，所述t型滑块顶部垂直安装有支板，所述短暂保温机构包括保温罩、电动推杆和方形框架，所述方形框架套装在恒温供热平台周围中部，且方形框架顶部四角处均垂直安装有电动推杆的伸缩杆一端，所述电动推杆安装在保温罩表面。

优选的，所述t型滑块一端穿过条形通孔安装在螺帽表面。

优选的，所述直线电机安装在两个支板之间顶部。

优选的，所述蓄热片测量触头通过传输线与高精度数字电桥上的传输插口连接。

优选的，所述保温罩为方体结构机构，且保温罩罩在恒温供热平台周围。

优选的，所述气动推杆由气缸和活塞杆组成，且气动推杆的进出气端口通过软管与外接的气动控制器及气泵连接。

优选的，所述u型长板一端端面安装有马达，且马达的轴杆一端安装在螺杆一端。

优选的，所述恒温供热平台顶部放置有绝热方板，且绝热方板表面矩形分布开设有若干个放置圆孔，所述放置圆孔端口周围开设有环形凹槽。

优选的，所述螺杆的螺距与机床上丝杠的螺距精度相同。

优选的，所述恒温供热平台顶部表面前端开设有刻度线，且刻度线中部为零。

本发明的有益效果是：

该种压电相变点在生产过程中的评测方法与装置采用带有多个放置圆孔的绝热方板，便有放置多个压电陶瓷材料，适用于工厂批量生产的压电陶瓷材料进行批量检测，增加保温罩，达到加热短暂保温方法控制曲线的效果，采用移动功能的蓄热片测量触头，便于对同批压电陶瓷材料进行快速检测，提高检测效率，可将评测信息进行储存，有利于质检人员集中进行评测。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明恒温供热平台的俯视图。

图中：1、恒温供热平台，2、螺帽，3、螺杆，4、承载桌，5、高精度数字电桥，6、u型长板，7、t型滑块，8、支板，9、绝热方板，10、蓄热片测量触头，11、气动推杆，12、移动块，13、直线电机，14、保温罩，15、电动推杆，16、方形框架，17、放置圆孔，18、马达，19、条形通孔，20、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-2所示，一种压电相变点在生产过程中的装置，包括恒温供热平台1、高精度数字电桥5、检测移动机构和短暂保温机构，所述恒温供热平台1放置在承载桌4顶部一侧，所述高精度数字电桥5放置在承载桌4顶部另一侧，所述检测移动机构包括蓄热片测量触头10、气动推杆11、移动块12、直线电机13、u型长板6、螺杆3、条形通孔19和螺帽2，所述蓄热片测量触头10安装在气动推杆11的伸缩杆一端，且气动推杆11安装在移动块12一侧表面，所述移动块12安装在直线电机13的移动结构上，所述u型长板6设有两个，且两个所述u型长板6分别安装在恒温供热平台1两侧侧面顶部，所述u型长板6内转动安装有螺杆3，且螺杆3螺纹连接有螺帽2，所述条形通孔19开设在u型长板6顶部，且条形通孔19内滑动安装有t型滑块7，所述t型滑块7顶部垂直安装有支板8，所述短暂保温机构包括保温罩14、电动推杆15和方形框架16，所述方形框架16套装在恒温供热平台1周围中部，且方形框架16顶部四角处均垂直安装有电动推杆15的伸缩杆一端，所述电动推杆15安装在保温罩14表面。

所述t型滑块7一端穿过条形通孔19安装在螺帽2表面，有利于在力的相互作用下通过旋转的螺杆3带动螺帽2及t型滑块7直线移动；所述直线电机13安装在两个支板8之间顶部，达到固定安装直线电机13的效果；所述蓄热片测量触头10通过传输线与高精度数字电桥5上的传输插口连接，便于检测数据传输；所述保温罩14为方体结构机构，且保温罩14罩在恒温供热平台1周围，避免热量扩散；所述气动推杆11由气缸和活塞杆组成，且气动推杆11的进出气端口通过软管与外接的气动控制器及气泵连接，有利于控制气动推杆11的伸缩杆的伸出收缩长度量；所述u型长板6一端端面安装有马达18，且马达18的轴杆一端安装在螺杆3一端，有利于带动螺杆3旋转；所述恒温供热平台1顶部放置有绝热方板9，且绝热方板9表面矩形分布开设有若干个放置圆孔17，所述放置圆孔17端口周围开设有环形凹槽，便于放置压电陶瓷材料；所述螺杆3的螺距与机床上丝杠的螺距精度相同，达到移动精确的效果；所述恒温供热平台1顶部表面前端开设有刻度线20，且刻度线20中部为零，便于调整放置绝热方板9的位置。

一种压电相变点在生产过程中的评测方法，包括以下步骤：

1）摆放压电陶瓷材料，首先将厚度40um-850um之间及直径6mm-30mm之间的待测薄型化且小型化的多个压电陶瓷材料有序对应放置在绝热方板9上的放置圆孔17端口周围的环形凹槽内，再将放满压电陶瓷材料的绝热方板9放置在恒温供热平台1中部，采用带动多个放置圆孔17的绝热方板9，便有放置多个压电陶瓷材料，适用于工厂批量生产的压电陶瓷材料进行批量检测；

2）加热保温，将恒温供热平台1通电产生恒温热量，同时将保温罩14经收缩状态的电动推杆15封闭盖在恒温供热平台1周围，待保温罩14内温度达到评测要求恒温温度进行检测，增加保温罩14，达到加热短暂保温方法控制曲线的效果；

3）移动逐个检测，将蓄热片测量触头10通过x轴方向移动控制的直线电机13、y轴方向移动控制的驱动螺杆3带动螺帽6、t型滑块7和安装有直线电机13的支板8进行直线移动及z轴方向移动控制的气动推杆11，同时进行合理的协调移动，并在内置控制器作用下进行移动，使得蓄热片测量触头10逐个有序贴靠在对应的压电陶瓷材料表面进行检测，采用移动功能的蓄热片测量触头10，便于对同批压电陶瓷材料进行快速检测，提高检测效率；

4）评测，蓄热片测量触头10将检测的一个压电陶瓷材料数据传输至高精度数字电桥5内并在显示屏幕上生成曲线显示压电变相点，同时将评测信息进行储存，有利于质检人员集中进行评测。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。