一种轮对不平衡找正装置的制作方法

本发明创造属于轮对装配技术领域，尤其是涉及一种轮对不平衡找正装置。

背景技术：

车辆轮对是由两个同类型和同材质的车轮与一根车轴按规定压力和规定尺寸压紧配合组装成的一个整体，轮对承受着车辆的全部载荷，并在府中的条件下沿轨道作高速运转，因此，在轮对装配时，必须要对两车轮进行找正，以确保轮对在行车过程中的安全、平稳。

在安装时，一般先将一车轮与车轴的一端固定连接，然后通过找正，使另一车轮安装在车轴的另一端，目前，往往通过目测进行找正安装，在凭经验进行判断安装，所以导致找正安装不精确，影响轮对的安装质量。

现有的轮对不平衡找正装置，通过将定位机构放置在车轴上，定位机构上设有可沿车轴轴向发出水平光束的红外线水平仪，红外线水平仪发出的水平光束和车轴轴线位于与水平面想垂直的同一垂直面上，实现车轮的找正，然而该装置的精度低，且受红外线水平仪的影响较大。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种轮对不平衡找正装置，以解决现有找正装置的精度低的技术问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种轮对不平衡找正装置，包括可拆卸设置在车轴上的底座，底座顶面的中心设置找正板，找正板底端固定在复位装置上，复位装置固定在底座上，复位装置能够使找正板在找正的过程中始终处于竖直状态，找正板上沿车轴轴线方向设置小孔，找正板一侧的底座上设置激光笔，激光笔发射的光与车轴的轴心线平行，激光笔通过支架固定在底座上，找正板另一侧的底座上设置标识板，激光笔发射的光能够穿过小孔照射到标识板上。

进一步的，所述复位装置包括复位球和支撑块，找正板的底端设置在复位球上，复位球可滑动的设置在支撑块内。

进一步的，所述复位球为空心球，复位球内壁为光滑的表面，复位球内设置滑动块，滑动块中心处设置第二电磁铁，找正板内设置第一电磁铁，第一电磁铁和第二电磁铁分别与电源相连，通电后，第一电磁铁和第二电磁铁产生磁性相反的电磁场。

进一步的，所述支撑块为顶部开口的空心结构，支撑块顶部的开口为圆形，支撑块顶部开口的直径比复位球的直径略小，支撑块内部填充填充物，复位球能够漂浮在填充物表面，找正板伸出到支撑块的外部。

进一步的，所述填充物为液体。

进一步的，所述复位球外壁沿周向设置导向带，导向带所在平面与找正板所在平面互相垂直，支撑块顶部开口处设置容纳导向带的缺口。

进一步的，与找正板相对的所述标识板上设置标示线，标示线为若干圈同心圆。

进一步的，所述小孔轴心线到底座上表面的距离、标示线圆心到底座上表面的距离以及激光笔出光口到底座的距离相等。

进一步的，所述底座底面设置与车轴匹配的固定槽，固定槽的截面为圆弧形，底座和车轴通过过盈配合固定。

进一步的，所述支架底端固定在底座上，支架轴心线与底座垂直，支架顶部设置卡槽，激光笔能够可拆卸的固定在卡槽内。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种轮对不平衡找正装置具有以下优势：

本发明创造所述的找正装置结构简单，操作方便，找正时，调整过程中，激光笔发出的光能够穿过小孔落入标识板上时，即实现车轮的找正，从而保证车轮平衡的安装在车轴上，光线与小孔的配合，大大提高的安装精度，保证了轮对的安装质量，工作效率大大提高。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为轮对找正后的主视图；

图2为图1中沿a-a’面的截面图；

图3为垂直车轴轴心线方向找正板的截面图；

图4为标识板的左视图；

图5为未找正时找正装置安装在车轴的结构示意图。

附图标记说明：

1、找正板；11、小孔；12、第一电磁铁；2、复位球；21、滑动块；22、第二电磁铁；23、导向带；3、支撑块；31、填充物；4、激光笔；41、支架；5、标识板；51、标示线；6、底座；61、固定槽；7、车轴。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1所示，一种轮对不平衡找正装置，包括固定在车轴7上的底座6，底座6底面设置与车轴7匹配的固定槽61，固定槽61的截面为圆弧形，底座6和车轴7通过过盈配合固定，底座6顶面为平面，底座6顶面的中心设置找正板1，找正板1与车轴7轴线垂直，找正板1底端固定在复位装置上，复位装置固定在底座6上，复位装置能够使找正板1在找正的过程中始终处于竖直状态，找正板1上沿车轴7轴线方向设置小孔11，找正板1的厚度是小孔11直径的10-20倍，找正板1一侧的底座6上设置激光笔4，激光笔4通过支架41固定在底座6上，激光笔4发射的光与车轴7的轴心线平行，支架41底端固定在底座6上，支架41轴心线与底座6垂直，支架41顶部设置卡槽，激光笔4能够可拆卸的固定在卡槽内，找正板1另一侧的底座6上设置标识板5，标识板5与固定槽61的轴心线垂直，找正后，激光笔4发射的激光能够穿过小孔11照射到标识板5上。

复位装置包括复位球2和支撑块3，复位球2为空心球，复位球2内壁为光滑的表面，复位球2内设置滑动块21，滑动块21为半球形，复位球2可滑动的设置在支撑块3内，支撑块3为顶部开口的空心长方体结构，支撑块3顶部的开口为圆形，支撑块3顶部开口的直径比复位球2的直径略小，支撑块3内部填充填充物31，填充物31为液体，复位球2能够漂浮在填充物31表面，找正板1的底端设置在复位球2上，找正板1沿复位球2的径向向外延伸，找正板1伸出到支撑块3的外部，复位球2外壁沿周向设置导向带23，导向带23所在平面与找正板1所在平面互相垂直，支撑块3顶部开口处设置容纳导向带23的缺口，滑动块21重心处设置第二电磁铁22，找正板1内设置第一电磁铁12，第一电磁铁12和第二电磁铁22分别与电源相连，通电后，第一电磁铁12和第二电磁铁22产生磁性相反的电磁场，电磁场的方向与复位球2的直径平行，通过电磁铁的排斥作用使电磁场的方向始终沿复位球2的直径方向，当调节车轴7时，通过电磁铁的排斥作用以及支撑块3内填充物31的浮力双重作用下能够使找正板1在一个平面内稳定在竖直状态。

与找正板1相对的标识板5上设置标示线51，标示线51为若干圈同心圆，不同半径的标示线51对应不同的对正精度，小孔11轴心线到底座6上表面的距离、标示线51圆心到底座6上表面的距离以及激光笔4出光口到底座6的距离相等。

该装置的工作原理：

将一端安装好车轮的车轴7另一端架起，底座6固定在车轴7中部，打开激光笔4，第一电磁铁12和第二电磁铁22通电以使找正板1处于竖直状态，确认光线是否能够通过小孔11照射到标识板5上，若不能，调节车轴7直至光线能够通过小孔11并照射到标识板5上为止。

该装置结构简单，操作方便，找正时，调整过程中，激光笔4发出的光能够穿过小孔11落入标识板5上时，即实现车轮的找正，从而保证车轮平衡的安装在车轴7上，光线与小孔11的配合，大大提高的安装精度，保证了轮对的安装质量，工作效率大大提高。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。