一种涂片染色机自动检验装置的制作方法

本发明涉及医疗卫生临床检验技术领域，尤其涉及一种涂片染色机自动检验装置。

背景技术

医学检验中微生物的形态学检查是判断临床病原体的重要手段，在做显微镜检查前，许多样本如血液、尿液、痰液等都需进行染色、清洗、脱色、复染等步骤，不同的是使用的染料及每个过程的操作时间不同，传统的操作方法由人工按照操作说明一步步的完成，这样重复性工作劳动效率低，检验结果受检验者技能影响较大，且存在潜在的生物安全危害，

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供发明一种涂片染色机自动检验装置，可以代替人工自动完成染色、清洗、脱色、复染等步骤，适用于大多数通过染色完成对细菌快速鉴定的检验项目。

本发明所采用的技术方案为：

一种涂片染色机自动检验装置，包括玻片承载机构、玻片传送机构、玻片辅助支撑机构、玻片染色机构和玻片清洗机构；所述玻片承载机构固定安装在玻片辅助支撑机构上；所述玻片传送机构设置在玻片承载机构的正下方；所述玻片染色机构和玻片清洗机构分别安装在玻片承载机构上，且玻片染色机构和玻片清洗机构分布在玻片承载机构两侧。

作为本实施例的优选，所述玻片承载机构包括平行设置的玻片侧挡板，在所述平行的玻片侧挡板之间沿玻片传送的方向上设有若干条均匀排布的玻片间隔板，所述玻片染色机构和玻片清洗机构均安装在玻片间隔板上。

作为本实施例的优选，所述玻片传送机构包括玻片传送滑轨，在所述玻片传送滑轨的一侧设置有玻片传送电机，在所述玻片传送滑轨上设置有玻片升降电机座，所述玻片升降电机座上安装玻片升降电机，在所述玻片升降电机上连接有玻片传送指夹。

作为本实施例的优选，所述玻片传送电机采用玻片传送丝杆电机，玻片传送丝杆电机带动玻片升降电机座在玻片传送滑轨上进行前后滑动；所述玻片升降电机采用玻片升降丝杆电机，玻片升降丝杆电机带动玻片传送指夹上下运动。

作为本实施例的优选，所述玻片传送指夹包括玻片支撑底座，在所述玻片支撑底座上沿水平方向上均匀设有若干个玻片定位槽，若干个所述玻片定位槽均匀的分布在玻片间隔板之间。

作为本实施例的优选，在所述玻片传送滑轨的底部设有染色通道底板，所述玻片传送滑轨固定安装在染色通道底板上。

作为本实施例的优选，所述玻片染色机构和玻片清洗机构的结构相同。

作为本实施例的优选，所述玻片染色机构和玻片清洗机构均包括集液板，所述集液板的一端设有进液口，所述集液板的下方设有若干个喷头，所述喷头与进液口相连通，所述集液板上设有与玻片间隔板相连接的连接卡口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明所述的涂片染色机自动检验装置，可以代替人工自动完成染色、清洗、脱色、复染等步骤，适用于大多数通过染色完成对细菌快速鉴定的检验项目。本发明可根据染色类型、染色时间等进行标准化操作，从玻片的涂片染色、清洗、复染、脱色等，实现了流水线式完成所有染色操作。

附图说明

图1为本发明涂片染色机自动检验装置的整体结构示意图；

图2为本发明玻片传送机构的结构示意图；

图3为本发明玻片染色机构/玻片清洗机构的结构示意图；

图中所示：1、玻片承载机构，11、玻片侧挡板，12、玻片间隔板，2、玻片传动机构，21、玻片传送滑轨，22、玻片传送电机，23、玻片升降电机座，24、玻片升降电机，25、玻片传送指夹，251、玻片支撑底座，252、玻片定位槽，3、玻片辅助支撑机构，4、玻片染色机构，5、玻片清洗机构，51、集液板，52、进液口，53、喷头，54、连接卡口，6、染色通道底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参见图1至3所示，本发明实施例提供一种涂片染色机自动检验装置，包括玻片承载机构1、玻片传送机构2、玻片辅助支撑机构3和玻片染色机构4、玻片清洗机构5和染色通道底板6，其中，玻片承载机构1固定安装在玻片辅助支撑机构3上；所述玻片传送机构2设置在玻片承载机构3的正下方，玻片染色机构4和玻片清洗机构5分别安装在玻片承载机构1上，且玻片染色机构4和玻片清洗机构5分布在玻片承载机构1两侧，玻片传送机构2的底部设置在染色通道底板6上。

参见图1所示，在本实施例中，玻片承载机构1包括平行设置的玻片侧挡板11，在所述平行的玻片侧挡板11之间沿玻片传送的方向上设有若干条均匀排布的玻片间隔板12，玻片侧挡板11构成玻片承载的骨架，玻片侧挡板11水平排布在玻片辅助支撑机构3上，玻片辅助支撑机构3为若干沿着玻片承载机构1传送方向上和沿玻片推送机构4推送方向上均匀排布的支撑柱，所有支撑柱的高度均相同。

参见图2所示，在本实施例中，所述玻片传送机构2包括玻片传送滑轨21，在所述玻片传送滑轨21的一侧设置有玻片传送电机22(在本实施例中，玻片传送电机22设置在远离玻片推送机构4的一侧)，在玻片传送滑轨21上设置有玻片升降电机座23，所述玻片升降电机座23上安装玻片升降电机24，在所述玻片升降电机24上连接有玻片传送指夹25。通过玻片传送电机22带动玻片升降电机座23在玻片传送滑轨21上进行前后滑动，进而带动玻片升降电机24在水平方形上的直线运动，通过玻片升降电机24带动玻片传送指夹25上下运动，进而实现玻片在竖直方向上的直线运动。在本实施例中，玻片传送电机22采用玻片传送丝杆电机，玻片升降电机24采用玻片升降丝杆电机，通过丝杆传动可精确控制玻片在水平方向上和竖直方向上的精确运动。在本实施例中，玻片传送指夹25包括玻片支撑底座251，在玻片支撑底座251上沿水平方向上均匀设有若干个玻片定位槽252，若干个所述玻片定位槽252均匀的分布在玻片间隔板12之间，通过玻片定位槽252实现玻片在传送过程中精确定位。在本实施例中，通过玻片推送机构(图中未标示)推送过来的玻片，放置在玻片定位槽252后，此时，玻片升降电机24启动，将玻片定位槽252内的玻片顶起，当玻片顶起到一定高度后(在本实施例中，玻片的顶起高度为固定值)，玻片升降电机24停止；此时，玻片传送电机22开始启动带动玻片升降电机24在玻片传送滑轨21上进行滑动，此时顶起的玻片向前移动，当将玻片向前移动到相邻的另一个玻片定位槽252的正上方后，玻片传送电机22停止工作，此时，玻片升降电机24开始启动，将玻片下降放置在前一个玻片定位槽252内(在本实施例中，所说的前一个玻片定位槽252是指沿着玻片的传送方向上)，此时，完成玻片的一次传送，每一个玻片的传送都是重复上述动作，实现玻片的依次传送，这样，通过玻片传送机构2实现了玻片从染色、清洗、复染、脱色的全过程。玻片在传送的过程中不过出现移动，传送过程更加稳定和准确。

参见图3所示，在本实施例中，玻片染色机构4和玻片清洗机构5的结构是相同的额，不同的是玻片染色机构4和玻片清洗机构5喷出的液体是不一样的，其中，玻片染色机构4用于喷射染色剂，而玻片清洗机构5用于喷射清水。两者均包括集液板51，在集液板的一端设有进液口52，其中，玻片染色机构4的进液口52与染色剂装置相连接，玻片清洗机构5的进液口52与清水设备相连接。在集液板52的下方设有若干个喷头53，喷头53与进液口52相连通，集液板51上设有与玻片间隔板12相连接的连接卡口54。玻片依次从玻片染色机构4的集液板51下方通过，然后再经过玻片清洗机构5的集液板51的下方。当玻片经过玻片染色机构4下方时，喷头53喷出染色剂对拨片进行染色，当玻片经过玻片清洗机构5下方时，喷头53喷出清水对拨片进行水洗脱色处理。在本实施例中，玻片染色机构4上的进液口52可以根据实际的需要连接不同的染色剂容器或设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。