一种抗干扰光电检测装置的制作方法

本发明涉及光电检测技术领域，具体是一种抗干扰光电检测装置。

背景技术：

光电检测技术是光学与电子学相结合而产生的一门新兴检测技术，它主要利用电子技术对光学信号进行检测，并进一步传递、储存、控制、计算和显示，光电检测技术从原理上讲可以检测一切能够影响光量和光特性的非电量，它可通过光学系统把待检测的非电量信息转换成为便于接收的光学信息，然后用光电探测器件将光学信息量变换成电量，并进一步经过电路放大、处理，以达到电信号输出的目的，然后采用电子学、信息论、计算机及物理学等方法分析噪声产生的原因和规律，以便于进行相应的电路改进，更好地研究被噪声淹没的微弱有用信号的特点与相关性，从而了解非电量的状态，微弱信号检测的目的是从强噪声中提取有用信号，同时提高检测系统输出信号的信噪比。

在进行检测过程中为了保证检测的准确性，需要控制装置受到的外在干扰，对于检测结果最主要的干扰来源是由于装置在进行工作时产生的静电作用导致镜头上附着灰尘，而进行擦拭的话会造成镜头上产生新的污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种抗干扰光电检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种抗干扰光电检测装置，包括检测器本体，所述检测器本体通过支撑臂固定在底座上，检测器本体呈圆柱形，所述检测器本体尾端顶部设有与其转动连接的天线，在检测器本体内部设有与其电性连接的无线收发器，并在检测器本体内部依次设有电路板、蓄电池、光电转化器和凸透镜，所述光电转化器与电路板电性连接，且电路板与蓄电池电性连接，所述检测器本体前端设有偏振镜，在偏振镜表面涂有增透膜；在检测器本体顶部设有控制按钮；

在检测器本体前端上下两侧均设有对流风机，所述对流风机内设有风机本体，风机本体的输出端设有出风口，所述出风口通过连接管连接有弧面风板，所述弧面风板位于对流风机靠近检测器本体一侧侧面，弧面风板表面沿圆周方向设有多个喷气口。

所述支撑臂包括与底座连接的固定端和与检测器本体连接的调节端，调节端为金属波纹管。

作为本发明的优选方案：所述底座上插装由与其互相垂直的升降杆，并在升降杆底部连接有夹板，在底座底面上开设有用于放置夹板的凹槽，所述升降杆顶部设有施压板，在升降杆位于底座上方的一段上套装有弹簧，所述弹簧上下两端分别抵接于底座上平面和施压板上，所述底座上平面还设有限位架，限位架呈“l”字形，所述施压板位于限位架下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置中，通过两个对流风机的设置，在进行检测时使检测器本体前端形成对流风幕，使得检测器本体由于工作时产生的静电而造成的附着灰尘被清除，检测器本体前端形成无尘区域，从而避免了检测结果受灰尘干扰。

本装置采用的底座，结构巧妙，能够提高装置的适应性，根据不同情况对装置整体形成稳定支撑，从而进一步提高检测的准确性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中对流风机的正视剖面图。

图3为本发明中底座的剖视图。

图中1-检测器本体，11-天线，12-无线收发器，13-电路板，14-蓄电池，15-光电转化器，16-凸透镜，17-偏振镜，18-对流风机，181-风机本体，182-喷气口，183-连接管，184-弧面风板，185-出风口，19-控制按钮，2-支撑臂，3-底座，31-夹板，32-升降杆，33-弹簧，34-施压板，35-限位架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种抗干扰光电检测装置，包括检测器本体1，所述检测器本体1通过支撑臂2固定在底座3上，检测器本体1呈圆柱形，所述检测器本体1尾端顶部设有与其转动连接的天线11，在检测器本体1内部设有与其电性连接的无线收发器12，并在检测器本体1内部依次设有电路板13、蓄电池14、光电转化器15和凸透镜16，所述光电转化器15与电路板13电性连接，且电路板13与蓄电池14电性连接，所述检测器本体1前端设有偏振镜17，在偏振镜17表面涂有增透膜；通过偏振镜17来过滤使用场景中的各种炫光，避免炫光对检测结果产生影响；在检测器本体1顶部设有控制按钮19；

具体的，为了进一步提高装置的抗干扰性能，在检测器本体1前端上下两侧均设有对流风机18，所述对流风机18内设有风机本体181，风机本体181的输出端设有出风口182，所述出风口182通过连接管183连接有弧面风板184，所述弧面风板184位于对流风机18靠近检测器本体1一侧侧面，弧面风板184表面沿圆周方向设有多个喷气口185；装置进行工作时，对流风机18内的风机本体181工作，通过出风口182、连接管183将加压后的空气送入弧面风板184内，并由喷气口185喷出，通过两个对流风机18使检测器本体1前端形成对流风幕，使得检测器本体1由于工作时产生的静电而造成的附着灰尘被清除，检测器本体1前端形成无尘区域，从而避免了检测结果受灰尘干扰；

为了提高装置的适应性，所述支撑臂2包括与底座3连接的固定端和与检测器本体1连接的调节端，调节端为金属波纹管，能够在检测前对检测器本体1的角度进行调节。

实施例2：

参阅图3，与实施例1的区别在于，为了进一步提高装置的适应性，所述底座3上插装由与其互相垂直的升降杆32，并在升降杆32底部连接有夹板31，在底座3底面上开设有用于放置夹板31的凹槽，所述升降杆32顶部设有施压板34，在升降杆32位于底座3上方的一段上套装有弹簧33，所述弹簧33上下两端分别抵接于底座3上平面和施压板34上，所述底座3上平面还设有限位架35，限位架35呈“l”字形，所述施压板34位于限位架35下方，通过按压施压板34能够使升降杆32向下移动，使夹板31与底座3脱离，可将装置整体固定在台面上，放开施压板34后，通过弹簧33的作用，使施压板34向底座3重新移动，施压板34和底座3之间形成有效的加紧力，此设计能够方便将装置整体固定在台面上，从而对检测器本体1形成更为稳定的有效支撑。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。