一种电池生产用具有移动结构的高精度极板称重装置的制作方法

本发明涉及电池生产技术领域，具体为一种电池生产用具有移动结构的高精度极板称重装置。

背景技术：

电池(battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，而电池在进行生产时多会使用到称重装置来对极板等零部件进行测量。

现有的称重装置由于结构存在不够灵活的问题，进而让装置体使用起来不够灵巧，难以适应较多的复杂操作，如对装置体进行拆解维修保养时，存在着操作极为不便的问题，同时一般的装置体的性能较差，如极板在称重测量后需要进行分类存放，而一般装置体难以对极板进行合理的存放极易分类，从而导致装置体使用起来存在着实用性不高的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电池生产用具有移动结构的高精度极板称重装置，以解决上述背景技术中提出的现有的称重装置由于结构存在不够灵活的问题，进而让装置体使用起来不够灵巧，难以适应较多的复杂操作，如对装置体进行拆解维修保养时，存在着操作极为不便的问题，同时一般的装置体的性能较差，如极板在称重测量后需要进行分类存放，而一般装置体难以对极板进行合理的存放极易分类，从而导致装置体使用起来存在着实用性不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电池生产用具有移动结构的高精度极板称重装置，包括机体和转轴，所述机体底端的中部设置有中室，且中室的左右两侧均安置有置物室，所述置物室的后端固定有挡板，且挡板的顶端连接有卡扣，所述卡扣的外侧设置有卡槽，所述挡板的底端衔接有轴承，所述转轴的外侧连接有衔接板，且转轴位于置物室底部的后端，所述衔接板的上端连接有橡胶垫，且衔接板前端的下侧连接有弹簧，所述衔接板前端的内部设置有插槽，且插槽的前端衔接有插销，所述插销底端的外侧设置有滑槽，且插销的外壁连接有衔接柱条，所述衔接柱条的顶端固定有外座，所述机体左右两端的上方均安置有衔接杆，且衔接杆底端的外侧设置有杆槽，所述衔接杆上端的外侧安置有固定座，且固定座的前端安装有定位螺丝，所述固定座的外侧连接有把手，且固定座的内侧安置有中承座，所述中承座左右两端的内部均设置有衔接滑槽，且衔接滑槽的内端衔接有连接柱条，所述连接柱条的底端安置有衔接轴，且衔接轴的外侧安装有连接板条，所述中承座的中部设置有中通孔，且中通孔的内侧安装有称重传感器，所述称重传感器的上方安置有置物盘。

优选的，所述机体的竖直中轴线与中室的竖直中轴线相重合，且置物室关于中室的中心对称。

优选的，所述挡板通过轴承与机体构成机体构成旋转结构，且挡板通过卡扣和卡槽与机体构成卡合结构。

优选的，所述衔接板通过转轴与机体构成旋转结构，且衔接板与橡胶垫之间为粘接连接，而且衔接板通过弹簧与机体构成弹性结构。

优选的，所述插槽的形状结构与插销的形状结构相吻合，且插销通过插槽与衔接板构成滑动结构，而且衔接柱条与插销和外座之间均为固定连接。

优选的，所述衔接杆为倒“t”字形结构，且衔接杆通过杆槽与机体构成滑动结构，而且杆槽为圆环状结构。

优选的，所述固定座与衔接杆之间为活动连接，且固定座的前壁穿设连接有定位螺丝，而且固定座与把手之间为固定连接。

优选的，所述衔接滑槽设置有两组，且其每组设置有四个，而且衔接滑槽与连接柱条均为圆形结构，并且连接柱条通过衔接轴与连接板条构成旋转结构。

优选的，所述中通孔的口径大于称重传感器的口径，且中通孔的竖直中轴线与置物盘的竖直中轴线相重合，而且置物盘外端的厚度大于置物盘内端的厚度。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过机体、中室、置物室、挡板、卡扣、卡槽和轴承的设置，通过中室可以来安装控制元件及其电路，而通过中室两侧的置物室，则可以方便来衔接内置测量后的极板，同时经过两个置物室，可以来对极板进行分类存放，而通过轴承的旋转，使得挡板得以进行旋转，进而方便来调节挡板的方位，以达到开合置物室的目的，方便取拿置物室内存放分类的极板，而通过卡扣安插进卡槽的内端，即可将挡板固定连接在机体的后端，起到固定的作用。

2、本发明通过转轴、衔接板、橡胶垫、弹簧、插槽、插销、滑槽、衔接柱条和外座的设置，通过转轴的旋转，使得衔接板得以随之进行旋转，进而方便使得衔接板得以进行倾斜，进而让衔接板上的极板受到重力的作用，得以更好的进行出料，而通过弹簧的弹力，使得衔接板被弹起，方便衔接板自动进行旋转倾斜，而通过拉动外座，即可对带动与外座相连接的衔接柱条进行位移，从而带动插销在滑槽内侧进行滑动位移，而通过插销安插进插槽内，即可对衔接板进行限位固定，反之，即可解除对衔接板的固定，方便衔接板进行倾斜，达到控制衔接板的目的，同时通过形状结构均相吻合的插销和插槽，可以方便插槽与插销更好的衔接在一起，而当插销安插进插槽时，即可将衔接板固定在置物室内，起到很好的定位效果。

3、本发明通过衔接杆、杆槽、固定座、定位螺丝和把手的设置，通过为倒“t”字形结构的衔接杆，可以更好的来衔接卡附在杆槽的内端，而通过衔接杆与杆槽之间的滑动，可让衔接杆与机体之间进行旋转，即可让固定座随之进行旋转，从而达到旋转调节中承座以及置物盘方位的目的，而通过固定座与衔接杆之间的滑动，即可调节固定座的方位高度，从而达到调节中承座与置物盘的方位高度的目的，而通过旋转定位螺丝，即可让定位螺丝底端的螺杆挤压抵靠在衔接杆的外壁上，从而达到固定衔接杆的目的，并可通过把手，使得使用者得以更好的来衔接调节使用装置体。

4、本发明通过衔接滑槽、连接柱条、衔接轴和连接板条的设置，通过衔接滑槽与连接柱条之间的衔接，可让置物盘与中承座之间得以进行滑动调节，从而方便置物盘随之进行滑动位置，并可让置物盘的位移更加的稳定，而通过衔接轴的旋转，可旋转调节连接板条的方位，当使得连接板条旋转至与连接柱条相垂直时，即可对连接柱条进行锁定，防止连接柱条滑出衔接滑槽，而当连接板条旋转至与连接柱条相平行时，即可让连接柱条滑出衔接滑槽，从而将置物盘从装置体上拆卸下来，以达到便于清洗维护的目的。

5、本发明通过中通孔、称重传感器和置物盘的设置，通过中通孔可以来衔接安置型号为mik-lcs的称重传感器，从而通过称重传感器来对置物盘上的极板进行称重测量，而通过外厚而内薄的置物盘则可以更好的来衔接安置极板。

附图说明

图1为本发明一种电池生产用具有移动结构的高精度极板称重装置的结构示意图；

图2为本发明一种电池生产用具有移动结构的高精度极板称重装置的挡板和轴承连接结构示意图；

图3为本发明一种电池生产用具有移动结构的高精度极板称重装置的衔接杆和置物盘俯视结构示意图；

图4为本发明一种电池生产用具有移动结构的高精度极板称重装置的图1中a处放大结构示意图；

图5为本发明一种电池生产用具有移动结构的高精度极板称重装置的图2中b结构示意图；

图6为本发明一种电池生产用具有移动结构的高精度极板称重装置的图2中c结构示意图。

图中：1、机体；2、中室；3、置物室；4、挡板；5、卡扣；6、卡槽；7、轴承；8、转轴；9、衔接板；10、橡胶垫；11、弹簧；12、插槽；13、插销；14、滑槽；15、衔接柱条；16、外座；17、衔接杆；18、杆槽；19、固定座；20、定位螺丝；21、把手；22、中承座；23、衔接滑槽；24、连接柱条；25、衔接轴；26、连接板条；27、中通孔；28、称重传感器；29、置物盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种电池生产用具有移动结构的高精度极板称重装置，包括机体1、中室2、置物室3、挡板4、卡扣5、卡槽6、轴承7、转轴8、衔接板9、橡胶垫10、弹簧11、插槽12、插销13、滑槽14、衔接柱条15、外座16、衔接杆17、杆槽18、固定座19、定位螺丝20、把手21、中承座22、衔接滑槽23、连接柱条24、衔接轴25、连接板条26、中通孔27、称重传感器28和置物盘29，机体1底端的中部设置有中室2，且中室2的左右两侧均安置有置物室3，机体1的竖直中轴线与中室2的竖直中轴线相重合，且置物室3关于中室2的中心对称，通过中室2可以来安装控制元件及其电路，而通过中室2两侧的置物室3，则可以方便来衔接内置测量后的极板，同时经过两个置物室3，可以来对极板进行分类存放，置物室3的后端固定有挡板4，且挡板4的顶端连接有卡扣5，挡板4通过轴承7与机体1构成机体1构成旋转结构，且挡板4通过卡扣5和卡槽6与机体1构成卡合结构，通过轴承7的旋转，使得挡板4得以进行旋转，进而方便来调节挡板4的方位，以达到开合置物室3的目的，方便取拿置物室3内存放分类的极板，而通过卡扣5安插进卡槽6的内端，即可将挡板4固定连接在机体1的后端，起到固定的作用，卡扣5的外侧设置有卡槽6，挡板4的底端衔接有轴承7，转轴8的外侧连接有衔接板9，且转轴8位于置物室3底部的后端，衔接板9的上端连接有橡胶垫10，且衔接板9前端的下侧连接有弹簧11，衔接板9通过转轴8与机体1构成旋转结构，且衔接板9与橡胶垫10之间为粘接连接，而且衔接板9通过弹簧11与机体1构成弹性结构，通过转轴8的旋转，使得衔接板9得以随之进行旋转，进而方便使得衔接板9得以进行倾斜，进而让衔接板9上的极板受到重力的作用，得以更好的进行出料，而通过弹簧11的弹力，使得衔接板9被弹起，方便衔接板9自动进行旋转倾斜，衔接板9前端的内部设置有插槽12，且插槽12的前端衔接有插销13，插槽12的形状结构与插销13的形状结构相吻合，且插销13通过插槽12与衔接板9构成滑动结构，而且衔接柱条15与插销13和外座16之间均为固定连接，通过形状结构均相吻合的插销13和插槽12，可以方便插槽12与插销13更好的衔接在一起，而当插销13安插进插槽12时，即可将衔接板9固定在置物室3内，起到很好的定位效果，插销13底端的外侧设置有滑槽14，且插销13的外壁连接有衔接柱条15，衔接柱条15的顶端固定有外座16，机体1左右两端的上方均安置有衔接杆17，且衔接杆17底端的外侧设置有杆槽18，衔接杆17为倒“t”字形结构，且衔接杆17通过杆槽18与机体1构成滑动结构，而且杆槽18为圆环状结构，通过为倒“t”字形结构的衔接杆17，可以更好的来衔接卡附在杆槽18的内端，而通过衔接杆17与杆槽18之间的滑动，可让衔接杆17与机体1之间进行旋转，即可让固定座19随之进行旋转，从而达到旋转调节中承座22以及置物盘29方位的目的，衔接杆17上端的外侧安置有固定座19，且固定座19的前端安装有定位螺丝20，固定座19与衔接杆17之间为活动连接，且固定座19的前壁穿设连接有定位螺丝20，而且固定座19与把手21之间为固定连接，通过固定座19与衔接杆17之间的滑动，即可调节固定座19的方位高度，从而达到调节中承座22与置物盘29的方位高度的目的，而通过旋转定位螺丝20，即可让定位螺丝20底端的螺杆挤压抵靠在衔接杆17的外壁上，从而达到固定衔接杆17的目的，并可通过把手21，使得使用者得以更好的来衔接调节使用装置体，固定座19的外侧连接有把手21，且固定座19的内侧安置有中承座22，中承座22左右两端的内部均设置有衔接滑槽23，且衔接滑槽23的内端衔接有连接柱条24，衔接滑槽23设置有两组，且其每组设置有四个，而且衔接滑槽23与连接柱条24均为圆形结构，并且连接柱条24通过衔接轴25与连接板条26构成旋转结构，通过衔接滑槽23与连接柱条24之间的衔接，可让置物盘29与中承座22之间得以进行滑动调节，从而方便置物盘29随之进行滑动位置，并可让置物盘29的位移更加的稳定，而通过衔接轴25的旋转，可旋转调节连接板条26的方位，当使得连接板条26旋转至与连接柱条24相垂直时，即可对连接柱条24进行锁定，防止连接柱条24滑出衔接滑槽23，而当连接板条26旋转至与连接柱条24相平行时，即可让连接柱条24滑出衔接滑槽23，从而将置物盘29从装置体上拆卸下来，以达到便于清洗维护的目的，连接柱条24的底端安置有衔接轴25，且衔接轴25的外侧安装有连接板条26，中承座22的中部设置有中通孔27，且中通孔27的内侧安装有称重传感器28，中通孔27的口径大于称重传感器28的口径，且中通孔27的竖直中轴线与置物盘29的竖直中轴线相重合，而且置物盘29外端的厚度大于置物盘29内端的厚度，通过中通孔27可以来衔接安置型号为mik-lcs1的称重传感器28，从而通过称重传感器28来对置物盘29上的极板进行称重测量，而通过外厚而内薄的置物盘29则可以更好的来衔接安置极板，称重传感器28的上方安置有置物盘29。

本实施例的工作原理：该电池生产用具有移动结构的高精度极板称重装置，通过中室2可以来安装控制元件及其电路，而通过中室2两侧的置物室3，则可以方便来衔接内置测量后的极板，同时经过两个置物室3，可以来对极板进行分类存放，而通过轴承7的旋转，使得挡板4得以进行旋转，进而方便来调节挡板4的方位，以达到开合置物室3的目的，方便取拿置物室3内存放分类的极板，而通过卡扣5安插进卡槽6的内端，即可将挡板4固定连接在机体1的后端，起到固定的作用，且通过转轴8的旋转，使得衔接板9得以随之进行旋转，进而方便使得衔接板9得以进行倾斜，进而让衔接板9上的极板受到重力的作用，得以更好的进行出料，而通过弹簧11的弹力，使得衔接板9被弹起，方便衔接板9自动进行旋转倾斜，并可通过形状结构均相吻合的插销13和插槽12，可以方便插槽12与插销13更好的衔接在一起，而当插销13安插进插槽12时，即可将衔接板9固定在置物室3内，起到很好的定位效果，还可通过为倒“t”字形结构的衔接杆17，可以更好的来衔接卡附在杆槽18的内端，而通过衔接杆17与杆槽18之间的滑动，可让衔接杆17与机体1之间进行旋转，即可让固定座19随之进行旋转，从而达到旋转调节中承座22以及置物盘29方位的目的，同时通过固定座19与衔接杆17之间的滑动，即可调节固定座19的方位高度，从而达到调节中承座22与置物盘29的方位高度的目的，而通过旋转定位螺丝20，即可让定位螺丝20底端的螺杆挤压抵靠在衔接杆17的外壁上，从而达到固定衔接杆17的目的，并可通过把手21，使得使用者得以更好的来衔接调节使用装置体，当通过衔接滑槽23与连接柱条24之间的衔接，可让置物盘29与中承座22之间得以进行滑动调节，从而方便置物盘29随之进行滑动位置，并可让置物盘29的位移更加的稳定，而通过衔接轴25的旋转，可旋转调节连接板条26的方位，当使得连接板条26旋转至与连接柱条24相垂直时，即可对连接柱条24进行锁定，防止连接柱条24滑出衔接滑槽23，而当连接板条26旋转至与连接柱条24相平行时，即可让连接柱条24滑出衔接滑槽23，从而将置物盘29从装置体上拆卸下来，以达到便于清洗维护的目的，最后可通过中通孔27可以来衔接安置型号为mik-lcs1的称重传感器28，从而通过称重传感器28来对置物盘29上的极板进行称重测量，而通过外厚而内薄的置物盘29则可以更好的来衔接安置极板，这就是该电池生产用具有移动结构的高精度极板称重装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。