一种中药称重装置及称重方法与流程

本申请属于中药称重领域，尤其涉及一种轻质中药的称重装置及方法。

背景技术：

在目前的中药领域中，大多数还是采用人工抓药的方式进行配药，特别是在称重的过程中必须通过人工手动抓取来完成整个称重过程，这种称重方式即费时又费力，而且抓药的药师也会非常累，因此，目前急需对中药称重的过程进行改进，改进现有的称重方式，提高抓药的效率，并进一步的节省人力物力。

然而，在现有的抽吸输送的方式中，由于在抽吸的过程中，称重箱会随着气流发生微小的偏移，时间久了偏移会更多，称重箱偏处称后会影响称重的精确性，因此，目前需要解决如何在抽吸的过程中防止称重箱的偏移，进一步提高称重的精确性。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种轻质中药的称重装置和称重方法，其可以解决上述问题，采用智能的称重方式，并通过玻璃管对称重箱吹气的方式保证其不会发生偏移，确保称重的精确性。

本发明的具体技术方案是：

本发明提供一种中药称重装置，其包括：第一称重器、第二称重器、储药箱、中药输送管、设置在中药输送管中间的第一抽吸装置、称重箱、中药输出管、设置在中药输出管中间的第二抽吸装置、支架、玻璃管、输气管、空压机和plc控制器，所述储药箱放置在所述第一称重器上，所述中药输送管的一端连接所述储药箱，另一端连接所述称重箱，所述称重箱放置在所述第二称重器上，所述称重箱与所述中药输出管连接，所述支架放置在所述称重箱的旁边，所述玻璃管固定在所述支架上，所述玻璃管一端与所述输气管一端连接，所述输气管另一端与所述空压机连接，所述玻璃管的出口设置在所述称重箱偏上的位置，确保所述空压机出来的空气通过所述玻璃管吹在所述称重箱的中上部；所述plc控制器与所述第一称重器、所述第二称重器、所述第一抽吸装置、所述第二抽吸装置和所述空压机连接。

优选的，所述中药输送管和所述中药输出管均为轻质软管。

优选的，所述储药箱设置有送药出口，所述送药出口与所述中药输送管插接。

优选的，所述称重箱包括进药口、出药口和通风口，所述进药口与所述中药输送管插接，所述出药口与所述中药输出管插接。

优选的，所述通风口设置在所述称重箱的中上部，所述通风口设置有钢丝网，防止中药被气流带出。

优选的，所述支架为伸缩支架，其高度可调，玻璃管设置在上段支架上。

优选的，所述玻璃管水平设置。

优选的，所述进药口设置在称重箱中间位置，所述出药口设置在所述称重箱底部。

本发明还提供了一种采用上述所述的中药称重装置的称重方法，其包括如下步骤：

第一步，设置所述plc控制器与所述第一称重器、所述第二称重器、所述第一抽吸装置、所述第二抽吸装置和所述空压机连接，并调整所述第一称重器和所述第二称重器为零状态；

第二步，在所述plc控制器上设置所述称重箱所要称的重量；

第三步，向所述储药箱中放入中药，在所述中药输出管的出口设置盛放中药的容器，用于接收最后称重完成的中药；

第四步，通过所述plc控制器判断所述第一称重器的重量是否小于500g，如果小于则发出警报，并返回第三步，如果大于则进行下一步操作；

第五步，通过plc控制器同时控制所述第一抽吸装置和所述空压机运作，所述第一抽吸装置将中药抽吸进所述称重箱，所述空压机控制所述玻璃管向所述称重箱中上部吹气；当第二称重器的重量达到plc控制器初始设置的重量后，plc控制器同时控制所述第一抽吸装置和所述空压机停止运作，称重完成；

第六步，通过plc控制器同时控制所述第二抽吸装置和所述空压机运作，所述第二抽吸装置将中药抽出所述称重箱，抽入盛放中药的容器中，所述空压机控制所述玻璃管向所述称重箱中上部吹气；当第二称重器的重量变为零时，plc控制器同时控制所述第二抽吸装置和所述空压机停止运作，完成整个称重过程。

优选的，可通过计算机对plc控制器进行编辑。

借由以上的技术方案，本申请的有益效果在于：

1、通过对轻质中药采用空气抽吸的方式来运输药材，并通过plc控制器智能的控制称药的过程，即方便又精确，大大的节省了人力物力；

2、通过在称重箱的一侧设置吹气装置，使气流对称重箱的推力抵消中药药材在抽吸过程中气流产生的力，确保了称重箱在称重器不发生位移，提高了称重精度。

参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：

图1为本申请实施方式的整体示意图；

图2为本申请储药箱示意图；

图3为本申请称重箱示意图。

以上附图的附图标记：1、第一称重器；2、第二称重器；3、储药箱；4、中药输送管；5、第一抽吸装置；6、称重箱；7、中药输出管；8、第二抽吸装置；9、支架；10、玻璃管；11、输气管；12、空压机；13、plc控制器；14、送药出口；15、进药口；16、出药口；17、通风口。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明提供一种中药称重装置，如图1所示，其包括：第一称重器1、第二称重器2、储药箱3、中药输送管4、设置在中药输送管4中间的第一抽吸装置5、称重箱6、中药输出管7、设置在中药输出管7中间的第二抽吸装置8、支架9、玻璃管10、输气管11、空压机12和plc控制器13。所述储药箱3放置在所述第一称重器1上，所述中药输送管4的一端连接所述储药箱3，另一端连接所述称重箱6，所述称重箱6放置在所述第二称重器2上，所述称重箱6与所述中药输出管7连接，所述支架9放置在所述称重箱6的旁边，所述玻璃管10固定在所述支架9上，所述玻璃管10一端与所述输气管11一端连接，所述输气管11另一端与所述空压机12连接，所述玻璃管10的出口设置在所述称重箱6偏上的位置，确保所述空压机12出来的空气通过所述玻璃管10吹在所述称重箱6的中上部。所述plc控制器14与所述第一称重器1、所述第二称重器2、所述第一抽吸装置5、所述第二抽吸装置8和所述空压机12连接。具体的，本发明中所采用的第一抽吸装置5和第二抽吸装置8可以是本领域中常规的任何一种可以抽吸的设备即可，在此不列举出。本发明通过plc控制器13同时对所述第一称重器1、所述第二称重器2、所述第一抽吸装置5、所述第二抽吸装置8和所述空压机12连接并进行控制，实现了在抽吸称重的过程中，同步的通过空压机12对称重箱6进行吹气，抵消了输送药物的过程中由气流产生的力，确保称重箱6不会发生位移，保证了称重的精确性。本发明还可通过计算机(图中未示出)对plc控制器13进行设置，实现了不同中药重量的称取。进一步的，由于储药箱3的体积和重量远远大于称重箱6的体积和重量，因此，抽吸过程中对储药箱3产生的抽吸力不足以造成储药箱3的移动，即本发明并不在储药箱3旁边设置可以抵消力的吹气装置。

在优选的实施方式中，如图2所示，所述中药输送管4和所述中药输出管7均为轻质软管。所述储药箱3设置有送药出口14，所述送药出口14与所述中药输送管4插接。具体的，通过轻质软管的设置进一步提高了称重的精确性。具体的，设置轻质软管的内径略小于送药出口14的外径，这样插接后可以实现过盈配合，确保设备的密封性。

在优选的实施方式中，如图3所示，所述称重箱6包括进药口15、出药口16和通风口17，所述进药口15与所述中药输送管4插接，所述出药口15与所述中药输出管7插接。具体的，设置轻质软管的内径略小于进药口15和出药口16管口的外径，这样插接后可以实现过盈配合，确保设备的密封性。

在优选的实施方式中，所述通风口17的开口比较小，保证有空气进入即可，其大小的程度不应影响正常中药的输送过程。具体的，所述通风口17设置在所述称重箱6的中上部，所述通风口17设置有钢丝网(图中未示出)，防止中药被气流带出。

在优选的实施方式中，所述支架9为伸缩支架，其高度可调，玻璃管10设置在上段支架上。具体的，可以根据称重箱6的大小灵活的设置玻璃管10的高度，实现了对多种称重箱6的操作。

在优选的实施方式中，所述玻璃管10水平设置。这样设置可以减小玻璃管10在吹气的过程中气流对称重的影响，气流都是水平吹出的，只会抵消抽吸引起的力，不会对上下方向的称重产生任何影响，保证了称重的精确性。

在优选的实施方式中，所述进药口15设置在称重箱6中间位置，所述出药口16设置在所述称重箱6底部。具体的，进药口15设置在称重箱6中间位置是保证中药能够顺利的进入称重箱6，而不会使入口堵塞，而出药口16设置在底部是保证中药能够都被吸走。优选的，可以在称重箱6的底部设置一个倾斜底板(图中未示出)，该底板朝着出药口16的位置降低，形成一个斜坡，确保中药能够抽吸干净。

本发明还提供了一种采用如上述所述的中药称重装置的称重方法，具体步骤如下：

第一步，设置所述plc控制器13与所述第一称重器1、所述第二称重器2、所述第一抽吸装置5、所述第二抽吸装置8和所述空压机12连接，并调整所述第一称重器1和所述第二称重器2为零状态；

第二步，在所述plc控制器13上设置所述称重箱6所要称的重量；

第三步，向所述储药箱3中放入中药，在所述中药输出管4的出口设置盛放中药的容器，用于接收最后称重完成的中药；

第四步，通过所述plc控制器13判断所述第一称重器1的重量是否小于500g，如果小于则发出警报，并返回第三步，如果大于则进行下一步操作；

第五步，通过plc控制器13同时控制所述第一抽吸装置5和所述空压机12运作，所述第一抽吸装置5将中药抽吸进所述称重箱6，所述空压机12控制所述玻璃管10向所述称重箱6中上部吹气；具体的，该玻璃管10吹出的气流是抵消由第一抽吸装置5在输出药物的过程中对称重箱的力；当第二称重器2的重量达到plc控制器13初始设置的重量后，plc控制器13同时控制所述第一抽吸装置5和所述空压机12停止运作，称重完成；

第六步，通过plc控制器13同时控制所述第二抽吸装置8和所述空压机12运作，所述第二抽吸装置8将中药抽出所述称重箱6，抽入盛放中药的容器中，所述空压机12控制所述玻璃管10向所述称重箱6中上部吹气；具体的，该玻璃管10吹出的气流是抵消由第二抽吸装置8在抽吸药物的过程中对称重箱的力；当第二称重器2的重量变为零时，plc控制器13同时控制所述第二抽吸装置8和所述空压机12停止运作，完成整个称重过程。

在优选的实施方式中，可通过计算机对plc控制器13进行编辑。

需要说明的是，本实施例提供的称重器、抽吸装置和空压机可以选用任意合适的现有构造。为清楚简要地说明本实施例所提供的技术方案，在此将不再对上述部分进行赘述，说明书附图也进行了相应简化。但是应该理解，本实施例在范围上并不因此而受到限制。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。