本发明涉及食品色素检测领域,特别涉及一种食品色素化学检测装置及其检测方法。
背景技术:
许多天然食品具有本身的色泽,这些色泽能促进人的食欲,增加消化液的分泌,因而有利于消化和吸收,是食品的重要感官指标,但是,许多食品在加工保存过程中容易退色或变色,为了改善食品的色泽,人们常常在加工食品的过程中添加食用色素,以改善感官性质,然而过多的添加色素,会对人体健康构成一定的危害。
膨化食品中通常会含有较多色素,目前,在食品色素检测过程中,通常会存在以下缺陷:1,在对食品进行检测前,食品的色素提取不完全,导致食品色素检测不准确;2,在对食品色素提取时,检测液制取不准确,通常水含量过多或者过少,导致检测液颜色偏差较大;3,在对检测液的色素颜色进行比对时,通常是手持比色卡,通过肉眼观察后再与比对卡进行对比,经常会存在视觉误差,导致检测误差较大。
针对食品色素检测,现有专利也提出了一些解决办法,专利号为201811049195.3的中国发明专利提供了一种用于检测食用色素的多功能检测盒,该装置通过盒体下方设置有能沿导轨来回滑动的推拉板,推拉板上表面设置有与倾斜放置区相对应的凹槽进行色素的检测,但对提取的色素快速比对却无法解决。
针对食品色素的快速提取、检测与比对的设备比较少见,因此非常有必要在食品色素检测时设计专用的检测装置。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本发明提供了一种食品色素化学检测装置及其检测方法,本发明可以解决现有的膨化食品在进行色素检测时,存在检测效果差、检测时不能将食品中的色素提取出来、对提取出来的色素与比色卡进行对比时会存在视觉误差等难题,可以实现对食品色素进行快速提取以及色素与比色卡快速对比检测的功能,具有检测效果好、可以将食品中的色素快速提取收集、提取出来的色素可以直接与不同的比色卡进行对比的优点。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种食品色素化学检测装置,包括底板、检测装置和进料装置,所述的底板上端中部安装有检测装置,检测装置上端中部安装有进料装置。
所述的进料装置包括固定板、进料桶、进水口、进料斗、搅拌机构和挡料过滤机构,固定板安装在检测装置上端,固定板上端中部安装有进料桶,进料桶上端左侧安装有进水口,进料桶上端右侧安装有进料斗,进料桶内部安装有搅拌机构,固定板下端中部安装有挡料过滤机构;具体工作时,需要检测的膨化食品经进料斗进入进料桶内部,水经进水口进入进料桶内部,搅拌机构将待检测的膨化食品搅拌成悬浊状态,之后,挡料过滤机构对悬浊液进行过滤,过滤后的液体流入检测装置内部。
所述的搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨,进料桶上端通过电机座安装有搅拌电机,搅拌电机的输出轴上安装有搅拌轴,搅拌轴通过轴承安装在进料桶内部,搅拌轴上均匀安装有搅拌桨,具体工作时,搅拌电机先通过搅拌桨将进料桶内部的膨化食品破碎成粉末状态,之后,搅拌电机带动搅拌桨将水与粉末状态的膨化食品混合成悬浊液。
所述的挡料过滤机构包括环形槽、挡料板、挡料气缸、安装架和过滤网,固定板上端中部设置有环形槽,环形槽内部左右两侧通过铰链均安装有一个挡料板,固定板下端安装有安装架,安装架与挡料板之间通过销轴安装有挡料气缸,安装架下端中部安装有过滤网,具体工作时,挡料气缸带动挡料板向下运动,挡料板上的悬浊液流入安装架内部,安装架下端的过滤网可以有效的将悬浊液内的渣液分离,分离后的液体进入检测装置中待检测。
所述的检测装置包括固定桶、环形透明架、环形滑槽、滑动块、环形板、限位机构、调节机构和检测机构,所述的固定桶安装在底板上端中部,固定桶右侧中部安装有调节机构,固定桶内侧设置有环形滑槽,环形滑槽内部通过滑动配合的方式均匀连接有滑动块,滑动块内侧安装有环形透明架,环形透明架外侧中部安装有环形板,环形板上端均匀安装有限位机构,固定桶内部中部安装有检测机构。
所述的环形透明架内部上端均匀安装有矩形卡槽,矩形卡槽内部安装有比色卡,环形透明架内部下端安装有凸面镜,凸面镜与矩形卡槽的数量相对应,具体工作时,经渣液分离后的液体流入检测机构内部,通过调节机构带动环形透明架转动,限位机构可以对环形透明架进行限位,避免环形透明架转动太快,影响比对效果,检测人员通过凸面镜对检测机构内部的液体进行观察,并且与矩形卡槽内部的比色卡进行比对,进而对膨化食品内的色素进行检测。
所述的限位机构包括壳体、通孔、伸缩弹簧、滑动槽、滑块、限位柱和限位板,壳体安装在环形板外侧,壳体上端设置有通孔,壳体内部设置有滑动槽,滑动槽内部通过滑动配合的方式连接有滑块,滑块下端安装有伸缩弹簧,滑块上端安装有限位柱,限位柱上端位于通孔内部,限位柱上方设置有限位板,限位板均匀安装在固定桶内侧面中部;具体工作时,调节机构带动环形透明架转动时,限位板对限位柱进行限位,限位板的横截面为倒立的三角形形状,当调节机构带动环形透明架朝着同一个方向转动时,限位柱上端在限位板的侧面进行滑动,限位柱下端通过滑块挤压伸缩弹簧,限位柱向内收缩,环形透明架得以缓慢转动。
所述的调节机构包括转动手柄、转动架、转动齿轮和环形齿条,固定桶右侧中部安装有转动架,转动架内部通过滑动配合的方式连接有转动手柄,转动手柄呈z字形结构,转动手柄左端安装有转动齿轮,转动齿轮位于固定桶内部,转动齿轮啮合有环形齿条,环形齿条安装在环形板下端,具体工作时,检测人员调节转动手柄带动转动齿轮转动,转动齿轮通过环形齿条带动环形透明架进行转动,便于检测人员对检测机构内的液体进行逐一比对。
所述的检测机构包括安装板、检测桶和照明灯,安装板安装在底板上端中部,安装板位于固定桶内部,安装板上端中部安装有检测桶,检测桶为透明玻璃材质,安装板上安装有照明灯,照明灯位于检测桶后侧;具体工作时,检测人员对检测桶进行观察,照明灯可以有效的将液体的颜色显示出来,便于检测人员观察比对。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的固定桶前端中部开设有观察窗,检测人员可以直接通过观察窗对检测桶内的液体与比色卡进对比。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的限位板的横截面为倒立的三角形形状,且限位板的下侧面为弧形结构,便于限位柱在限位板的侧面上滑动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的转动手柄右端通过滑动配合方方式安装有转动套,转动套上端均匀设置有防滑垫,便于检测人员手工调节。
此外,本发明还提供了一种食品色素化学检测装置的检测方法,包括以下步骤:
第一步:通过人工将待检测的膨化食品放入进料桶内部;
第二步:搅拌机构将进料桶内部的膨化食品破碎成粉末颗粒状态,颗粒直径范围在10-100微米之间,之后,向进料桶注入1000毫升的水,水与食品粉末颗粒的比例为5:1,搅拌机构将水与食品粉末颗粒均匀搅拌,搅拌时间在5-10分钟之间,水与食品粉末颗粒混合成悬浊液;
第三步:挡料过滤机构将制取的悬浊液进行渣液分离,分离后的液体进入检测装置中待检测;
第四步:经渣液分离后的液体流入检测机构内部,检测人员调节转动手柄带动环形透明架进行转动;
第五步:当调节机构带动环形透明架朝着同一个方向转动时,限位柱上端在限位板的侧面进行滑动,限位柱下端通过滑块挤压伸缩弹簧向内收缩,环形透明架得以缓慢转动;
第六步:检测人员通过凸面镜对检测机构内部的液体进行观察,并且与矩形卡槽内部的比色卡进行逐一比对,进而确定食品中色素颜色的范围。
本发明的有益效果在于:
1.本发明可以解决现有的膨化食品在进行色素检测时,存在检测效果差、检测时不能将食品中的色素提取出来、对提取出来的色素与比色卡进行对比时会存在视觉误差等难题,可以实现对食品色素进行快速提取以及色素与比色卡快速对比检测的功能,具有检测效果好、可以将食品中的色素快速提取收集、提取出来的色素可以直接与不同的比色卡进行对比的优点;
2.本发明设计了进料装置,进料装置可以自动化的对膨化食品进行破碎、搅拌与混合,便于食品中的色素能够完全的提取出来;
3.本发明设计了限位机构,限位机构可以对环形透明架进行限位,避免环形透明架转动太快,便于检测人员将液体与比色卡进行对比,防止出现视觉误差影响检测的准确性;
4.本发明设计了调节机构,调节机构可以带动环形透明架上的比色卡进行转动,方便检测人员将待测液体与比色卡比对,避免手持比色卡与待测液体比对时产生的视觉误差。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明底板与检测装置之间的的结构示意图;
图3是本发明图2的剖视图;
图4是本发明图3的i向放大结构示意图;
图5是本发明环形透明架、滑动块、环形板与限位机构之间的结构示意图;
图6是本发明进料装置的结构示意图;
图7是本发明图6的剖视图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中,为确保说明的明确性和便利性,我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外,下文中的用语基于本发明中的功能而定义,可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此,这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图7所示,一种食品色素化学检测装置,包括底板1、检测装置2和进料装置3,所述的底板1上端中部安装有检测装置2,检测装置2上端中部安装有进料装置3。
所述的进料装置3包括固定板31、进料桶32、进水口33、进料斗34、搅拌机构35和挡料过滤机构36,固定板31安装在检测装置2上端,固定板31上端中部安装有进料桶32,进料桶32上端左侧安装有进水口33,进料桶32上端右侧安装有进料斗34,进料桶32内部安装有搅拌机构35,固定板31下端中部安装有挡料过滤机构36;具体工作时,需要检测的膨化食品经进料斗34进入进料桶32内部,水经进水口33进入进料桶32内部,搅拌机构35将待检测的膨化食品搅拌成悬浊状态,之后,挡料过滤机构36对悬浊液进行过滤,过滤后的液体流入检测装置2内部。
所述的搅拌机构35包括搅拌电机351、搅拌轴352和搅拌桨353,进料桶32上端通过电机座安装有搅拌电机351,搅拌电机351的输出轴上安装有搅拌轴352,搅拌轴352通过轴承安装在进料桶32内部,搅拌轴352上均匀安装有搅拌桨353,具体工作时,搅拌电机351先通过搅拌桨353将进料桶32内部的膨化食品破碎成粉末状态,之后,搅拌电机351带动搅拌桨353将水与粉末状态的膨化食品混合成悬浊液。
所述的挡料过滤机构36包括环形槽361、挡料板362、挡料气缸363、安装架364和过滤网365,固定板31上端中部设置有环形槽361,环形槽361内部左右两侧通过铰链均安装有一个挡料板362,固定板31下端安装有安装架364,安装架364与挡料板362之间通过销轴安装有挡料气缸363,安装架364下端中部安装有过滤网365,具体工作时,挡料气缸363带动挡料板362向下运动,挡料板362上的悬浊液流入安装架364内部,安装架364下端的过滤网365可以有效的将悬浊液内的渣液分离,分离后的液体进入检测装置2中待检测。
所述的检测装置2包括固定桶21、环形透明架22、环形滑槽23、滑动块24、环形板25、限位机构26、调节机构27和检测机构28,所述的固定桶21安装在底板1上端中部,固定桶21右侧中部安装有调节机构27,固定桶21内侧设置有环形滑槽23,环形滑槽23内部通过滑动配合的方式均匀连接有滑动块24,滑动块24内侧安装有环形透明架22,环形透明架22外侧中部安装有环形板25,环形板25上端均匀安装有限位机构26,固定桶21内部中部安装有检测机构28。
所述的环形透明架22内部上端均匀安装有矩形卡槽221,矩形卡槽221内部安装有比色卡,环形透明架22内部下端安装有凸面镜222,凸面镜222与矩形卡槽221的数量相对应,具体工作时,经渣液分离后的液体流入检测机构28内部,通过调节机构27带动环形透明架22转动,限位机构26可以对环形透明架22进行限位,避免环形透明架22转动太快,影响比对效果,检测人员通过凸面镜222对检测机构28内部的液体进行观察,并且与矩形卡槽221内部的比色卡进行比对,进而对膨化食品内的色素进行检测。
所述的限位机构26包括壳体261、通孔262、伸缩弹簧263、滑动槽264、滑块265、限位柱266和限位板267,壳体261安装在环形板25外侧,壳体261上端设置有通孔262,壳体261内部设置有滑动槽264,滑动槽264内部通过滑动配合的方式连接有滑块265,滑块265下端安装有伸缩弹簧263,滑块265上端安装有限位柱266,限位柱266上端位于通孔262内部,限位柱266上方设置有限位板267,限位板267均匀安装在固定桶21内侧面中部;具体工作时,调节机构27带动环形透明架22转动时,限位板267对限位柱266进行限位,限位板267的横截面为倒立的三角形形状,当调节机构27带动环形透明架22朝着同一个方向转动时,限位柱266上端在限位板267的侧面进行滑动,限位柱266下端通过滑块265挤压伸缩弹簧263,限位柱266向内收缩,环形透明架22得以缓慢转动。
所述的调节机构27包括转动手柄271、转动架272、转动齿轮273和环形齿条274,固定桶21右侧中部安装有转动架272,转动架272内部通过滑动配合的方式连接有转动手柄271,转动手柄271呈z字形结构,转动手柄271左端安装有转动齿轮273,转动齿轮273位于固定桶21内部,转动齿轮273啮合有环形齿条274,环形齿条274安装在环形板25下端,具体工作时,检测人员调节转动手柄271带动转动齿轮273转动,转动齿轮273通过环形齿条274带动环形透明架22进行转动,便于检测人员对检测机构28内的液体进行逐一比对。
所述的检测机构28包括安装板281、检测桶282和照明灯283,安装板281安装在底板1上端中部,安装板281位于固定桶21内部,安装板281上端中部安装有检测桶282,检测桶282为透明玻璃材质,安装板281上安装有照明灯283,照明灯283位于检测桶282后侧;具体工作时,检测人员对检测桶282进行观察,照明灯283可以有效的将液体的颜色显示出来,便于检测人员观察比对。
所述的固定桶21前端中部开设有观察窗211,检测人员可以直接通过观察窗211对检测桶282内的液体与比色卡进对比。
所述的限位板267的横截面为倒立的三角形形状,且限位板267的下侧面为弧形结构,便于限位柱266在限位板267的侧面上滑动。
所述的转动手柄271右端通过滑动配合方方式安装有转动套275,转动套275上端均匀设置有防滑垫,便于检测人员手工调节。
此外,本发明还提供了一种食品色素化学检测装置的检测方法,包括以下步骤:
第一步:通过人工将待检测的膨化食品放入进料桶32内部;
第二步:搅拌机构35将进料桶32内部的膨化食品破碎成粉末颗粒状态,颗粒直径范围在10-100微米之间,之后,向进料桶32注入1000毫升的水,水与食品粉末颗粒的比例为5:1,搅拌机构35将水与食品粉末颗粒均匀搅拌,搅拌时间在5-10分钟之间,水与食品粉末颗粒混合成悬浊液;
第三步:挡料过滤机构36将制取的悬浊液进行渣液分离,分离后的液体进入检测装置2中待检测;
第四步:经渣液分离后的液体流入检测机构28内部,检测人员调节转动手柄271带动环形透明架22进行转动;
第五步:当调节机构27带动环形透明架22朝着同一个方向转动时,限位柱266上端在限位板267的侧面进行滑动,限位柱266下端通过滑块265挤压伸缩弹簧263向内收缩,环形透明架22得以缓慢转动;
第六步:检测人员通过凸面镜222对检测机构28内部的液体进行观察,并且与矩形卡槽221内部的比色卡进行逐一比对,进而确定食品中色素颜色的范围。
本发明解决了现有的膨化食品在进行色素检测时,存在检测效果差、检测时不能将食品中的色素提取出来、对提取出来的色素与比色卡进行对比时会存在视觉误差等难题,实现了对食品色素进行快速提取以及色素与比色卡快速对比检测的功能,具有检测效果好、可以将食品中的色素快速提取收集、提取出来的色素可以直接与不同的比色卡进行对比的优点。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。