一种石膏浆液密度测定前超声波真空泵消泡系统的制作方法

本发明涉及火力发电厂燃煤机组石灰石-石膏法脱硫领域，尤其涉及一种石膏浆液密度测定前超声波真空泵消泡系统。

背景技术：

目前火力发电厂燃煤机组石灰石-石膏法脱硫技术原理是烟气中so2与石灰石发生化学反应，经过氧化、结晶生成石膏，具体包括so2吸收、与石灰石反应、氧化反应和结晶反应4步。

当发生第3步氧化反应时，需要鼓入过量的氧化空气；测量吸收塔内石膏浆液密度时，一般从吸收塔塔体引接石膏浆液，随着浆液的流动，大量汽泡也随之排出，微小的汽泡附着在浆液中的石膏晶体上，对密度计精确测量密度带来了极大的干扰，导致在线密度计测量不准，误差较大，有的甚至出现数值的跳变，对脱硫系统和吸收塔系统的正常运行造成很大的影响。

石膏浆液密度测量一般采用质量流量计或音叉密度计，两种测量方式都不太适用于目前这种存在大量气泡，类似于气液两相的应用场合，因此，要彻底解决高含气量石膏浆液的密度测量问题，需着眼于降低浆液的含气量，还原石膏浆液原有特性，通过安装消除气泡装置，为精确测量创造有利前提条件。

技术实现要素：

为克服现有技术中石膏浆液密度测量中浆液含气量高的问题，本发明提供了一种石膏浆液密度测定前超声波真空泵消泡系统，包括消泡箱、超声波振动装置和水环式真空泵；所述消泡箱为锥形底容器，所述超声波振动装置安装在所述消泡箱周围侧壁上；所述消泡箱底部设有石膏浆液入口，顶部与所述水环式真空泵相连，侧壁上部设有用于将石膏浆液排至密度测定装置的排液口。

采用超声波振动装置和水环式真空泵抽负压相配合，从消泡箱底部流入的石膏浆液内的气泡在超声波振动装置的作用下逐渐向上运动，气泡体积逐渐增大浮出液面并破裂，真空泵将消泡箱内部空气从顶部抽走，并在消泡箱上部形成负压加速气泡在液体中的上升及在液面上的破裂，从而达到高效消泡，降低液体中空气泡的目的，便于后序对液体密度的测量。

进一步，所述水环式真空泵吸气口与所述消泡箱顶部通过第一连接管连通，且所述水环式真空泵吸气口与所述消泡箱顶部第一连接管上安装有第一手动调节阀门；所述水环式真空泵排气口与大气相通。

进一步，所述水环式真空泵入水口与工艺水系统连通，出水口下方设有用于存储工艺水的工艺水储存槽或地沟。

进一步，所述消泡箱顶部还安装有用于监测消泡箱内部气压的第一真空表，所述水环式真空泵输入端设置有用于控制所述水环式真空泵转动的真空泵控制装置，所述第一真空表输出端与所述真空泵控制装置输入端相连。

进一步，所述工艺水系统与所述水环式真空泵入水口之间设有用于监测水压的水压表和用于监测流量的流量计，所述流量计前方设有用于控制水流速度的调节阀门。

进一步，所述消泡箱主体为长方体结构，其四周侧壁上安装有所述超声波振动装置。

进一步，所述超声波振动装置包括超声波发生器和超声波换能器，所述若干所述超声波换能器固定安装在所述消泡箱四周侧壁上，所述超声波发生器输出端与所述超声波换能器输出端相连。

进一步，所述超声波发生器数量为2件套，且每件套发生器控制消泡箱上其中两面的所述超声波换能器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）采用超声波振动装置和真空泵抽负压相配合，从消泡箱底部流入的石膏浆液内的气泡在超声波振动装置的作用下逐渐向上运动，气泡体积逐渐增大浮出液面并破裂，真空泵将消泡箱内部空气从顶部抽走，并在消泡箱上部形成负压加速气泡在液体中的上升及在液面上的破裂，从而达到高效消泡，降低液体中空气泡的目的，便于后序对液体密度的测量；

（2）采用真空泵抽负压，利用水环式真空泵内部泵腔容积的变化来实现对消泡箱顶部吸气，达到抽负压的目的，具有性能稳定，使用安全等特点。

附图说明

图1为本发明较佳之消泡系统结构图。

其中：

1、消泡箱；11、第一真空表；12、第二手动调节阀门；

2、超声波振动装置；21、超声波发生器；22、超声波换能器；

3、水环式真空泵；31、第一连接管；32、第一手动调节阀门；

33、真空泵控制装置；34、第二连接管；4、吸收塔石膏浆液系统；

41、浆液供给控制阀门；5、密度测定装置；6、工艺水系统；

61、水压表；62、流量计；63、调节阀门；

64、水流开闭阀门；7、工艺水储存槽或地沟。

具体实施方式

以下结合实施例和附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，石膏浆液密度测定前超声波真空泵消泡系统包括消泡箱1、超声波振动装置2和水环式真空泵3；所述消泡箱1为锥形底容器，所述超声波振动装置2安装在所述消泡箱1周围侧壁上；所述消泡箱1底部设有石膏浆液入口，与吸收塔石膏浆液系统4出口相连，所述吸收塔石膏浆液系统4与石膏浆液入口之间设有浆液供给控制阀门41，消泡箱1顶部与所述水环式真空泵3相连，侧壁上部设有用于将石膏浆液排至密度测定装置5的排液口。

水环式真空泵3吸气口与所述消泡箱1顶部通过第一连接管31连通，且所述水环式真空泵3吸气口与所述消泡箱1顶部第一连接管31上安装有第一手动调节阀门32；所述水环式真空泵3排气口通过第二连接管34与大气相通。

水环式真空泵3入水口与工艺水系统6连通，出水口下方设有用于存储工艺水的工艺水储存槽或地沟7。

消泡箱1顶部还安装有用于监测消泡箱1内部气压的第一真空表11，所述第一真空表11与所述消泡箱1之间设有第二手动调节阀门12，所述水环式真空泵3输入端设置有用于控制所述水环式真空泵3转动的真空泵控制装置33，所述第一真空表11输出端与所述真空泵控制装置33输入端相连。

工艺水系统6与所述水环式真空泵3入水口之间设有用于监测水压的水压表61和用于监测流量的流量计62，所述流量计62前方设有用于控制水流速度的调节阀门63；所述水压表61前方设有用于开闭水流的水流开闭阀门64。

消泡箱1主体为长方体结构，其四周侧壁上安装有所述超声波振动装置2。

超声波振动装置2包括超声波发生器21和超声波换能器22，所述若干所述超声波换能器22固定安装在所述消泡箱1四周侧壁上，所述超声波发生器21输出端与所述超声波换能器22输出端相连。

作为一种优选的实施方式，超声波发生器21数量为2件套，且每件套超声波发生器21控制消泡箱1上其中两面的所述超声波换能器22。

在工作时，采用超声波振动装置和水环式真空泵抽负压相配合，从消泡箱底部流入的石膏浆液内的气泡在超声波振动装置的作用下逐渐向上运动，气泡体积逐渐增大浮出液面并破裂，真空泵将消泡箱内部空气从顶部抽走，并在消泡箱上部形成负压加速气泡在液体中的上升及在液面上的破裂，从而达到高效消泡，降低液体中空气泡的目的，便于后序对液体密度的测量。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。