本实用新型涉及水泥检测技术领域，尤其涉及一种水泥养护箱。
背景技术：
水泥的强度是指水泥胶砂硬化试块所能承受外力破坏的能力，水泥的强度是评价水泥物理力学性能的重要指标，是划分水泥强度等级的依据。在水泥强度检测过程中，需要对成型的水泥测试样品在（20±1）℃的环境中进行标准养护，以检测其养护3 天及28天后的强度。现有的标准水泥养护箱通常养护空间较大，因此在养护空间内不同位置的养护条件并不相同，导致养护的水泥样品强度不同，影响强度检测的准确性。
技术实现要素：
本实用新型提供一种水泥养护箱，具有使水泥样品养护条件相同、使强度检测结果更加准确的优点。
本实用新型提供的一种水泥养护箱，包括：水泥养护箱本体，所述水泥养护箱本体内设置有用于提供水泥样品养护环境的养护腔，所述水泥养护箱本体上转动式装配有竖直设置的、位于所述养护腔内的转盘组，所述转盘组包括若干转盘，所述转盘上周向设置有用于盛放水泥样品的托盘，所述水泥养护箱本体上设置有用于驱动所述转盘组做转动动作的驱动组件。
实现上述方案的水泥养护箱，在对水泥样品进行养护时，将水泥样品放置在托盘上，然后将养护腔密封，之后温度控制组件、湿度控制组件等对养护腔内的环境进行调节，从而使养护腔内保持标准的水泥样品养护环境，在养护过程中，驱动组件带动转盘组转动，从而使托盘在养护腔内运动，每一水泥样品均经历同样的养护环境，使得水泥样品差别更小，提高了水泥样品强度测试的准确性。
进一步地，所述转盘组通过一齿轮轴装配在所述水泥养护箱本体上，所述齿轮轴的两端通过轴承分别与所述养护腔相对的两内壁转动式装配，所述齿轮轴的齿部设置在所述齿轮轴的一端。
实现上述方案的水泥养护箱，齿轮轴转动式装配在养护腔相对的两内壁上，转盘组装配在齿轮轴上，从而使转动组可以绕齿轮轴转动。
进一步地，所述转盘同轴套设在所述齿轮轴上且间隔排列；每一所述转盘的两侧均设置有与所述转盘相抵紧的固定件，所述固定件与所述齿轮轴通过螺丝固定，所述转盘与所述固定件通过螺栓固定。
实现上述方案的水泥养护箱，转盘通过固定件装配在齿轮轴上，装配得更加稳定。
进一步地，所述驱动组件包括：主体装配在所述水泥养护箱本体上的动力源，以及，与所述动力源的输出端相装配且与所述齿轮轴相装配的传动件。
实现上述方案的水泥养护箱，动力源提供动力，传动件将动力源的动力传递给齿轮轴从而使齿轮轴转动，进而带动转盘转动。
进一步地，所述动力源为电机；所述传动件为链条或齿轮。
实现上述方案的水泥养护箱，动力源采用电机；传动件采用链条或齿轮，取材容易，结构简单，易于实现。
进一步地，所述转盘上沿周向等距间隔设置有若干装配组，每一所述装配组均包括两相对设置的支脚；每一所述装配组均转动式装配有一转轴，所述转轴装配在两所述支脚之间，所述托盘固定装配在所述转轴上。
实现上述方案的水泥养护箱，托盘通过装配组与转盘相装配，可以装配得更加稳定。
进一步地，所述托盘的底部设置有一支杆，所述支杆的端部设置有一配重块以使所述托盘保持水平状态；每一所述装配组内的两所述支脚的长度均大于所述支杆的长度以供所述支杆从两所述支脚之间通过。
实现上述方案的水泥养护箱，在托盘底部设置支杆并在支杆的端部设置配重块，可以在转盘转动时使支杆在配重块的作用下始终位于下方，从而使托盘保持稳定。
进一步地，所述托盘为圆形托盘或方形托盘。
实现上述方案的水泥养护箱，托盘可以是圆形托盘或方形托盘，可供选择多样且易于实现，
有益效果：
1.在转盘上设置托盘，并使用驱动组件带动转盘转动，在进行水泥样品养护过程中，水泥样品放置在托盘上，从而使各水泥样品的运动轨迹相同，接触的环境相同，差别更小，从而提高了水泥样品强度检测的准确性。
2.在托盘的底部设置支杆并在支杆的端部设置配重块，可以使托盘更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型实施例的水泥养护箱的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的转盘组与齿轮轴的装配示意图；
图3是本实用新型实施例的水泥养护箱的部分结构示意图。
附图标记：1、水泥养护箱本体；11、养护腔；2、转盘组；21、转盘；211、装配组；2111、支脚；2112、转轴；3、托盘；31、支杆；311、配重块；4、驱动组件；41、动力源；42、传动件；5、齿轮轴；51、固定件。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。
实施例：
如图1-3所示，本实施例涉及一种水泥养护箱，包括水泥养护箱本体1，水泥养护箱本体1内设置有用于提供水泥样品养护环境的养护腔11，水泥养护箱本体1内设置有温度控制组件、湿度控制组件等以保持养护腔11内的养护环境，水泥养护箱本体1上转动式装配有竖直设置的转盘组2，转盘组2位于养护腔11内，转盘组2包括若干转盘21，转盘21上周向设置有用于盛放水泥样品的托盘3，水泥养护箱本体1上设置有用于驱动转盘组2做转动动作的驱动组件4。
在对水泥样品进行养护时，将水泥样品放置在托盘3上，然后将养护腔11密封，之后温度控制组件、湿度控制组件等对养护腔11内的环境进行调节，从而使养护腔11内保持标准的水泥样品养护环境，在养护过程中，驱动组件4带动转盘组2转动，从而使托盘3在养护腔11内运动，每一水泥样品均经历同样的养护环境，使得水泥样品差别更小，提高了水泥样品强度测试的准确性。
具体地，如图1-2所示，转盘组2通过一齿轮轴5装配在水泥养护箱本体1上，齿轮轴5的两端通过轴承分别与养护腔11相对的两内壁转动式装配，齿轮轴5的齿部设置在齿轮轴5的一端，齿轮轴5水平设置。
为了将转盘21装配在齿轮轴5上，齿轮轴5上设置有等距间隔排列的若干组固定件51，每一组包括两固定件51，在本实施例中，齿轮轴5上设置有三组固定件51，固定件51为同轴套设在齿轮轴5上的圆盘状，在其他实施例中，齿轮轴5上可以设置两组、四组或五组等固定件51，固定件51也可以是正方形状、正五边形状或正六边形状等，固定件51通过螺丝固定在齿轮轴5上。
齿轮轴5的每一组固定件51之间均同轴套设有一转盘21，固定件51与转盘21抵紧并采用螺栓固定，使转盘21与齿轮轴5固定得更加稳定。
为了使托盘3与转盘21装配稳定，转盘21上沿周向等距间隔设置有若干装配组211，每一装配组211均包括两相对设置的支脚2111，每一装配组211均转动式装配有一转轴2112，转轴2112装配在两支脚2111之间，托盘3固定装配在转轴2112上，托盘3的底部设置有与托盘3垂直的一支杆31，支杆31的端部设置有一配重块311以使托盘3保持水平状态，每一装配组211内的两支脚2111的长度均大于支杆31的长度，从而在转盘21转动时供支杆31从两支脚2111之间通过，在本实施例中，托盘3为圆形托盘3，在其他实施例中，托盘3可以是方形托盘3。
如图1、3所示，驱动组件4包括：动力源41和传动件42，动力源41的主体装配在水泥养护箱本体1上，传动件42与动力源41的输出端相装配且与齿轮轴5相装配，以将动力源41的动力传递给齿轮轴5，从而使齿轮轴5转动以带动转盘21转动，在本实施例中，动力源41采用电机，传动件42采用链条，在其他实施例中，传动件42可以采用齿轮组。
本实施例的水泥养护箱的使用原理大致如下述：在对水泥样品进行养护时，水泥样品放置在托盘3上，驱动组件4带动转盘21转动，从而带动托盘3运动，在运动过程中，支杆31在配重块311的作用下始终保持竖直状态，从而使托盘3保持水平状态，更加稳定，水泥样品始终在养护腔11内运动，并且水泥样品的运动轨迹相同，使得各水泥样品接触的环境相同，减小了各水泥样品的差别，从而提高了强度检测的准确度。