本实用新型涉及测力技术领域，尤其涉及一种多功能测力系统。
背景技术：
目前测力装置有很多，例如弹簧秤、台秤等，然而这些普通秤只能测较小的力，当所测力较大时，普通秤根本完成不了，这时就需要借助其他辅助设备，通常是借助液压装置，通过将液压缸体内的压强值换算成压力值，间接得到所测作用力大小。然而现有的液压测力装置通常是测力装置和供油系统是独立分开的。在使用测力装置时还需要单独携带供油系统，使携带不方便，同时也增加了操作步骤。由此可见现有的液压装置测力装置和供油系统分离，携带不方便，操作步骤多。
经检索，中国专利授权公告号为CN201107137Y公开了一种液压式测力装置，包括作用力承受部分和压力传感测量部分，其所述的作用力承受部分包括密封元件、活塞、油缸外壳、锁紧与调整元件以及液压油，活塞与油缸外壳之间装有密封元件，锁紧与调整元件固定安装在油缸外壳上；所述的压力传感测量部分包括压力传感器、电缆，显示控制仪表，所述压力传感器的接受端与油缸外壳连接，输出端通过电缆与显示控制仪表连接。
现有的液压式测力装置存在以下不足之处：该装置依靠电子压力传感器的变形量来测量轴承负荷，其使用成本较高，测量精度完全依靠电子设备的精度，长期使用时电子部件容易损坏，影响测量精度，携带困难，造成使用不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多功能测力系统，具备携带方便，使用便捷，能够测量不同方向轴承载荷的优点，解决了液压装置、测力装置和供油系统分离，携带不方便，操作步骤多的问题。
根据本实用新型实施例的一种多功能测力系统，包括底座，所述底座顶端中部设有旋转轴承，所述旋转轴承内设有支撑柱，所述支撑柱两侧下部均设有夹紧块，所述夹紧块底端与底座固定连接，所述支撑柱顶端设有缸体，所述缸体左端设有左支架，所述左支架中部贯穿有推杆，所述推杆右端延伸至缸体内且端头处设有滑动活塞，所述滑动活塞左侧中部设有套设于推杆上的复位弹簧，所述滑动活塞右侧设有挤压腔，所述挤压腔右侧设有T型块，所述T型块右端设有右支架，所述右支架与缸体固定连接，所述T型块与缸体顶壁形成活塞腔，所述活塞腔内设有旋转活塞，所述旋转活塞顶端中部设有活塞杆，所述活塞杆上侧贯穿有手柄；所述T型块与缸体下壁形成回油腔，所述T型块右侧设有连通活塞腔与回油腔的进油单向阀，所述T型块左侧上部设有连通挤压腔与活塞腔的出油单向阀，所述T型块左侧下部设有连通挤压腔与回油腔的泄压回油阀。
进一步的，所述旋转活塞外壁上设有一圈外螺纹，所述T型块右侧上部与右支架左侧上部均设有与外螺纹相匹配的内螺纹。
进一步的，所述左支架右端上下侧均设有限位块。
进一步的，所述缸体顶端中部设有刻度表。
进一步的，所述T型块与缸体上下壁为一体成型。
进一步的，所述缸体与左支架、右支架均通过螺栓固定连接。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
1、通过活塞腔、回油腔和挤压腔的组合，能够使整个液压测力装置一体成型，携带方便；通过滑动活塞和复位弹簧的组合，能够使挤压腔内的液压油通过复位弹簧的弹力自动流到回油腔内，为下一次使用做好准备，为使用者带来便利；旋转轴承与支撑柱的组合，能够使装置旋转，进而测量不同方向上的载荷；
2、T型块右端上部与右支架左端上部均设有与旋转活塞左右两端相匹配的螺纹，相对于活塞杆靠杠杆原理使旋转活塞轴向移动能提供更大的压力；T型块与缸体上下壁为一体成型，减小了安装油路块的难道，使组装液压测力装置更加简单；该装置携带方便，使用便捷，能够测量不同方向轴承载荷，解决了液压装置、测力装置和供油系统分离，携带不方便，操作步骤多的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种多功能测力系统的结构示意图；
图2为图1中A区域的结构放大示意图。
图中：1-缸体、2-刻度表、3-旋转活塞、4-出油单向阀、5-活塞杆、6-手柄、7-右支架、8-活塞腔、9-进油单向阀、10-T型块、11-回油腔、12-限位块、13-底座、14-泄压回油阀、15-夹紧块、16-旋转轴承、17-左支架、18-推杆、19-复位弹簧、20-挤压腔、21-支撑柱、22-滑动活塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，一种多功能测力系统，包括底座13，底座13顶端中部设有旋转轴承16，旋转轴承16内设有支撑柱21，旋转轴承16与支撑柱21的组合，能够使装置360°旋转，进而测量不同方向上的载荷；支撑柱21两侧下部均设有夹紧块15，夹紧块15底端与底座13固定连接，支撑柱21顶端设有缸体1，缸体1左端设有左支架17，左支架17中部贯穿有推杆18，推杆18右端延伸至缸体内且端头处设有滑动活塞22，滑动活塞22左侧中部设有套设于推杆18上的复位弹簧19，通过滑动活塞22和复位弹簧19的组合，能够使挤压腔20内的液压油通过复位弹簧19的弹力自动流到回油腔11内，为下一次使用做好准备，为使用者带来便利；滑动活塞22右侧设有挤压腔20，挤压腔20右侧设有T型块10，T型块10右端设有右支架7，右支架7与缸体1固定连接，T型块10与缸体1顶壁形成活塞腔8，活塞腔8内设有旋转活塞3，旋转活塞3顶端中部设有活塞杆5，活塞杆5上侧贯穿有手柄6；T型块10与缸体1下壁形成回油腔11，通过活塞腔8、回油腔11和挤压腔20的组合，能够使整个液压测力装置一体成型，携带方便；T型块10右侧设有连通活塞腔8与回油腔11的进油单向阀9，T型块10左侧上部设有连通挤压腔20与活塞腔8的出油单向阀4，T型块10左侧下部设有连通挤压腔20与回油腔11的泄压回油阀14。
旋转活塞3外壁上设有一圈外螺纹，T型块10右侧上部与右支架7左侧上部均设有与外螺纹相匹配的内螺纹，相对于活塞杆5靠杠杆原理使旋转活塞轴3向移动能提供更大的压力；左支架17右端上下侧均设有限位块12，缸体1顶端中部设有刻度表2，T型块10与缸体1的上下壁为一体成型，减小了安装油路块的难道，使组装液压测力装置更加简单；缸体1与左支架17、右支架7均通过螺栓固定连接。
使用时，首先旋转支撑柱21使推杆18对准待测物体表面，将支撑柱21用夹紧块15固定住，旋转手柄6使得活塞杆5带动旋转活塞3转动，使旋转活塞3上移，进而使活塞腔8内呈负压状态，此时进油单向阀9打开，液压油从回油腔11进入活塞腔8；反向旋转手柄6，使得旋转活塞3下移，进而使活塞腔8内的压力增大，使得进油单向阀9关闭出油单向阀4打开，液压油从活塞腔8进入挤压腔20，将滑动活塞22向左移动，复位弹簧19被挤压，使得推杆18对待测物体产生推力，当物体被推动时，压力传感器将压力大小由刻度表2显示出来，记录刻度表2的数值，即完成测力过程；测试完成后，打开泄压回油阀14，由于弹力作用，滑动活塞22右移，将液压油从挤压腔20排入回油腔11。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。