LED灯驱动板智能测试系统的制作方法

本实用新型涉及LED灯驱动板测试技术领域，尤其涉及一种LED灯驱动板智能测试系统。

背景技术：

目前工厂对于LED灯驱动板的测试基本采用人工加仪器、仪表的模式，这种模式存在以下缺点：1、测试效率低下而且质量根本无法保证，漏测和误测的现象时有发生；2、由于测试过程中使用到的各种复杂仪表，对测试员要求高，还需培训使用仪器；3、测试后人工统计数据，误差较大；4、LED驱动板上大电容断电后，还会残留高电压的电荷，若不小心碰到触点，会产生电击的风险。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种LED灯驱动板智能测试系统。

本实用新型的技术方案如下：一种LED灯驱动板智能测试系统，包括：工控机、控制测试模块、电子负载、AC功率测试装置和测试夹具；所述工控机分别与控制测试模块、电子负载以及AC功率测试装置电性连接；所述测试夹具分别和控制测试模块、电子负载、AC功率测试装置电性连接；所述控制测试模块包括：工控机通讯单元、单片机、开关单元、供电单元；所述单片机通过工控机通讯单元与所述工控机电性连接；所述开关单元和供电单元分别与单片机电性连接。

进一步地，所述控制测试模块还包括：动作单元，所述动作单元的一端与所述单片机电性连接，另一端与测试夹具连接。所述动作单元包括若干个继电器和电磁阀，所述继电器和电磁阀分别与测试夹具电性连接，控制测试夹具动作，用于模拟人手按压待测试LED灯驱动板中的按键动作，实现待测试LED灯驱动板的上电和功能切换。

进一步地，所述控制测试模块还包括：驱动电路，所述驱动电路的输入端与所述单片机电性连接；所述驱动电路的输出端还连接一风扇，所述风扇设置在所述测试夹具内。

进一步地，所述控制测试模块还包括：信号传输单元，所述信号传输单元的一端与所述单片机电性连接，另一端还连接传感器，所述传感器设置在所述测试夹具内。

进一步地，所述控制测试模块还包括：模拟电压电路；所述模拟电压电路的一端与所述单片机电性连接，另一端通过测试夹具与待检测LED灯驱动板电性连接。

进一步地，所述控制测试模块还包括：电阻切换电路；所述电阻切换电路的一端与所述单片机电性连接，另一端通过测试夹具与待检测LED灯驱动板电性连接。

进一步地，所述开关单元包括：交流电源开关电路和测试设备接口开关电路；所述交流电源开关电路和测试设备接口开关电路的一端分别与所述单片机电性连接，另一端通过测试夹具与待检测LED灯驱动板电性连接。

采用上述方案，本实用新型可实现待测试LED灯驱动板各个性能的自动检测和读数，无需手动切换测试项目，测试过程安全、高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为控制测试模块的结构示意图；

图3为单片机的电路原理图；

图4为供电单元的电路原理图；

图5为交流电源开关电路的电路原理图；

图6为测试设备接口开关电路的电路原理图；

图7为工控机通讯单元的电路原理图；

图8为信号传输单元的电路原理图；

图9为模拟电压的电路原理图；

图10为驱动电路的电路原理图；

图11为电阻切换电路的电路原理图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

参照图1至图11所示，本实用新型提供一种LED灯驱动板智能测试系统，包括：工控机1、控制测试模块2、电子负载3、AC功率测试装置4和测试夹具5；所述工控机1分别与控制测试模块2、电子负载3以及AC功率测试装置4电性连接；所述测试夹具5分别和控制测试模块2、电子负载3、AC功率测试装置4电性连接。

本实用新型中，电子负载3通过RS232通讯接口与工控机1通讯，电子负载3的测试端通过测试夹具5与待测试LED灯驱动板的测试点电性连接，实现电源测试功能，作为一种实施例，本实用新型可采用型号为FT66100的电子负载3。所述AC功率测试装置4选用AC功率计，所述AC功率计通过GPIB接口与工控机1通讯，AC功率计的电源输出端通过测试夹具5与待测试LED灯驱动板电性连接，作为一种实施例，本实用新型可采用型号为AFTF9811的AC功率计。

所述控制测试模块2包括：工控机通讯单元204、单片机205、开关单元201、供电单元202；所述单片机205通过工控机通讯单元204与所述工控机1电性连接；所述开关单元201和供电单元202分别与单片机205电性连接。其中，供电单元202用于整个控制测试模块2的供电。

所述控制测试模块2还包括：动作单元203，所述动作单元203的一端与所述单片机205电性连接，另一端与测试夹具5连接。所述动作单元203包括若干个继电器和电磁阀，所述继电器和电磁阀分别与测试夹具5电性连接，控制测试夹具5动作，用于模拟人手按压待测试LED灯驱动板中的按键动作，实现待测试LED灯驱动板的上电和功能切换。

所述开关单元201包括：交流电源开关电路和测试设备接口开关电路；所述交流电源开关电路和测试设备接口开关电路的一端分别与所述单片机205电性连接，另一端通过测试夹具5与待检测LED灯驱动板电性连接。所述工控机1通过单片机205控制开关单元201内相应开关的动作，实现对待检测LED灯驱动板性能的测试。

所述控制测试模块2还包括：信号传输单元209，所述信号传输单元209的一端与所述单片机205电性连接，另一端还连接传感器211，所述传感器211设置在所述测试夹具5内。所述传感器211用于反馈待检测LED灯驱动板的电性能状况，并通过单片机205反馈给工控机1，所述工控机1根据所述传感器211的反馈显示测试状况。

所述控制测试模块2还包括：模拟电压电路208；所述模拟电压电路208的一端与所述单片机205电性连接，另一端通过测试夹具5与待检测LED灯驱动板电性连接。所述控制测试模块2还包括：电阻切换电路210；所述电阻切换电路210的一端与所述单片机205电性连接，另一端通过测试夹具5与待检测LED灯驱动板电性连接。所述模拟电压电路208和电阻切换电路210。

所述控制测试模块2还包括：驱动电路206，所述驱动电路206的输入端与所述单片机205电性连接；所述驱动电路206的输出端还连接一风扇207，所述风扇207设置在所述测试夹具5内，用于测试夹具5的散热。

本实用新型工作原理：本实用新型通过工控机1控制测试流程，测试开始时，通过工控机1选择测试程序来测试相应的测试项目，测试程序选择好后，工控机1通过单片机205控制动作单元203，控制测试夹具5动作，用于模拟人手按压待测试LED灯驱动板中的按键动作，实现待测试LED灯驱动板的上电和功能切换。

所述工控机1通过单片机205控制开关单元201内相应开关的动作，并配合模拟电压电路208和电阻切换电路来更换测试参数，实现对待检测LED灯驱动板性能的测试。所述工控机1读取各测试状态下AC功率计所采集的特征信号、电流和电压等参数，以及电子负载3的电压、电流等参数，判别是否符合测试规范、记录测试结果，待整个测试流程完成，上传测试结果到数据库。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。