本实用新型涉及流体控制及检测领域,尤其涉及一种可调节的柔性消解模块。
背景技术:
现有技术所记载的消解模块,其高压阀与比色皿为分开状态,二者之间通过PTFE块硬性地固定连接,PTFE块和比色皿之间安装密封圈;当更换比色皿时,需要拆解比色皿与PTFE块之间硬性的固定连接,拆解过程复杂、效率低,当更换的比色皿的长度不同时,则需要重新定制阀座以容纳不同长度的比色皿,成本高且阀座对不同长度的比色皿的兼容性差;同时,安装在PTFE块和比色皿之间密封圈的弹性能力有限,经常处于高温、高压环境中的密封圈有可能会被压爆,导致密封结构失效。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题,在于提供一种可调节的柔性消解模块,利用本实用新型的装置,可以提高消解模块中比色皿的更换效率,并且使阀座对不同长度的比色皿具有兼容性。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种可调节的柔性消解模块,包括:阀座,所述阀座为上方开口的腔体;所述腔体内的一端设置与所述阀座固定连接的固定高压阀结构,另一端设置可动高压阀结构,所述可动高压阀结构可以通过柔性调节组件和位移机构相对所述固定高压阀结构前后移动,调节二者之间的距离;比色皿的两端分别抵靠所述固定高压阀结构与所述可动高压阀结构,在所述柔性调节组件的作用下安装在所述固定高压阀结构与所述可动高压阀结构之间。
在一种优选的实施方式中,所述固定高压阀结构包括第一基座与第一高压阀,所述第一高压阀位于所述第一基座上方并与所述第一基座固定连接,所述第一基座与所述阀座固定连接。
在一种优选的实施方式中,所述可动高压阀结构包括第二基座与第二高压阀,所述第二高压阀位于所述第二基座上方并与所述第二基座固定连接。
在一种优选的实施方式中,所述柔性调节组件包括调节螺杆、弹簧以及限位板,所述阀座靠近所述可动高压阀结构的侧壁上开有螺纹孔,所述调节螺杆的一端穿过所述螺纹孔到达所述第二基座的侧壁上开设的竖向沉槽,所述调节螺杆上开设的环形槽与所述限位板上开设的U型槽配合,所述限位板与所述第二基座固定连接;套接在所述调节螺杆上的所述弹簧位于所述限位板与开设所述螺纹孔的侧壁之间。
在一种优选的实施方式中,所述位移机构包括所述第二基座的侧壁上的凸起与所述阀座的后板上的条形孔,所述凸起与所述条形孔配合并在所述条形孔中移动,实现所述第二基座相对所述第一基座的前后移动,进而调节所述可动高压阀结构到所述固定高压阀结构的距离。
在一种优选的实施方式中,所述位移机构包括所述第二基座的侧壁上的水平沉槽与所述阀座的前板上的销钉,所述销钉与所述水平沉槽配合并在所述水平沉槽中移动,实现所述第二基座相对所述第一基座的前后移动,进而调节所述可动高压阀结构到所述固定高压阀结构的距离。
在一种优选的实施方式中,在所述前板与所述后板的中间位置分别设置光源发出装置与光谱接收装置。
在一种优选的实施方式中,所述比色皿的两端分别抵靠在所述第一基座与所述第二基座的相对端面上开设的槽孔内。
在一种优选的实施方式中,所述比色皿的两端与所述槽孔之间设置有密封圈。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型在阀座形成的上端开口的腔体其两端分别设置固定高压阀结构与可动高压阀结构;可动高压阀结构可以通过柔性调节组件和位移机构相对固定高压阀结构前后移动,调节二者之间的距离,比色皿的两端分别抵靠固定高压阀结构与可动高压阀结构,在柔性调节组件的作用下安装在固定高压阀结构与可动高压阀结构之间。以上结构可以提高消解模块中比色皿的更换效率,并且使阀座对不同长度的比色皿具有兼容性,降低生产升本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的组成结构示意图;
图2是图1实施例的部分结构分解的示意图;
图3是图1实施例的分解示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述,以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,如无特殊说明,当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接固定、连接在另一个特征上,也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外,本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
此外,除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例,而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
图1是本实用新型一个实施例的组成结构示意图,参照图1至图3,该可调节的柔性消解模块包括:
阀座1,固定高压阀结构2,可动高压阀结构3,比色皿4,柔性调节组件5以及位移机构。
本实用新型中,阀座1为上方开口的腔体,在腔体内的一端设置与阀座1固定连接的固定高压阀结构2,腔体内的另一端设置可动高压阀结构3;可动高压阀结构3可以通过柔性调节组件5和位移机构相对固定高压阀结构2前后移动,调节固定高压阀机构2与可动高压阀机构3之间的距离;比色皿4的两端分别抵靠固定高压阀结构2与可动高压阀结构3,在柔性调节组件5的作用下安装在固定高压阀结构2与可动高压阀结构3之间。以上结构可以提高消解模块中比色皿4的更换效率,并且使阀座1对不同长度的比色皿4具有兼容性,降低生产成本。
本实施例中,优选地,固定高压阀结构2包括第一基座201与第一高压阀202,第一高压阀202位于第一基座201上方并与第一基座201固定连接,同时第一基座201与阀座1固定连接。类似的,可动高压阀结构3包括第二基座301与第二高压阀302,第二高压阀302位于第二基座301上方并与第二基座固定301固定连接。比色皿4的两端分别抵靠在第一基座201与第二基座301上,通过第一基座201和第二基座301,与第一高压阀202和第二高压阀302连接。
此处,比色皿4与第一基座201、第二基座301之间并没有通过其余连接件进行连接,在更换时更加方便快捷。
优选地,第一基座201、第二基座301的材质为PTFE,结构性能稳定、可加工性强。
此处,优选地,在第一基座201与第二基座301的相对端面上分别开设槽孔,比色皿4的两端分别抵靠在槽孔内,使比色皿和第一基座201、第二基座301之间的连接更为可靠。进一步地,在比色皿4与槽孔之间设置密封圈,可以提高结构的密封性能。
本实施例中,优选地,如图1至图3所示,柔性调节组件5包括调节螺杆501、弹簧502以及限位板503,阀座1靠近可动高压阀结构3的侧壁上开有螺纹孔504,调节螺杆501的一端穿过螺纹孔504到达第二基座301的侧壁上开设的竖向沉槽505,调节螺杆501上开设有环形槽501a,限位板503上开设有U型槽503a,环形槽501a与U型槽503a配合,此处,限位板503与第二基座301固定连接,弹簧502位于限位板503与开设螺纹孔504的侧壁之间,弹簧502套接在调节螺杆501上。
此处,限位板503对调节螺杆501起支承作用,同时竖向沉槽505与限位板503共同对调节螺杆501进行限位。调节螺杆501在沿螺纹孔504旋进与旋出的过程中,带动第二基座301在位移机构的作用下,相对第一基座201前后移动,调节第一基座201与第二基座301之间的距离,以此来兼容不同长度的比色皿4,弹簧502在此处起缓冲作用。
本实施例中,优选地,位移机构包括第二基座301的侧壁上设置的凸起301a,同时,阀座1的后板101上设置条形孔101a,凸起301a与条形孔101a配合,当凸起301a在条形孔101a中移动时,第二基座301相对第一基座201前后移动,进而调节可动高压阀结构3到固定高压阀结构2的距离。
本实施例中,优选地,位移机构包括第二基座301的侧壁上设置的水平沉槽301b,同时,阀座1的前板102上设置有销钉102a,水平沉槽301b与销钉102a配合,当销钉102a在水平沉槽301b中移动时,第二基座301相对第一基座201前后移动,进而调节可动高压阀结构3到固定高压阀结构2的距离。以上位移机构隐蔽可靠。
本实施例中,优选地,前板102与后板101的中间位置分别设置光源发出装置(未图示)与光谱接收装置(未图示),增强结构的集成性。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。