本实用新型涉及药品检验分析领域，具体涉及一种用于药用乳膏管取样装置。
背景技术：
乳膏剂指药物溶解或分散于乳液型基质中形成均匀的半固体外用制剂。乳膏剂由于基质不同，可分为水包油型乳膏剂与油包水型乳膏剂。水包油型乳化剂有钠皂、三乙醇胺皂类、脂肪醇硫酸酯、十二烷基硫酸钠和聚山梨酯类等。油包水型乳化剂有钙皂、羊毛酯、单甘油酯、脂肪醇等。
由上述可知，乳膏的基质大多为半固体，粘度大，不易分散，容易沾在容器壁上，只能将其溶解于溶剂中，因此，由于乳膏基质的性质决定了在乳膏检验分析时的称量、取样过程与其它剂型的称量、取样是不相同的。
现在的实验操作步骤为，先将乳膏样品称取至大口径的容器内，溶解后再转移至所需的容量瓶内稀释、溶解、定容。在转移的过程中会因为人为误差，导致结果不准确，也可能会因为多次转移对样品造成污染。现在的药品检验分析都使用仪器操作，从取样到得到检验结果，一般耗时长，步骤多。当乳膏取样的过程造成检验结果与标准不一致，实验人员要停止进行中的工作，找出错误的原因，并重新取样检验分析。现在制药厂都是流水线式生产，检验部门和分析部门都乳膏的生产具有指导意义。一旦出现问题，会影响生产进度，浪费时间的同时加大了成本投入。
如果直接往容量瓶内称取样品，会因为容量瓶的口径太小，样品粘在容量瓶壁上不易溶解，而不得不借助其它工具，造成步骤的繁琐。现有的检验也有通过其它工具直接往容量瓶内称取样品，同样存在转移的过程，转移进容量瓶的乳膏聚集在一个地方，不易溶解。为了减少对样品的污染，同时减少多步操作带来的误差，现需要一种取样装置，辅助乳膏取样，可以通过取样装置直接将乳膏样品分散置于容量瓶内。
另一个方面，乳膏管的头部出口口径是根据使用时的用量而设计的，检验分析时，要长时间挤压才能达到实验用量。为了保证称取过程中，挤压更方便，直接将乳膏挤入容器时，不影响称量，所以需要一种辅助乳膏取样工具更省力，让实验者能保持稳定性。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于药用乳膏管取样装置，这种取样装置可以将乳膏管内的样品直接置于容量瓶内，有利于样品溶解，减少因稀释转移带来的误差，减少对样品的污染。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种用于药用乳膏管取样装置，包括乳膏管及与其可拆式连接的盖体，还包括取样管，取样管的一端与盖体贯通连接，另一端设有密封盖，所述密封盖为一端开口，另一端封闭的空心圆柱体结构，密封盖的开口端与取样管可拆式连接，密封盖的侧壁上环形开设有多个与取样管贯通的通孔；所述盖体上还设置有防滑辅助结构或夹持固定防护取样结构。
盖体一侧可以与乳膏管相连，另一侧与取样管相连，因盖体与取样管贯通，挤压乳膏管尾部，乳膏样品通过盖体进入取样管。将取样管放于容量瓶内，取样装置的密封盖及通孔到达容量瓶的刻度线以下，继续挤压乳膏管，样品从通孔内进入容量瓶。当容量瓶内的乳膏样品达到要求的量后，停止挤压，将取样管从容量瓶中取出，完成取样。为了增加取样时的稳定性，不影响称量过程，增加了防滑辅助结构或者夹持固定防护取样结构。
本实用新型的有益效果：相比现有技术，减少了稀释、转移的步骤，减少了误差；避免样品被污染；同时挤压出的乳膏直接分散开，有利于溶解；进一步增加了这种取样装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例2的盖体示意图；
图3为本实用新型的实施例3的盖体仰视图；
图4位本实用新型的实施例3的盖体剖视图。
在图中：1、盖体；2、取样管；3、乳膏管；4、密封盖；5、通孔；6、柔性连接带；7、手持部；8、夹持部。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。
如图1所示，一种用于药用乳膏管取样装置，包括乳膏管3及与其可拆式连接的盖体1，还包括取样管2，所述取样管2为多节管体依次套接而成的可伸缩结构。取样管2的一端与盖体1贯通连接，另一端设有密封盖4，所述密封盖4为一端开口，另一端封闭的空心圆柱体结构，密封盖4的开口端与取样管2可拆式连接，密封盖4的侧壁上环形开设有多个与取样管2贯通的通孔5；所述盖体1上还设置有防滑辅助结构或夹持固定防护取样结构。
将乳膏管3头部的乳膏盖取掉，将本实用新型的盖体1一侧通过螺纹安装在乳膏管3头部的出口上。取样管2安装在盖体1的另一侧。取样管2与盖体1用可拆连接方式连接，包括螺纹连接和卡接，其中卡接是在取样管2上设置卡扣，在盖体1上设置卡槽的方式连接；另一种方式是将取样管2直接固定在盖体1上，考虑到清洁问题，取样管2固定在盖体1上的连接方式最适合一次性的取样装置。在盖体1的外周设置有凸起的条纹，增大摩擦力，防止安装盖体1时打滑。安装的方式简单，方便操作。可以将盖体1设计成多个规格，方便用在不同规格乳膏管上。
根据容量瓶的高度，调节取样管2的长度，一般容量瓶的规格包括5ml、10ml、25ml、50ml、100ml、250ml、500ml等，容积越大，口径也相对越大，对于乳膏样品取样来说也是越方便。在容量瓶的颈部设置有刻度线，规定最后用滴管定容至溶液下凹面与刻度线平行为准，为了防止样品沾在刻度线以上引起误差，一般样品都将至于此刻度线以下，所以取样管2调节的长度最好是将样品的出口即通孔5置于刻度线以下，将连接起的取样装置竖直放入容量瓶内，最好可将密封盖4置于容量瓶瓶底以上1-2cm，不要接触瓶底，有利于乳膏样品落入瓶内。
因为通孔5围绕取样管2周向设置，从通孔5出来的样品不同于直接从乳膏管3取出的样品，从通孔5出来的样品更分散，更容易溶解。通孔5的设置进一步防止因样品挤压入取样管2，管内的压力过大，损坏取样装置。根据实际情况可改变通孔5的大小。
取样结束后，将取样装置从乳膏管3上取下来，螺母1和取样管2分离，将密封盖4从取样管2上取下来，然后进行清洗。为了防止给下次实验带来误差或者污染，所用的实验用具都应清洗干净。为了防止有死角存在，所以将密封盖4设置成可拆卸式，这样取样管2为一个没有密封的管，可以用细毛刷刷内壁，再用大量的水冲洗，反复多次直至清洗干净，晾干供下次使用。
如图2所示，所述防滑辅助结构包括对称固定在盖体1外壁上的柔性连接带6及其末端连接的手持部7。
在盖体1的外壁固定柔性连接带6，柔性连接带6末端连接有手持部7。在实验所用的乳膏量，要多于使用量，而乳膏管3头部出口的口径是按照使用量设计的，为了达到实验所要求的用量必须长时间挤压，又因为乳膏基质有润滑性，不小心沾到手上就会减小手与乳膏管3之间的摩擦力，出现打滑的现象，保证不了称样过程中的稳定性。另一个方面，长时间挤压乳膏管3，会带来疲劳，造成延长的取样管2在容量瓶内的晃动。当拇指和食指固定在手持部7内，或者其他方便实验者的手持方式，可以解决如上的问题。柔性连接带6用有柔性材质制成，这样便于实验者调整合适的手持姿势。
如图3所示，所述夹持固定防护取样结构包括与盖体1套接的夹持部8，所述夹持部8的外壁上设置有增大摩擦力的外凸竖纹，夹持部8为一端开口的自由端，另一端与盖体1连接的空心柱状结构，所述夹持部8开口端朝向乳膏管3所在侧且延伸出盖体外。
在盖体1的外侧连接有夹持部8，借助实验室常用的铁架台等试验用具，方便将取样装置固定在铁架台上，双手挤压乳膏时，减少因实验者的原因带来的晃动影响称量的过程，保持稳定性。
实施例1
如图1所示，根据实验内容的要求，将容量瓶置于天平上，取所要称量的乳膏，去掉乳膏管3头部的盖子，确保乳膏可以在外力作用下能到乳膏管3外。连接取样管2和盖体1，调节取样管2，确保密封盖4能到达容量瓶刻度线以下，瓶底以上1-2cm。将盖体1与乳膏管3进行连接，挤压乳膏管3尾部，当乳膏进入取样装置后，将取样装置竖直放入容量瓶内。并不断挤压乳膏管3，观察天平上的示数，接近称量值后缓慢挤压，到达所需值，停止挤压，从容量瓶中取出取样装置，用溶剂溶解定容。清洁取样装置：将密封盖4取下，用细毛刷刷取样管2内壁，再用大量的水冲洗，反复多次直至清洗干净，晾干供下次使用；密封盖4和盖体1同样清晰干净后晾干供下次使用。
实施例2
如图2所示，根据实验内容的要求，将容量瓶置于天平上，取所要称量的乳膏，去掉乳膏管3头部的盖子，确保乳膏可以在外力作用下能到乳膏管3外。连接取样管2和盖体1，调节取样管2，确保密封盖4能到达容量瓶刻度线以下，瓶底以上1-2cm。将盖体1与乳膏管3进行连接，一只手的拇指和食指分别穿入手持部7，并捏住乳膏管3，挤压乳膏管3尾部，当乳膏进入取样装置后，将取样装置竖直放入容量瓶内。并不断挤压乳膏管3，观察天平上的示数，接近称量值后缓慢挤压，到达所需值，停止挤压，从容量瓶中取出取样装置，用溶剂溶解定容。清洁取样装置：将密封盖4取下，用细毛刷刷取样管2内壁，再用大量的水冲洗，反复多次直至清洗干净，晾干供下次使用；密封盖4和盖体1同样清晰干净后晾干供下次使用。
实施例3
如图3、4所示，根据实验内容的要求，将容量瓶置于天平上，取所要称量的乳膏，去掉乳膏管3头部的盖子，确保乳膏可以在外力作用下能到乳膏管3外。取实验室的铁架台置于天平一旁。连接取样管2和盖体1，调节取样管2，确保密封盖4能到达容量瓶刻度线以下，瓶底以上1-2cm。将盖体1与乳膏管3进行连接，用铁夹夹住夹持部8，挤压乳膏管3尾部，当乳膏进入取样装置后，通过调节铁夹在铁架台上的位置将取样装置放入容量瓶内。不断挤压乳膏管3，观察天平上的示数，接近称量值后缓慢挤压，到达所需值，停止挤压，从容量瓶中取出取样装置，用溶剂溶解定容。将取样装置从铁夹上取下，清洁取样装置：将密封盖4取下，用细毛刷刷取样管2内壁，再用大量的水冲洗，反复多次直至清洗干净，晾干供下次使用；密封盖4和盖体1同样清晰干净后晾干供下次使用。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。