本实用新型涉及信号线测试技术设备领域，特别涉及一种基于FANUC数控系统信号线测试仪。
背景技术：
随着数控技术的不断发展，数控机床设备的占有率越来越高，而数控机床上信号线是数控设备中非常重要和不可缺少的重要部件；在加工生产中信号线起着通讯的作用，如果有信号线断线，数控设备就无法正常工作，如果是有短路还会烧坏数控设备，造成更大经济损失。
现有技术中，前期新信号线装配后，必须由技术人员对信号线进行快速检测或者判断信号线是否正常，是否存在断路短路错位的现象；传统的解决办法是通过万用表去一一校对两端的线，其缺点是检查维护繁琐、用时长；而在机床加工现场如果出现相关伺服电机反馈线或者I/O Link线报警，相关的技术人员、维修工人将没办法第一时间准确判断线的好坏，如果怀疑线路问题，以往的解决办法也是要么通过万用表去一一校对两端的线，或者通过换根新线来测试，这无疑是给维修带来了麻烦，并且浪费时间。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种基于FANUC数控系统信号线测试仪，针对现有技术中的不足，设计可快速检测信号线的测试仪，将新做好的信号线或已经使用过的信号线两端与测试仪上相对应的插座连接,按下启动开关，通过四个工作状态指示灯全部点亮，就说明信号线是好的，如果指示灯没有全部点亮，那就说明信号线是坏的；从而快速对信号线进行检测，避免损坏设备。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种基于FANUC数控系统信号线测试仪，包括DB9插座、圆形针座、电源指示灯、状态指示灯、启动开关、JF1插座、面板、固定螺栓、盒体、RS232信号线、伺服编码器反馈线、RS485信号线，其特征在于：
所述盒体的前面设置有面板，所述盒体内装配有带有内部电路的测试仪电路板和内置电池，所述面板通过固定螺栓与盒体固定连接；所述面板的两侧分别装配有两个DB9插座，所述面板中间从上至下依次设置有启动开关和多个状态指示灯，所述状态指示灯的左侧设置有20芯的JF1插座、右侧设置有电源指示灯和圆形针座；所述JF1插座与系统驱动器连接，所述圆形针座为10芯插座与电机反馈相连接；所述JF1插座、圆形针座分别与伺服编码器反馈线相连接；
所述DB9插座包括DB9-1插座和DB9-2插座；所述DB9-1插座、DB9-2插座通过RS232信号线相互连接，所述DB9-2通过RS485信号线与JF1插座相互连接。
所述状态指示灯至少设置有四个，所述状态指示灯显示测试的信号线是否断路、短路或错位；所述状态指示灯全部点亮说明信号线正常，不亮说明信号线损坏。
所述DB9插座用于测试RS232信号线是否断路、短路或错位状态；所述圆形插座和JF1插座用于测试电机的伺服编码器反馈线的断路、短路或错位状态；所述DB9-2插座和JF1插座用于测试RS485信号线的断路、短路或错位状态。
本实用新型的工作原理为：所述信号线测试仪通过内部电路和插座通讯，将待测试的信号线接到相对应的插座上，通过启动开关，启动测试，这时4个工作状态指示灯点亮，就能测试出信号线的好坏。
现就现场的FANUC数控机床上伺服电机反馈线测试为例，如果在现场中出现SV0445软断线报警，或者SV0446硬断线报警等有关伺服电机反馈线的报警；为了快速判断是否是由于伺服电机反馈线损坏所导致的报警，将反馈线的一端插到对应的圆孔插座上，另一端插到JF120芯的插座上，按下启动开关，看下4个工作状态灯的情况，如果4个工作状态灯不亮，那就说明了反馈线是损坏的，更换一根新的反馈线即可；如果4个工作状态指示灯正常点亮，就说明反馈线是好的；排除掉反馈线的问题，进而再排查其他的原因；测试仪不仅在操作上简单，同时对于数控机床企业来讲，在出现相关问题之后，能有效快速的判断问题的所在提供了很好的测试方法。从而降低了企业的生产成本和维修费用。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用快速检测信号线的测试仪，通过四个工作状态指示灯全部点亮，就说明信号线是好的，如果指示灯没有全部点亮，那就说明信号线是坏的；从而快速对信号线进行检测，避免损坏设备；使用上简单方便，体积小便于携带，价格低廉；采用内置电池供电，不需要考虑外部供电，对于前期新做信号线的好坏可以提前做出判断，从根本上避免了烧坏信号线的问题；同时信号传输的抗干扰能力也得到了进一步的提高，并且在数控机床上相关报警出来时能有效快速的判断信号线的好坏，不用再去找万用表，或者去哪找一根新的线去测试原有线是否好坏，给维修带来了便利；无形中降低了企业的生产成本和维修成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种基于FANUC数控系统信号线测试仪主视图示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的一种基于FANUC数控系统信号线测试仪立体示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.DB9插座 2.圆形针座 3.电源指示灯 4.状态指示灯
5.启动开关 6.JF1插座 7.面板 8.固定螺栓
9.盒体 10.RS232信号线 11.伺服编码器反馈线
12.RS485信号线
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1和图2，本实用新型提供了一种基于FANUC数控系统信号线测试仪，包括DB9插座1、圆形针座2、电源指示灯3、状态指示灯4、启动开关5、JF1插座6、面板7、固定螺栓8、盒体9、RS232信号线10、伺服编码器反馈线11、RS485信号线12。
所述盒体9的前面设置有面板7，所述盒体9内装配有带有内部电路的测试仪电路板和内置电池，所述面板7通过固定螺栓8与盒体9固定连接；所述面板7的两侧分别装配有两个DB9插座1，所述面板7中间从上至下依次设置有启动开关5和多个状态指示灯4，所述状态指示灯4的左侧设置有20芯的JF1插座6、右侧设置有电源指示灯3和圆形针座2；所述JF1插座6与系统驱动器连接，所述圆形针座2为10芯插座与电机反馈相连接；所述JF1插座6、圆形针座2分别与伺服编码器反馈线11相连接；
所述DB9插座1包括DB9-1插座和DB9-2插座；所述DB9-1插座、DB9-2插座通过RS232信号线10相互连接，所述DB9-2通过RS485信号线12与JF1插座6相互连接。
所述状态指示灯4设置有四个，所述状态指示灯4显示测试的信号线是否断路、短路或错位；所述状态指示灯4全部点亮说明信号线正常，不亮说明信号线损坏。
所述DB9插座1用于测试RS232信号线10是否断路、短路或错位状态；所述圆形插座2和JF1插座6用于测试电机的伺服编码器反馈线11的断路、短路或错位状态；所述DB9-2插座和JF1插座6用于测试RS485信号线12的断路、短路或错位状态。
本实用新型具体操作步骤为：现就现场的FANUC数控机床上伺服电机反馈线测试为例，如果在现场中出现SV0445软断线报警，或者SV0446硬断线报警等有关伺服电机反馈线的报警；为了快速判断是否是由于伺服电机反馈线损坏所导致的报警，将反馈线的一端插到对应的圆孔插座上，另一端插到JF1插座6的20芯的插座上，按下启动开关5，看下4个工作状态灯4的情况，如果4个工作状态灯4不亮，那就说明了反馈线是损坏的，更换一根新的反馈线即可；如果4个工作状态指示灯4正常点亮，就说明反馈线是好的；排除掉反馈线的问题，进而再排查其他的原因；测试仪不仅在操作上简单，同时对于数控机床企业来讲，在出现相关问题之后，能有效快速的判断问题的所在提供了很好的测试方法。从而降低了企业的生产成本和维修费用。
通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：采用快速检测信号线的测试仪，通过四个工作状态指示灯全部点亮，就说明信号线是好的，如果指示灯没有全部点亮，那就说明信号线是坏的；从而快速对信号线进行检测，避免损坏设备；使用上简单方便，体积小便于携带，价格低廉；采用内置电池供电，不需要考虑外部供电，对于前期新做信号线的好坏可以提前做出判断，从根本上避免了烧坏信号线的问题；同时信号传输的抗干扰能力也得到了进一步的提高，并且在数控机床上相关报警出来时能有效快速的判断信号线的好坏，不用再去找万用表，或者去哪找一根新的线去测试原有线是否好坏，给维修带来了便利；无形中降低了企业的生产成本和维修成本。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。