本实用新型涉及医疗器械领域，具体而言，涉及一种磁珠混匀组件以及磁珠混匀机构。
背景技术：
磁珠在一些检测设备上经常需要用到。
使用磁珠时，一般需要对磁珠瓶内的磁珠进行混匀。
现有技术中的磁珠混匀设备，在混匀磁珠的时候，噪音非常地大，设备运行不稳定。
现有的磁珠混匀设备通常是在磁珠瓶的底部设置与磁珠混匀设备能够相互配合的结合部，使用时，需要两者进行组合配套。
一些现有技术中的磁珠瓶的底部设置成齿轮的形状，当需要进行磁珠混匀时，需要将磁珠瓶底部的齿轮形状与磁珠混匀设备上的齿轮形状进行啮合，安装非常地不方便。
当使用完毕后，需要拆卸磁珠瓶也非常地不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种磁珠混匀组件，解决现有技术中磁珠混匀时混匀效果差，噪音大，磁珠瓶的放入和拿出不方便的问题。
本实用新型的目的在于提供一种磁珠混匀机构，该磁珠混匀机构混匀效果良好，磁珠瓶的放入和拿出都很方便，该机构运行稳定，无噪音，使用效果好。
为了实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：
一种磁珠混匀组件，包括：
驱动机构；
支撑机构；支撑机构上设置有多个限位环；多个限位环间隔设置在支撑机构上；每一个限位环均传动连接于驱动机构；
限位环用于放置磁珠瓶；磁珠瓶能够套设于限位环内；
其中，驱动机构被配置为用于驱动限位环转动，以带动放置在限位环内部的磁珠瓶转动。
在本实用新型较佳的实施例中，
驱动机构包括电机和传动机构，电机传动连接于传动机构；传动机构传动连接于限位环。
在本实用新型较佳的实施例中，
传动机构为同步带组件。
在本实用新型较佳的实施例中，
同步带组件包括同步带、主动轮以及多个从动轮，主动轮传动连接于电机；同步带套设于主动轮和多个从动轮上，每一个从动轮均传动连接于主动轮；从动轮传动连接于每一个限位环。
在本实用新型较佳的实施例中，
限位环套设于从动轮的传动轴上；传动轴延伸至限位环内，以使磁珠瓶能够套设在传动轴上。
在本实用新型较佳的实施例中，
限位环与从动轮之间设置有轴承。
在本实用新型较佳的实施例中，
同步带组件还包括至少一个定位轴；定位轴用于限定同步带的传动方向；至少一个定位轴设置在同步带的外侧。
在本实用新型较佳的实施例中，
支撑机构包括底板和面板；电机连接在底板的下方；同步带组件设置在底板和面板之间；面板上设置有多个通孔，限位环设置在通孔处。
在本实用新型较佳的实施例中，
定位轴固定连接于面板的底部。
一种磁珠混匀机构，包括上述的磁珠混匀组件以及多个磁珠瓶；每一个磁珠瓶设置在每一个限位环中。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的一种磁珠混匀组件，包括：驱动机构和支撑机构。其中，支撑机构上设置有多个限位环；多个限位环间隔设置在支撑机构上；每一个限位环均传动连接于驱动机构。限位环用于放置磁珠瓶；磁珠瓶能够套设于限位环内。通过驱动机构驱动限位环转动，从而能够带动放置在限位环内部的磁珠瓶转动，进而对磁珠瓶内的磁珠进行混匀。该磁珠混匀组件混匀时，限位环转动稳定，无噪音，混匀效果好。通过设置限位环，磁珠瓶能够直接放置于各个限位环中，放入和拿出都非常地方便，相对于现有技术，极大地方便了操作。
本实用新型提供的一种磁珠混匀机构，包括上述的磁珠混匀组件以及多个磁珠瓶；其中，每一个磁珠瓶设置在每一个限位环中。该磁珠混匀机构混匀效果良好，磁珠瓶的放入和拿出都很方便，该机构运行稳定，无噪音，使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型第一实施例提供的磁珠混匀组件的第一视角的结构示意图；
图2为本实用新型第一实施例提供的磁珠混匀组件的第二视角的结构示意图；
图3为本实用新型第二实施例提供的磁珠混匀机构的结构示意图；
图4为本实用新型第二实施例提供的磁珠混匀机构的磁珠瓶与从动轮连接结构示意图。
图标：100-磁珠混匀组件；110-驱动机构；111-电机；112-传动机构；113-同步带；114-主动轮；115-从动轮；116-传动轴；117-轴承；118-定位轴；120-支撑机构；121-限位环；122-底板；123-面板；124-通孔；125-连接件；200-磁珠混匀机构；210-磁珠瓶；211-端部；212-磁珠瓶根部筋位；221-限位环；215-从动轮；216-传动轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
第一实施例
请参照图1-图3，本实施例提供一种磁珠混匀组件100，其包括驱动机构110、支撑机构120。
进一步地，支撑机构120上设置有多个限位环121；多个限位环121间隔设置在支撑机构120上；每一个限位环121均传动连接于驱动机构110。
通过驱动机构110驱动限位环121转动，从而能够带动放置在限位环121内部的磁珠瓶转动，进而对磁珠瓶内的磁珠进行混匀。
进一步地，通过设置限位环121，磁珠瓶能够直接放置于各个限位环121中，磁珠瓶放入和拿出都非常地方便，相对于现有技术，极大地方便了操作。
进一步地，支撑机构120包括底板122和面板123。
进一步地，面板123上设置有多个通孔124，限位环121设置在通孔124处。
通过将上述的限位环121设置在通孔124处，从而能够从通孔124处连接驱动机构110，进而实现对限位环121的驱动。
进一步地，上述的各个通孔124之间的间隔距离相等。这样在整个磁珠混匀组件100转动时，各个磁珠瓶的转动更加地平稳，进而使得各个磁珠瓶内的磁珠的混匀效果更好。
进一步地，驱动机构110包括电机111和传动机构112，电机111传动连接于传动机构112；传动机构112传动连接于限位环121。
进一步地，在本实施例中，传动机构112为同步带组件。
通过将上述的传动机构112选择设置为同步带组件，不仅能够带动各个限位环121转动，而且转动更加地稳定，噪音小，极大地提升了整个磁珠混匀组件100的使用效果。
进一步地，同步带组件包括同步带113、主动轮114以及多个从动轮115，主动轮114传动连接于电机111；同步带113套设于主动轮114和多个从动轮115上，每一个从动轮115均传动连接于主动轮114；从动轮115传动连接于每一个限位环121。
进一步地，限位环121套设于从动轮115的传动轴116上。
进一步地，传动轴116延伸至限位环121内，以使磁珠瓶能够套设在传动轴116上。
进一步地，限位环121与从动轮115之间设置有轴承117。
进一步地，在本实施例中，上述的传动轴116可以选择为台阶形状的传动轴。
进一步地，上述的传动轴116较粗的一端连接于从动轮115，穿出于限位环121的底端，延伸至限位环121内部的一端较细。
通过将上述的传动轴116较细的一端设置在限位环121内部，更方便传动轴116与磁珠瓶连接。
进一步地，上述的传动轴116较细的一端的具体的直径根据磁珠瓶底部的结合部的孔径确定。
在本实施例中，可选地，上述的传动轴116较细的一端的直径等于磁珠瓶底部的结合部的孔径。
通过将上述的传动轴116较细的一端的直径设置为等于磁珠瓶底部的结合部的孔径，使得磁珠瓶与传动轴116的连接更加地稳定，进而当传动轴116带动磁珠瓶转动时，能够稳定地进行混匀，而且便于安装或者拿出磁珠瓶。
进一步地，上述的轴承117连接在传动轴116较粗的一端，不仅连接稳定，而且传动效果很好。
进一步地，电机111连接在底板122的下方；同步带组件设置在底板122和面板123之间。
通过将电机111连接在底板122的下方；同步带组件设置在底板122和面板123之间，使得整个磁珠混匀组件100的整体结构更加地紧凑，整体的传动效果更好。
进一步地，在底板122的下方设置有连接件125，电机111固定连接在该连接件125上。该连接件125通过螺栓固定连接在底板122上。
进一步地，在该连接件125上设置有通孔，电机111的转动轴从该通孔中伸出。
进一步地，在面板123上设置有一个通孔，并且该通孔与连接件125上的通孔垂直对应。从而使得电机111的转轴能够从连接件125的通孔穿过，连接于同步带组件的主动轮114。主动轮114能够位于前述面板123上的通孔处。
进一步地，同步带组件还包括至少一个定位轴118；定位轴118用于限定同步带113的传动方向；至少一个定位轴118设置在同步带113的外侧。
在本实施例中，同步带组件包括两个定位轴118。
进一步地，在本实施例中，底板122的大致呈扇形，连接件125设置在底板122，扇形对应的圆心一侧，此时，同步带113套设在设置在连接件125处的主动轮114上，以及设置扇形的底板122上设置的多个从动轮115上。定位轴118对称设置在主动轮114的两侧，且定位轴118的一端固定连接于面板123，定位轴118的另一端的投影位于连接件125上。
通过设置定位轴118，使得同步带113的传动更加地稳定，且更好地控制传动方向，更加稳定地带动扇形侧的多个从动轮115转动。
该磁珠混匀组件100混匀磁珠时，限位环121转动稳定，无噪音，混匀效果好。通过设置限位环121，磁珠瓶能够直接放置于各个限位环121中，放入和拿出都非常地方便，相对于现有技术，极大地方便了操作。
第二实施例
请参照图3，本实施例提供一种磁珠混匀机构200，包括第一实施例提供的磁珠混匀组件100以及多个磁珠瓶210；其中，每一个磁珠瓶210设置在每一个限位环中。
进一步地，请参照图4，在本实施例中，从动轮215的端部211处设置有倒角，用于方便磁珠瓶210插入。
应理解，上述的具体的倒角的大小可以根据实际情况进行确定。
进一步地，在磁珠瓶210与从动轮215配合的一端设置有磁珠瓶根部筋位212，磁珠瓶根部筋位212与传动轴216过盈配合。从动轮215带动磁珠瓶210转动的力是利用磁珠瓶根部筋位212和从动轮215的传动轴216的内孔过盈形成的摩擦力，从而实现对磁珠瓶210内部的磁珠混匀。
该磁珠混匀机构200混匀效果良好，磁珠瓶210的放入和拿出都很方便，该机构运行稳定，无噪音，使用效果好。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。