本实用新型涉及一种新型皂膜流量计装置，属于流量测量技术领域。
背景技术：
随着电子产业的快速发展，电子皂膜流量计大量兴起，有慢慢取代传统皂膜流量计的趋势。但是，传统皂膜流量计价格便宜，结构简单，测量结果较其它测量方法有一定的优势，因此依然占据大量市场。同时，传统的皂膜流量计作为最原始的皂膜流量计，十分有助于学生理解其测量原理，提高自己的实验技能和实验素养，因此特别适合作为各大院校相关专业的实验器材，开展相关的教学实验工作。
目前，传统的皂膜流量计本身存在很多设计上的缺陷，传统的皂膜流量计主要存在一下几个问题：第一，在纯手工操作的情况下，实验者在实验过程中，需要不断的在手掐秒表计时、挤压皂液启膜、实验数据记录等相关工作中切换。这样，各项工作之间的反复切换，不仅使得操作流程繁琐复杂，让实验者手忙脚乱，忙于应付，也会在无形之中会耽误很多时间，降低实验效率。同时，如此反复进行工作之间的切换，难免会让实验者产生厌倦心理，影响实验者地的舒适度；第二，皂膜管由于长期开口，内部难免会落入各种杂质，因此，在每次实验前都需要对管壁进行润湿以提高皂膜的稳定性。传统的皂膜流量计是通过不断挤出小皂膜使其上升来达到润湿管壁的目的的，润湿过程缓慢，效率较低；第三，测量过程中，往往是测量一系列的流量，这样大量的皂膜在皂膜管口破碎，使破碎出的皂膜液从皂膜管口溢出，流到皂膜管外壁甚至是实验台上，影响实验环境的清洁。再者，储存皂膜的橡胶囊经常会滑离三叉管，使得其内部的肥皂液洒到实验台，对实验环境造成极大的污染，同时也是对肥皂液的浪费。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供了一种可润洗、适应性强、实验精度高、环保的皂膜流量计装置。
本实用新型的技术方案如下：
一种新型皂膜流量计装置，其特征在于，包括皂膜流量测试装置、润洗装置、收缩装置、控制装置，所述皂膜流量测试装置包括皂膜管、玻璃管、水管、三通、阀门，所述皂膜管包括大量程皂膜管、小量程皂膜管，所述大量程皂膜管与所述小量程皂膜管并列设置，所述程皂膜管上端设置开口，所述大量程皂膜管的右侧下端与所述小量程皂膜管的左侧下端之间设有玻璃管，所述玻璃管的中间设有三通，此处三通为1号三通，所述玻璃管与所述1号三通连接处设有阀门，所述1号三通的另一端连接进气口，所述大量程皂膜管的下端与所述小量程皂膜管的下端之间设有水管，所述水管与所述皂膜管连接处设有阀门，所述水管的中间设有三通，此处三通为2号三通，所述2号三通的另一端连接出液口，所述2号三通的右端设有阀门；
所述润洗装置包括储液罐、U型管、喷头、阀门，所述储水罐设置于所述皂膜流量测试装置的上方，所述储液罐的上端设有进口，下端设有出口，所述出口连接U型管，所述U型管的右下角设有三通，此处三通为3号三通，所述3号三通的右端连接收缩装置，所述U型管的左下角与所述2号三通的右端连接，且连接处设有阀门，所述U型管的左上端连接喷头，所述喷头包括大喷头、小喷头，所述大喷头与所述小喷头之间设有阀门；
所述收缩装置包括橡胶皮囊、弹簧、踏板、底板、阀门，所述橡胶皮囊与所述3号三通的右端连接，且连接处设有阀门，所述底板设置于所述橡胶皮囊下方，所述弹簧设置于所述橡胶皮囊的左边，所述底板的另一端与所述弹簧的另一端连接踏板；
所述控制装置包括控制台、红外传感器、导线，所述红外传感器设置于所述皂膜管的管壁，所述红外传感器与所述导线连接，所述导线的另一端连接控制台。
进一步的，所述喷头的侧面设有控制旋钮，下端设有海绵。用于控制润洗时的流量大小，且除过滤掉液体中的杂质。
进一步的，所述大喷头对应所述大量程皂膜管的上端，所述小喷头对应所述小量程皂膜管的上端。用于对应尺寸，防止液体漏出造成浪费、污染。
进一步的，所述皂膜管的管壁竖直方向上分别设置2个红外感应器，一个红外传感器设置在皂膜管上端口的下方，另一个红外传感器设置在所述皂膜管与所述玻璃管连接处的上方。用于测试流量。
进一步的，所述弹簧、所述底板、所述踏板构成直角三角形，且斜边为踏板，所述橡胶皮囊设置在直角三角形内部。用于防止橡胶皮囊滑落。
进一步的，所述三通与所述玻璃管、所述水管、U型管连接处设有密封胶条。用于防止渗漏。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型相比与现有技术，设置润洗装置，且利用U型管原理，通过调节相关阀门可实现自动润洗，操作更方便，从而保护实验装置；
2、本实用新型分别设置大量程皂膜管与小量程皂膜管，且大量程皂膜管与小量程皂膜管并联设置，使得在测量时可以根据实际流量大小选择适宜量程，适应性强；
3、本实用新型在皂膜管的管壁设置一组与控制台相连的红外传感器，通过电脑控制台读数，相对传统皂膜流量计，使得实验数据更加精确，从而得到更加精确的结果；
4、本实用新型通过设置对应皂膜管大小的喷头，不仅可以润洗，而且可以进行消泡，防止液体溢出，造成污染，且三通与玻璃管、水管、U型管得连接处设有密封胶条，使得实验装置更加安全、环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
图1本实用新型提供的结构图；
图2本实用新型提供的喷头结构图。
图中所示：
1为大量程皂膜管、2为小量程皂膜管、3为玻璃管、4为三通、5为水管、6为进气口、7为出液口、8为储液罐、9为U型管、10为大喷头、11为小喷头、12为橡胶皮囊、13为弹簧、14为踏板、15为底板、16为红外感应器、17为导线、18为控制台、19为a阀门、20为b阀门、21为c阀门、22为d阀门、23为e阀门、24为f阀门、25为g阀门、26为h阀门、27为i阀门、28为j阀门、29为海绵、30为控制旋钮；
4-1为1号三通、4-2为2号三通、4-3为3号三通；
8-1为进口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1～2所示，一种新型皂膜流量计装置，包括皂膜流量测试装置、润洗装置、收缩装置、控制装置，所述皂膜流量测试装置包括皂膜管、玻璃管3、水管5、三通4、阀门，所述皂膜管包括大量程皂膜管1、小量程皂膜管2，所述大量程皂膜管1与所述小量程皂膜管2并列设置，所述程皂膜管上端设置开口，所述大量程皂膜管1的右侧下端与所述小量程皂膜管2的左侧下端之间设有玻璃管3，所述玻璃管3的中间设有三通4-1，此处三通为1号三通，所述玻璃管3与所述1号三通4-1连接处设有a阀门19、b阀门20，所述1号三通4-1的另一端连接进气口6，所述大量程皂膜管1的下端与所述小量程皂膜管2的下端之间设有水管5，所述水管5与所述皂膜管连接处设有c阀门21、d阀门22，所述水管5的中间设有三通4-2，此处三通为1号三通，所述2号三通4-2的另一端连接出液口7，所述2号三通4-2的右端设有e阀门23；
所述润洗装置包括储液罐8、U型管9、喷头、阀门，所述储水罐8设置于所述皂膜流量测试装置的上方，所述储液罐1的上端设有进口8-1，下端设有出口，所述出口连接U型管9，所述U型管9的右下角设有三通4-3，此处三通为3号三通，所述3号三通4-3的右端连接收缩装置，所述U型管9的左下角与所述2号三通4-2的右端连接，且连接处设有i阀门27，所述U型管9的左上端连接喷头，所述喷头包括大喷头10、小喷头11，所述喷头的侧面设有控制旋钮30，下端设有海绵29，用于控制润洗时的流量大小，且除过滤掉液体中的杂质，所述大喷头10与所述小喷头11之间设有h阀门26，所述大喷头10对应所述大量程皂膜管1的上端，所述小喷头11对应所述小量程皂膜管2的上端，用于对应尺寸，防止液体漏出造成浪费、污染；
所述收缩装置包括橡胶皮囊12、弹簧13、踏板14、底板15、阀门，所述橡胶皮囊12与所述3号三通4-3的右端连接，且连接处设有j阀门28，所述底板15设置于所述橡胶皮囊12下方，所述弹簧13设置于所述橡胶皮囊12的左边，所述底板15的另一端与所述弹簧13的另一端连接踏板14，所述弹簧13、所述底板15、所述踏板14构成直角三角形，且斜边为踏板14，所述橡胶皮囊12设置在直角三角形内部，用于防止橡胶皮囊12滑落；
所述控制装置包括控制台18、红外传感器16、导线17，所述红外传感器16设置于所述皂膜管的管壁，所述红外传感器16与所述导线17连接，所述导线17的另一端连接控制台18，所述皂膜管的管壁竖直方向上分别设置2个红外感应器16，一个红外传感器16设置在皂膜管上端口的下方，另一个红外传感器16置在所述皂膜管与所述玻璃管连接处的上方。
所述三通4与所述玻璃管3、所述水管5、U型管9连接处设有密封胶条，用于防止渗漏。
具体实施例：
关闭所有阀门，首先对装置进行润洗，如果同时润洗大量程皂膜管1与小量程皂膜管2，打开f阀门24、g阀门25、h阀门26、c阀门21、d阀门22，旋转大喷头10、小喷头11的控制旋钮30，利用U型管原理，储液罐8中液体沿管路流至大喷头10、小喷头11，通过大喷头10、小喷头11对大量程皂膜管1、小量程皂膜管2进行润洗，润洗后液体通过出液口7流出；如果只润洗小量程皂膜管2，打开f阀门24、g阀门25、d阀门22，旋转小喷头11的控制旋钮30，利用U型管原理，储液罐8中液体沿管路流至小喷头11，通过小喷头11对小量程皂膜管2进行润洗，润洗后液体通过出液口7流出；如果只润洗大量程皂膜管1，打开f阀门24、g阀门25、h阀门26、c阀门21，旋转大喷头10的控制旋钮30，利用U型管原理，储液罐8中液体沿管路流至大喷头10，通过大喷头10对大量程皂膜管1进行润洗，润洗后液体通过出液口7流出。
首先选择小量程皂膜管2进行流量测定，关闭所有阀门，然后打开f阀门24，d阀门22，i阀门27，j阀门28，b阀门20，储液罐8中皂膜液充满橡胶皮囊12，并沿管路进入小量程皂膜管2，当液面上升至略高于小量程皂膜管2与玻璃管3连接处时，关闭f阀门24，打开1号三通4-1，通过进气口6进气，同时轻按踏板14，小量程皂膜管2内的液面上升后迅速松开踏板14，接下来液体回流入橡胶皮囊12，在小量程皂膜管2口产生皂膜，在进气口6气流作用下，皂膜沿管壁上升，当皂膜达到最下方的红外传感器16处，控制台18开始记录时间，当皂膜上升至最上方红外传感器16时，控制台18记录终止时间，根据时间差和两红外传感器16间的体积可计算出流量。最后判断皂膜上升速度，若速度适中较慢，则可选择小量程皂膜管2进行测量；若皂膜上升过快，则需要切换成大量程皂膜管1进行测量，关闭1号三通4-1，打开c阀门21，通过连通器原理，使小量程皂膜管2中液体进入大量程皂膜管1，当小量程皂膜管2中液面低于d阀门22时，关闭d阀门22，并打开1号三通4-1，大量程皂膜管1与进气口6连通，轻按踏板14，大量程皂膜管1内的液面上升后迅速松开踏板14，接下来液体回流入橡胶皮囊12，在大量程皂膜管1口产生皂膜，在进气口6气流作用下，皂膜沿管壁上升，当皂膜达到最下方的红外传感器16处，控制台18开始记录时间，当皂膜上升至最上方红外传感器16时，控制台18记录终止时间，根据时间差和两红外传感器16间的体积可计算出流量。
以上所述，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已通过实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。