一种用于伽玛射线探伤的驱动装置的制作方法

本实用新型涉及伽玛射线探伤领域，特别涉及一种用于伽玛射线探伤的驱动装置。

背景技术：

利用γ射线探伤装置进行探伤时，需要将软轴穿过γ射线探伤装置，并使软轴在γ射线探伤装置内移动，实现对待检测设备的探伤检测；然而，现有的软轴移动方式通常将软轴连接在电机上，再通过电机的转动实现软轴的移动；然而电机的输出扭矩往往较大，很容易造成软轴拉伤甚至损坏，同时电机的重量较大，不利于携带和搬运。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于伽玛射线探伤的驱动装置。本技术方案通过将软轴从输入通道插入到驱动槽内，并缠绕驱动链轮后从输出通道输出到外界，其中，软轴与驱动链轮相互啮合；转动手柄使转动轴带动驱动链轮转动，驱动链轮将软轴从输入通道传送至输出通道，实现移动软轴的效果；因此，本技术方案结构简单，操作方便，重量较轻，提高了软轴的移动效率，因此快捷简便的实现了使软轴在γ射线探伤装置内移动；同时，由于软轴是通过人工来进行移动的，因此，软轴的力度是可控的，进而避免了软轴出现拉伤甚至损坏的风险；

最后，本技术方案通过使驱动链轮的齿距不小于3.18毫米，并且使软轴17的螺距不小于3.18毫米，还降低了用于伽玛射线探伤的驱动装置的整体重量，有利于携带和搬运，并且在保证驱动链轮能够顺利传送软轴的基础上，通过减少软轴上的螺纹的数量，通过减少软轴上的螺纹的数量，以减少软轴在控制导管内的接触面，进而降低软轴在控制导管内移动时，对控制导管所造成的磨损，对控制导管所造成的磨损，提高了控制导管和软轴的使用寿命；

同时，现有的驱动装置多使用一英寸10牙的软轴，因此，与现有的驱动装置相比，本技术方案的软轴的重量更轻；由此可知，在对手柄转动相同圈数的前提下，本技术方案与现有的驱动装置相比，能够使软轴更轻松的爬升更高的高度。

本实用新型中的一种用于伽玛射线探伤的驱动装置，用于传送软轴，包括驱动盒和手柄；所述驱动盒包括盒体、驱动链轮、转动轴、驱动槽、输入通道和输出通道；

所述驱动槽位于所述盒体内部，所述驱动链轮位于所述驱动槽内；所述输入通道位于所述盒体内部的一侧，并连通所述驱动槽和外界；所述输出通道位于所述盒体内部的一侧，并连通所述驱动槽和外界；所述输入通道的轴线和输出通道的轴线分别穿过所述驱动链轮径向上的两端；

所述转动轴的轴线与所述驱动链轮的轴线一致；所述转动轴的一端与所述驱动链轮的中心连接并形成一个整体，所述转动轴的另一端穿出所述盒体与所述手柄连接；所述驱动链轮背向所述转动轴的一侧连接有转动轴承，所述转动轴承背向所述驱动链轮的一端与所述驱动槽的槽底可转动的连接。

上述方案中，所述软轴的螺距不小于3.18毫米，所述驱动链轮的齿距不小于3.18毫米，所述软轴与驱动链轮相互匹配。

上述方案中，还包括输入接头和输出接头，所述输入接头插入所述输入通道内并与所述驱动盒连接，所述输出接头插入所述输出通道内并与所述驱动盒连接。

上述方案中，所述输入通道与外界连通的开口，和所述输出通道连通的开口位于所述盒体的同一侧面，所述输入通道的轴线与输出通道的轴线相互平行。

上述方案中，还包括把手，所述把手连接在所述盒体背向输入通道与外界连通的开口的一侧。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种用于伽玛射线探伤的驱动装置，结构简单，操作方便，重量较轻，不仅提高了软轴的移动效率，有利于携带和搬运，并且避免了软轴出现拉伤甚至损坏的风险；同时还降低了软轴在控制导管内移动时，对控制导管所造成的磨损，提高了控制导管和软轴的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于伽玛射线探伤的驱动装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于伽玛射线探伤的驱动装置中驱动盒的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种用于伽玛射线探伤的驱动装置中软轴结构示意图。

图中：1、驱动盒 2、手柄 3、输入接头 4、输出接头

5、把手 11、盒体 12、驱动链轮 13、转动轴

14、驱动槽 15、输入通道 16、输出通道 17、软轴

171、螺纹

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图3所示，本实用新型是一种用于伽玛射线探伤的驱动装置，用于传送软轴17，包括驱动盒1和手柄2；驱动盒1包括盒体11、驱动链轮12、转动轴13、驱动槽14、输入通道15和输出通道16；

驱动槽14位于盒体11内部，驱动链轮12位于驱动槽14内；输入通道15位于盒体11内部的一侧，并连通驱动槽14和外界；输出通道16位于盒体11内部的一侧，并连通驱动槽14和外界；输入通道15的轴线和输出通道16的轴线分别穿过驱动链轮12径向上的两端；

转动轴13的轴线与驱动链轮12的轴线一致；转动轴13的一端与驱动链轮12的中心连接并形成一个整体，转动轴13的另一端穿出盒体11与手柄2连接；驱动链轮12背向转动轴13的一侧连接有转动轴承(图中未示出)，转动轴承背向驱动链轮12的一端与驱动槽14的槽底可转动的连接。

上述技术方案的工作原理是：将软轴17从输入通道15插入到驱动槽14内，并缠绕驱动链轮12后从输出通道16输出到外界，其中，软轴17与驱动链轮12相互啮合；转动手柄2使转动轴13带动驱动链轮12转动，驱动链轮12将软轴17从输入通道15传送至输出通道16，实现移动软轴17的效果；本技术方案结构简单，操作方便，可快捷简便的使软轴17在γ射线探伤装置内移动。

优选的，软轴17的螺距不小于3.18毫米，驱动链轮的齿距不小于3.18毫米，软轴17与驱动链轮相互匹配；通过使驱动链轮12的齿距不小于3.18毫米，还降低了用于伽玛射线探伤的驱动装置的整体重量，有利于携带和搬运。

优选的，输入通道15和输出通道16的轴线分别与所述驱动槽14的轴线相互垂直。

可选的，软轴17的螺纹171为一英寸八牙，驱动链轮12的齿距为3.18毫米；在保证驱动链轮12能够顺利传送软轴17的基础上，通过减少软轴17上的螺纹171的数量，以减少软轴17在控制导管内的接触面，进而降低软轴17在控制导管内移动时，对控制导管所造成的磨损，提高了控制导管和软轴17的使用寿命。

优选的，还包括输入接头3和输出接头4，输入接头3插入输入通道15内并与驱动盒1连接，输出接头4插入输出通道16内并与驱动盒1连接；

其中，输入接头3与输入控制导管(图中未示出)连接，输出接头4与输出控制导管(图中未示出)连接，用于伽玛射线探伤的驱动装置将输出控制导管内的软轴17传送至输入控制导管内。

优选的，输入通道15与外界连通的开口，和输出通道16连通的开口位于盒体11的同一侧面，输入通道15的轴线与输出通道16的轴线相互平行。

优选的，还包括把手5，把手5连接在盒体11背向输入通道15与外界连通的开口的一侧；通过设置把手5，以便于工人手持用于伽玛射线探伤的驱动装置，对软轴17进行移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。