本实用新型是一种快速响应汽车排气传感器，属于汽车传感器设备领域。
背景技术：
随着国家环保事业的推进，汽车排气达标要求越来越高，急需一种适配选择性催化还原系统(SCR）的高性能温度传感器。
现有技术中，由于现有的传感器结构较大，热传导性差，响应时间长，无法及时反馈信号，现有的传感器安装繁琐，安装时间长，进而导致拆卸难度大，拆卸不方便，降低了工作效率，所以急需一种快速响应汽车排气传感器来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种快速响应汽车排气传感器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于快速将温度传感器主体进行拆卸，结构紧凑，热传导性高，响应时间短，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种快速响应汽车排气传感器，包括装置主体、拆卸机构以及辅助机构，所述装置主体包括温度传感器主体以及排气管，所述温度传感器主体安装在排气管内左部，所述拆卸机构设置在排气管左端，所述拆卸机构包括套管、固定板、固定杆、翘杆、弹簧、转轴、移动杆以及安装块，所述套管焊接在排气管左端，所述固定板通过螺钉固定在安装块上端面上，所述固定板上端装配在套管内，所述固定杆固定在翘杆后端面左部，所述固定杆后端装配在固定板内左端，所述翘杆左端通过弹簧与套管内前端面相连接，所述翘杆前端通过转轴与套管内前端面相连接，所述翘杆右端与移动杆相连接，所述弹簧固定在套管内前端面左部，所述转轴通过凸台安装在套管内前端面上，所述移动杆装配在套管内前端，所述安装块固定在温度传感器主体上端面上，所述辅助机构安装在温度传感器主体右端面上，所述辅助机构包括软导线、连接管、安装螺母、铠装电缆、铂电阻以及扁形冒头，所述软导线左端设置在温度传感器主体右端，所述软导线右端与铠装电缆相连接，所述连接管通过激光焊接将软导线和铠装电缆连接，所述连接管通过固定杆与温度传感器主体相连接，所述安装螺母装配在铠装电缆上，所述安装螺母设置在连接管右侧，所述铠装电缆设置在安装螺母右侧，所述铂电阻焊接在铠装电缆右端面，所述铂电阻右端装配在扁形冒头内，所述扁形冒头固定在铠装电缆右端。
进一步地，所述扁形冒头内填充有氧化镁。
进一步地，所述套管内环形侧面上端开设有凹槽，所述凹槽内设有固定板、固定杆、翘杆、弹簧、转轴以及移动杆。
进一步地，所述固定杆、翘杆、弹簧以及转轴均设有两组，两组所述固定杆、翘杆、弹簧以及转轴对称装配在移动杆左端和右端。
进一步地，所述套管环形侧面上端设有推杆，所述推杆与移动杆相连接。
进一步地，所述固定板前端面左部和右部均设有固定孔，所述固定杆装配在固定孔内。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种快速响应汽车排气传感器，因本实用新型添加了套管、固定板、固定杆、翘杆、弹簧、转轴、移动杆以及安装块，该设计实现了快速将温度传感器主体拆卸的功能，解决了现有的传感器安装繁琐，安装时间长，进而导致拆卸难度大，拆卸不方便，降低了工作效率的问题。
因本实用新型添加了软导线、连接管、安装螺母、铠装电缆、铂电阻以及扁形冒头，该设计实现了结构紧凑，热传导性高，响应时间短的功能，解决了现有的传感器结构较大，热传导性差，响应时间长，无法及时反馈信号的问题。
因本实用新型添加了氧化镁，该设计提高了热传导性，因本实用新型添加了凹槽，该设计便于固定板、固定杆、翘杆、弹簧、转轴以及移动杆安装，因本实用新型添加了推杆，该设计便于推动移动杆，因本实用新型添加了固定孔，该设计便于将固定板固定，本实用新型使用方便，便于快速将温度传感器主体进行拆卸，结构紧凑，热传导性高，响应时间短，稳定性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种快速响应汽车排气传感器的结构示意图；
图2为本实用新型一种快速响应汽车排气传感器中拆卸机构的俯视示意图；
图3为本实用新型一种快速响应汽车排气传感器中拆卸机构的左视示意图；
图4为本实用新型一种快速响应汽车排气传感器中辅助机构的结构示意图；
图中：1-温度传感器主体、2-拆卸机构、3-排气管、4-辅助机构、21-套管、22-固定板、23-固定杆、24-翘杆、25-弹簧、26-转轴、27-移动杆、28-安装块、41-软导线、42-连接管、43-安装螺母、44-铠装电缆、45-铂电阻、46-扁形冒头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种快速响应汽车排气传感器，包括装置主体，拆卸机构2以及辅助机构4，装置主体包括温度传感器主体1以及排气管3，温度传感器主体1安装在排气管3内左部。
拆卸机构2设置在排气管3左端，拆卸机构2包括套管21、固定板22、固定杆23、翘杆24、弹簧25、转轴26、移动杆27以及安装块28，套管21焊接在排气管3左端，固定板22通过螺钉固定在安装块28上端面上，固定板22上端装配在套管21内，固定杆23固定在翘杆24后端面左部，固定杆23后端装配在固定板22内左端，翘杆24左端通过弹簧25与套管21内前端面相连接，翘杆24前端通过转轴26与套管21内前端面相连接，翘杆24右端与移动杆27相连接，弹簧25固定在套管21内前端面左部，转轴26通过凸台安装在套管21内前端面上，移动杆27装配在套管21内前端，安装块28固定在温度传感器主体1上端面上，该设计实现了快速将温度传感器主体1拆卸的功能。
辅助机构4安装在温度传感器主体1右端面上，辅助机构4包括软导线41、连接管42、安装螺母43、铠装电缆44、铂电阻45以及扁形冒头46，软导线41左端设置在温度传感器主体1右端，软导线41右端与铠装电缆44相连接，连接管42通过激光焊接将软导线41和铠装电缆44连接，连接管42通过固定杆23与温度传感器主体1相连接，安装螺母43装配在铠装电缆44上，安装螺母43设置在连接管42右侧，铠装电缆44设置在安装螺母43右侧，铂电阻45焊接在铠装电缆44右端面，铂电阻45右端装配在扁形冒头46内，扁形冒头46固定在铠装电缆44右端，该设计实现了结构紧凑，热传导性高，响应时间短的功能。
扁形冒头46内填充有氧化镁，套管21内环形侧面上端开设有凹槽，凹槽内设有固定板22、固定杆23、翘杆24、弹簧25、转轴26以及移动杆27，固定杆23、翘杆24、弹簧25以及转轴26均设有两组，两组固定杆23、翘杆24、弹簧25以及转轴26对称装配在移动杆27左端和右端，套管21环形侧面上端设有推杆，推杆与移动杆27相连接，固定板22前端面左部和右部均设有固定孔，固定杆23装配在固定孔内。
具体实施方式：当需要将温度传感器主体1拆卸，工作人员向后推动推杆，推杆带动移动杆27向后移动，移动杆27带动翘杆24右端向后移动，由于转轴26作用，翘杆24带动转轴26转动，进而使翘杆24左端向前移动，翘杆24左端向前挤压弹簧25，同时带动固定杆23向前移动，直至固定杆23从固定孔内移出，作用人员即可拿住温度传感器主体1向下移动，传感器带动安装块28向下移动，安装块28带动固定板22向下移动，直至固定板22移出套管21，即将温度传感器主体1拆卸，从而实现了快速将温度传感器主体1拆卸的功能。
当排气管3排出尾气时，铂电阻45接受接收尾气排出时的热量以及温度，通过软导线41传递至温度传感器主体1上，温度传感器主体1做出反应，由于扁形冒头46内填充氧化镁，提高温度传感器主体1的响应速度，缩减了温度传感器主体1的响应时间，可以及时的收到反馈信号，从而实现了结构紧凑，热传导性高，响应时间短的功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。