一种可自动调整的轴承安装高度测量仪的制作方法

文档序号:15820123发布日期:2018-11-02 23:01阅读:186来源:国知局

本实用新型涉及轴承设备制造领域,尤其是涉及一种可自动调整的轴承安装高度测量仪。



背景技术:

随着社会的进步、经济的发展及人们对轴承产品需求量的加大,轴承产品的品种不断增多且精度越来越高,带来了轴承生产业的高速发展。目前,轴承行业在对轴承安装高度进行检测时多采用传统的人工检测方法,这种方式无法控制轴承安装高度的检测精度,存在检测效率低、精度差、安装失败率高的问题,很难满足轴承检测的高精度要求。目前市场上存在有通过传感器来进行轴承安装高度检测的设备,但是,由于不同轴承规格大小不同,更换不同规格轴承时,要手动调整高精度位移传感器位置,并且要重新对标准件进行校正操作,不仅耗费时间、降低生产效率,而且,手工频繁调整待测轴承的位置极大地增加了生产者的劳动强度,满足不了人们的使用要求,因此设计一种方便、高精度的轴承安装测量高度工具势在必行。



技术实现要素:

为了解决目前市场上所存在的轴承安装高度检测设备在对不同规格大小轴承进行检测时需要手动调整高精度位移传感器位置,并且要重新对标准件进行校正操作,不仅耗费时间、降低生产效率,而且,手工频繁调整待测轴承的位置极大地增加了生产者的劳动强度,满足不了人们的使用要求的问题,本实用新型提供一种可自动调整的轴承安装高度测量仪,其技术方案如下:一种可自动调整的轴承安装高度测量仪,包括,机架、大底板、工作台、左方立柱、右方立柱、测量部、上横梁、位移机构、气动压紧部、电控部、光栅传感器、步进电机、精密丝杠,其中,大底板设置于机架上且与机架固定相连接,工作台设置于大底板上部位置且与大底板固定相连接,所述的左方立柱及右方立柱设置于工作台两侧位置且与大底板固定相连接,所述的位移机构设置于左方立柱上且与左方立柱相连接,所述的精密丝杠设置于右方立柱上且与右方立柱相连接,所述的步进电机设置于右方立柱上部位置且与右方立柱相连接,所述的上横梁一端设置于位移机构上另一端设置于精密丝杠上,所述的位移机构通过上横梁与精密丝杠相连接,所述的气动压紧部设置于上横梁上部位置且与上横梁固定相连接,所述的测量部设置于上横梁下部侧面位置且与上横梁相连接,所述的光栅传感器设置于测量部上且与测量部相连接,所述的电控部设置于大底板上部位置且与大底板固定相连接;

所述的大底板上设置有安全光栅及测量按钮,所述的安全光栅及测量按钮与大底板固定相连接;

所述的步进电机外部设置有防护罩,所述的防护罩与步进电机相连接;

所述的电控部上部设置有报警灯,所述的报警灯与电控部固定相连接;

所述的机架底部设置有可调地脚,所述的可调地脚与机架固定相连接;

所述的工作台上设置有校准件,所述的校准件与工作台相连接。

本实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计科学,生产加工工艺简单方便,本实用新型不仅解决了目前市场上所存在的轴承安装高度检测设备在对不同规格大小轴承进行检测时需要手动调整高精度位移传感器位置,重新对标准件进行校正操作、耗费时间、降低生产效率的问题,而且,本实用新型操作简单方便,极大地降低了生产者的劳动强度,满足了人们的使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图中标号为:1-机架、2-大底板、3-工作台、4-左方立柱、5-测量部、6-上横梁、7-位移机构、8-气动压紧部、9-电控部、10-报警灯、11-防护罩、12-光栅传感器、13-步进电机、14-精密丝杠、15-校准件、16-安全光栅、17-测量按钮、18-可调地脚、19-右方立柱。

具体实施方式

具体实施例1:下面结合附图1对本实用新型做进一步的说明;

为了解决目前市场上所存在的轴承安装高度检测设备在对不同规格大小轴承进行检测时需要手动调整高精度位移传感器位置,并且要重新对标准件进行校正操作,不仅耗费时间、降低生产效率,而且,手工频繁调整待测轴承的位置极大地增加了生产者的劳动强度,满足不了人们的使用要求的问题,本实用新型提供一种可自动调整的轴承安装高度测量仪,其技术方案如下:一种可自动调整的轴承安装高度测量仪,包括,机架1、大底板2、工作台3、左方立柱4、右方立柱19、测量部5、上横梁6、位移机构7、气动压紧部8、电控部9、光栅传感器12、步进电机13、精密丝杠14,其中,大底板2设置于机架1上且与机架1固定相连接,工作台3设置于大底板2上部位置且与大底板2固定相连接,所述的左方立柱4及右方立柱19设置于工作台3两侧位置且与大底板2固定相连接,所述的位移机构7设置于左方立柱4上且与左方立柱4相连接,所述的精密丝杠14设置于右方立柱19上且与右方立柱19相连接,所述的步进电机13设置于右方立柱19上部位置且与右方立柱19相连接,所述的上横梁6一端设置于位移机构7上另一端设置于精密丝杠14上,所述的位移机构7通过上横梁6与精密丝杠14相连接,所述的气动压紧部8设置于上横梁6上部位置且与上横梁6固定相连接,所述的测量部5设置于上横梁6下部侧面位置且与上横梁6相连接,所述的光栅传感器12设置于测量部5上且与测量部5相连接,所述的电控部9设置于大底板2上部位置且与大底板2固定相连接;

所述的大底板2上设置有安全光栅16及测量按钮17,所述的安全光栅16及测量按钮17与大底板2固定相连接;

所述的步进电机13外部设置有防护罩11,所述的防护罩11与步进电机13相连接;

所述的电控部9上部设置有报警灯10,所述的报警灯10与电控部9固定相连接;

所述的机架1底部设置有可调地脚19,所述的可调地脚18与机架1固定相连接;

所述的工作台3上设置有校准件15,所述的校准件15与工作台3相连接。

本实用新型在具体工作时的工作原理及工作过程为:通过人工首先将产品放在工作台3上,双手按下大底板2上所安装的测量按钮17,气动压紧部8会将产品紧压在工作台3上,此时,测量部5上所安装的光栅传感器12采集此时的待测轴承尺寸信息并传给电控部9进行计算,电控部9计算出轴承高度信息,气动压紧部8松开产品,人工取出产品,可进行下一次测量。

若需更换轴承规格,需在电控部9所安装的触摸屏上选择相应的产品规格,步进电机13带动测量部5和气动压紧部8移动至相应的位置,可进行相应产品的测量,为提高装置的安全性,步进电机13上安装有防护罩11,防止步进电机13在转动过程中夹伤操作人员,同时在工作台3前方大底板2上安装安全光栅16,防止在正常使用时候气动压紧部8压伤操作人员。

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