本实用新型涉及一种检具工装，特别涉及一种新型孔位检具。
背景技术：
众所周知，在对检具进行检测时，需要对零件的孔位进行检测，这就需要使用到孔位检具，但是目前市场上所使用的检具有些在检测完一个零件后，需要将检具复位才能对下一个零件进行检测，工作效率不高，且容易产生检测误差，因此实用性不强。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型孔位检具，可做到提高检测的工作效率，且不易产生误差。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种新型孔位检具，包括底座，所述底座的顶部一侧开有感应槽，所述感应槽的内部设置有压力感应板，所述压力感应板的底部设置有单片机，所述感应槽的顶部四角设置有承重板，所述承重板的顶部两端均固定安装有卡板，所述感应槽的一侧设置有固定柱，所述第一固定柱的一端连接有第一调节阀，所述第一固定柱的内端套接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱的顶部一端固定连接有固定板，所述固定板板的两侧表面均开有第一滑槽，所述第一滑槽的内端设置有滑块，所述滑块的一端连接有连接板，所述连接板的底部开有第二滑槽，所述第二滑槽的内端设置有连接柱，所述连接柱的一侧表面设置有显示屏，所述显示屏的表面设置有第一指示灯，所述第一指示灯的一侧设置有第二指示灯，所述连接柱的底端固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的一端设置有第二调节阀，所述第二固定柱的底部内端套接有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱的底端固定安装有压力头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定柱和固定板通过第一伸缩柱相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板和连接板通过滑块活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板和第二固定柱通过连接柱活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力感应板和显示屏通过单片机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过将被检测零件放置在承重板上，并通过使用滑块和第二固定柱进行调整，使压力头对准零件的孔位进行检测，通过在感应槽2的底部设置压力感应板，从而在压力头穿过零件孔位压在感应板上时，可通过单片机控制显示屏亮灯，以此进行重复多次检测，不仅提高工作效率，且不易出现误差，本实用新型实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图；
图中：1、底座；2、感应槽；3、压力感应板；4、单片机；5、承重板；6、卡板；7、第一固定柱；8、第一调节阀；9、第一伸缩柱；10、固定板；11、第一滑槽；12、滑块；13、连接板；14、第二滑槽；15、连接柱；16、显示屏；17、第一指示灯；18、第二指示灯；19、第二固定柱；20、第二调节阀；21、第二伸缩柱；22、压力头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供一种新型孔位检具，包括底座1，底座1的顶部一侧开有感应槽2，感应槽2的内部设置有压力感应板3，压力感应板3的底部设置有单片机4，感应槽2的顶部四角设置有承重板5，承重板5的顶部两端均固定安装有卡板6，感应槽2的一侧设置有固定柱7，第一固定柱7的一端连接有第一调节阀8，第一固定柱7的内端套接有第一伸缩柱9，第一伸缩柱9的顶部一端固定连接有固定板10，固定板10的两侧表面均开有第一滑槽11，第一滑槽11的内端设置有滑块12，滑块12的一端连接有连接板13，连接板13的底部开有第二滑槽14，第二滑槽14的内端设置有连接柱15，连接柱15的一侧表面设置有显示屏16，显示屏16的表面设置有第一指示灯17，第一指示灯17的一侧设置有第二指示灯18，连接柱15的底端固定连接有第二固定柱19，第二固定柱19的一端设置有第二调节阀20，第二固定柱19的底部内端套接有第二伸缩柱21，第二伸缩柱21的底端固定安装有压力头22。
进一步的，第一固定柱7和固定板10通过第一伸缩柱9相连接，使用者通过使用第一固定柱7一端的第一调节阀8，对第一伸缩柱9的高度进行调节，从而使固定板10的高度进行相应的调节。
固定板10和连接板13通过滑块12活动连接，滑块12在固定板10两端的第一滑槽11进行滑动，从而使连接板13进行相应的位移。
连接板13和第二固定柱19通过连接柱15活动连接，连接柱15在连接板13底端的第二滑槽14内滑动，从而使第二固定柱19进行相应的位移。
压力感应板3和显示屏16通过单片机4电性连接，压力感应板3受到压力头22的压力，而将信息反馈至单片机4，从而使单片机4控制显示屏16上的第二指示灯18亮起。
具体的，使用者将零件放置在承重板5上，再根据零件孔位的深度，使用第一调节阀8调节第一伸缩柱9的高度，当第一伸缩柱9的高度调节好以后，使用者即可使用连接柱15移动第二固定柱19，并且使用第二调节阀20调节第二伸缩柱21的伸出长度，当第二伸缩柱21的长度调节好以后，使用者即可进行检测，在检测开始前，显示屏16表面的第一指示灯17亮起，在第一个零件的孔位检测时，使用者使用第一调节阀8，通过调节固定板10的高度，从而使压力头22穿过零件孔，在检查完以后，使用者再使用第一调节阀8使向上运动，使用者将零件取出，再将第二个零件放在承重板5上，使用者即可直接使压力头22向下运动，当压力头22可穿过零件孔，压在压力感应板3上时，压力感应板3反馈信息至单片机4处，使单片机4控制显示屏16的第二指示灯18亮起，使用者即可通过显示屏得知零件检测通过，在同一批的相同零件检测中，使用者仅需控制压力头22进行垂直运动，并根据显示屏16的变化即可得知被检测零件是否检测通过，因此可减少不必要的复位工作，以此提高工作效率。
综上所述，本实用新型通过将被检测零件放置在承重板5上，并通过使用滑块12和第二固定柱19进行调整，使压力头22对准零件的孔位进行检测，通过在感应槽2的底部设置压力感应板3，从而在压力头22穿过零件孔位压在感应板3上时，可通过单片机4控制显示屏16亮灯，以此进行重复多次检测，不仅提高工作效率，且不易出现误差，本实用新型实用性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。