本实用新型涉及一种粘度检测用烧杯托板装置，属于检测设备领域。
背景技术：
结晶器保护渣粘度是一项很重要的物料性能指标，粘度检测执行YB/T185-2001，测试第一步侧头初始位置确定，要求用烧杯盛装蒸馏水，将测头插入蒸馏水中，测初始位置对应的时间Δt0。
设备原设计烧杯放置在加热炉炉盖上，但由于加热炉通电时，炉体有震动，影响烧杯中蒸馏水的稳定，干扰Δt0的检测，因此，烧杯应放置在没有干扰的地方。
由于测试装置安装在立柱上，测头所能到达的位置受设备局限：距立柱中心550mm，距地面可在38～87mm范围内。因此烧杯的放置位置应在测头所能达到的范围内。
而且，测试完Δt0，还有测试在加热炉内熔化为液态的正式试料的操作，烧杯安放位置不能妨碍试验过程的其他操作。
技术实现要素：
本实用新型提供一种粘度检测用烧杯托板装置，解决了粘度检测时测Δt0时烧杯的放置问题，避免了干扰，提高了测试准确率。
本实用新型提供了一种粘度检测用烧杯托板装置，包括放置烧杯的托板，托板为水平设置，托板底部焊接在托杆上，托杆为L型，托杆固定在粘度检测装置的立柱上。
在测试时，要保持烧杯的平稳，以及设备测头位置的局限性，烧杯的放置应满足：⑴烧杯能保持静置和水平；⑵烧杯中心距离立柱中心的位置550mm；⑶烧杯距离地面的位置可在38～87mm范围内灵活调整。
上述装置中，所述托杆通过卡环与粘度检测装置的立柱连接，卡环的一端开口、另一端设有Φ16mm（内径）圆筒，卡环开口的一端通过螺钉锁紧，将卡环固定在立柱上，设有圆筒的一端连接托杆，托杆插入圆筒内固定。
卡环有弹性，便于在立柱上拆卸；即测试时，卡环高度可调整，以保证托板在竖直方向位置可以调整。
进一步地，所述卡环高35mm，一端开口用螺钉锁紧，另一端焊有高为35mm的圆筒，用来插入托杆，托杆尾端可在卡环内自由转动，以保证在水平面调整托板位置。
上述装置中，托板中心位置距立柱的中心位置为550mm（由托杆长度决定）。
上述装置中，托板选用1.5mm厚的不锈钢板，托杆选用Φ16mm的不锈钢棒，保证承重和稳固。
本实用新型提供的粘度检测用烧杯托板装置，带来的有益效果：
1．解决了烧杯放置在炉体上测试时，炉温及炉体震动对Δt0的干扰。
2．托板与支柱采用卡环连接，可以保证托板位置在水平和竖直两个方向灵活调整。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态示意图。
图2为卡环的结构示意图。
图3为托板和托杆的连接示意图。
图4为图3的俯视图。
图中1为立柱，2为卡环，3为托板，4为托杆，5为圆筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例：
如图1~3所示，一种粘度检测用烧杯托板装置，包括放置烧杯的托板3，托板3为水平设置，托板3底部焊接在托杆4上，托杆4为L型，托杆4固定在粘度检测装置的立柱1上。
在测试时，要保持烧杯的平稳，以及设备测头位置的局限性，烧杯的放置应满足：⑴烧杯能保持静置和水平；⑵烧杯中心距离立柱中心的位置550mm；⑶烧杯距离地面的位置可在38～87mm范围内灵活调整。
上述装置中，所述托杆4通过卡环2与粘度检测装置的立柱1连接，卡环2的一端开口、另一端设有Φ16mm（内径）圆筒5，卡环2开口的一端通过螺钉锁紧，将卡环2固定在立柱1上，设有圆筒5的一端连接托杆4，托杆4插入圆筒5内固定。
卡环2有弹性，便于在立柱上拆卸；即测试时，卡环高度可调整，以保证托板在竖直方向位置可以调整。
进一步地，所述卡环2高35mm，一端开口用螺钉锁紧，另一端焊有高为35mm的圆筒，用来插入托杆，托杆尾端可在卡环内自由转动，以保证在水平面调整托板位置。
上述装置中，托板3中心位置距立柱1的中心位置为550mm（由托杆长度决定）。
上述装置中，托板3选用1.5mm厚的不锈钢板，托杆2选用Φ16mm的不锈钢棒，保证承重和稳固。
本实用新型设计的托板装置，具体的制作方法为：
（1）托板焊接在一托杆上，确保放置在托板上的烧杯距立柱中心位置550mm；（2）托杆头端焊接一托板，托杆尾端垂直方向焊接一短节同规格不锈钢棒，使托杆尾端为L型，用于插入卡环；（3）卡环高35mm，一端开口，用螺钉锁紧，开口正对的卡环上焊有一高为35mm的圆筒，用来插入托杆，托杆尾端可在卡环内自由转动，以保证在水平面调整托板位置。（4）通过托杆卡环安装在立柱上，卡环位置灵活可调整，以保证烧杯在竖直方向的位置可灵活调整，且满足测头所及范围；（5）杆的长度固定，满足烧杯放置上后距离立柱中心位置550mm；（6）托板大小适合放置烧杯，且使烧杯有一定范围的调整余地；（7）托板选用1.5mm厚的不锈钢板，托杆选用Φ16mm的不锈钢棒，保证承重和稳固。（8）由于托板在水平面移动，测试时Δt0时，可将托板转到方便测试的位置，测试完后，可将托板转到不妨碍其他操作的位置。