传感器及其装配装置的制作方法

本实用新型涉及传感器的技术领域，特别是涉及一种传感器及其装配装置。

背景技术：

目前，人们设计了一种用于固定传感器探头的装配装置。这种装配装置装配在传感器上后，装配装置会随着传感器的运行出现相对滑移。进而导致这种装配装置不能有效地固定保护探头，严重影响了探头与传感器的使用寿命。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种传感器及其装配装置，能够有效地固定传感器探头。

其技术方案如下：

一种装配装置，包括：

底座，所述底座内部开设有安装腔；

固定套体与盖体，所述固定套体设置在所述底座上，所述盖体能够套设在所述固定套体上，且所述盖体上设有限位件，所述固定套体上开设有限位槽，所述限位件能够伸入所述限位槽中，使所述盖体与所述固定套体连接固定。

所述固定套体设置在所述底座的端部，且所述固定套体与所述底座一体成型。

所述限位件为弹性凸块，所述限位槽为与所述弹性凸块相对应的凹槽，且所述凸块能够伸入所述凹槽并与所述凹槽实现过盈配合。

所述盖体包括第一环形板，所述限位件设置在所述第一环形板上；所述固定套体包括第二环形板，所述第二环形板上开设有限位槽，所述限位件伸入所述限位槽进行限位配合。

所述盖体还包括盖板，所述盖板与所述第一环形板相连；所述固定套体还包括抵触面板，所述抵触面板与所述第二环形板相连；所述抵触面板上设有导向件，所述盖板上设有与所述导向件相配合的导轨。

一种传感器，所述传感器上设有探头，所述传感器设置在所述安装腔内部，且所述固定套体与所述盖体均套设在所述探头的外部。

所述盖板上开设有开孔，所述盖体套设在所述探头的外部，且所述探头能够穿过所述开孔并裸漏在所述装配装置的外部。

装配装置还包括固定板，所述固定板设置在所述安装腔内部，所述固定板与所述底座的侧壁连接固定，所述探头伸入所述安装腔与所述固定板固定配合。

装配装置还包括电性连接件，所述电性连接件设置在所述底座上，且所述电性连接件用于与所述探头电性连接。

上述传感器及其装配装置将传感器装设在底座上，并通过固定套体对传感器进行套设固定。工作人员将盖体套设在固定套体后，对盖体与固定套体进行微调使得限位件伸入所述限位槽中。从而实现了限位件与限位槽的限位配合。进而，提高了装配装置与传感器之间的密封性。如此实现了传感器装置对传感器探头的有效固定。

附图说明

图1为一实施例所述的传感器及其装配装置的结构示意图；

图2为另一实施例所述的传感器及其装配装置的示意图；

图3为图1所示的A部分的局部放大图。

附图标记说明：

100、底座，110、安装腔，111、固定板，200、探头，300、盖体，310、盖板，311、开孔，320、第一环形板，330、限位件，331、弹性凸块，400、固定套体，410、抵触面板，420、第二环形板，430、凹槽，440、导轨，441、导向件，500、电性连接件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1所示，在一个实施例中，一种装配装置，包括：底座100、固定套体400与盖体300。所述底座100内部开设有安装腔110。所述固定套体400设置在所述底座100上，所述盖体300能够套设在所述固定套体400上。且所述盖体300上设有限位件330，所述固定套体400上开设有限位槽(未标出)，所述限位件330能够伸入所述限位槽中，使所述盖体300与所述固定套体400连接固定。

如图2所示，在一个实施例中，一种传感器，所述传感器上设有探头，所述传感器设置在所述安装腔内部，且所述固定套体与所述盖体均套设在所述探头的外部。

上述传感器及其装配装置将传感器装设在底座100上，并通过固定套体400对传感器进行套设固定。工作人员将盖体300套设在固定套体400后，对盖体300与固定套体400进行微调使得限位件伸入所述限位槽中。从而实现了限位件330与限位槽的限位配合。进而，提高了装配装置与传感器之间的密封性。如此实现了传感器装置对传感器探头200的有效固定。

在一个实施例中，所述底座100为柱形底座100，这仅仅是本实施例的其中一种实现方式。例如：装配装置可以根据探头200的形状以及尺寸设计与之相配套的底座100。具体地，传感器安装在底座100上后，传感器的探头200能够裸露在底座100的外部，并且传感器在底座100内部能够填充整个安装腔110。

更具体地，在本实施例中，传感器设置在所述安装腔110后与所述安装腔110的侧壁抵触固定。这种设计方式更加便于传感器与底座100进行电性连接。

如图1所示，在一个实施例中，所述固定套体400设置在所述底座100的端部。且所述固定套体400与所述底座100一体成型。这仅仅是本实施例的其中一种设计方式。例如：工作人员可以根据传感器探头200的实际尺寸以及传感器探头200的应用环境对底座100的安装方式进行改进。具体地，装配装置可以将固定套体400与底座100设计为可拆卸连接地两个独立器件，且所述固定套体400与底座100上设置有相互配合的卡扣与卡槽。固定套体400与底座100依次与传感器进行连接并在所述传感器上实现所述固定套体400与底座100的卡接配合。

如图3所示，在另一个实施例中，所述限位件330为弹性凸块331，所述限位槽为与所述弹性凸块331相对应的凹槽。且所述凸块能够伸入所述凹槽430并与所述凹槽430实现过盈配合。所述第一环形板320与所述第二环形板420均为弧形面板。具体地，沿所述第一环形板320内侧壁的周向间隔设有多个凸块，所述凸块为具有回弹力的弹性凸块331。沿所述第二环形板420内侧壁的周向设有与所述凸块对应的凹槽430。盖体300装配在固定套体400上后转动盖体300进行微调，进而实现凸块与凹槽430的过盈配合(依靠轴与孔的过盈值，装配后使零件表面间产生弹性压力，从而获得紧固的联接)。在本实施例中，所述凸块为长方体凸块，所述凹槽430为与所述长方体凸块对应的长方形凹槽430。例如：还可以是圆形、多边形等形状。

更具体地，本实施例的这种装配方式无需进行粘接或者焊接工艺，只需通过弹性凸块331与凹槽430过盈配合即可实现。相较于直接通过普通卡扣实现盖体300与固定套体400装配操作，本实施例的这种装配方式不需要弹性凸块331与凹槽430精准定位.盖体300装配在固定套体400上后，旋转盖体300即可实现弹性凸块331与凹槽430的过盈配合。因此，在机器上进行自动化装配时，本实施例的这种装配方式能够有效降低机器的装配难度。

如图1所示，在一个实施例中，所述盖体300包括第一环形板320。所述限位件330设置在所述第一环形板320上。所述固定套体400包括第二环形板420。所述第二环形板420上开设有限位槽，所述限位件330伸入所述限位槽进行限位。所述盖体300装配在所述固定套体400上后，盖体300的第一环形板320与固定套体400的第二环形板420相互配合。装配装置通过转动盖体300实现了所述限位件330与所述限位槽的连接配合。

在一个实施例中，所述盖体300还包括盖板310。所述盖板310与所述第一环形板320相连。所述固定套体400还包括抵触面板410，所述抵触面板410与所述第二环形板420相连。所述抵触面板410上设有导向件440。所述盖板310上设有与所述导向件440相配合的导轨441。盖体300的盖板310与固定套体400的抵触面板410相互贴合。所述导向件440为弧形条，所述弧形条凸出于所述盖板310并与所述盖体300一体成型。进一步地，盖体300装配在固定套体400上后，弧形条与导轨441相适应。进而使得工作人员在旋转盖体300进行微调时更加省力。

如图2所示，在另一个实施例中，所述盖板310上开设有开孔。所述盖体300套设在所述探头200的外部，且所述探头200能够穿过所述开孔311并裸漏在所述装配装置的外部。固定套体400能够与所述探头200的侧壁抵触配合限制了传感器探头200在工作过程中的晃动，从而提高了传感器探头200与装配装置的密封性。盖板310开设有用于传感器探头200穿过的开孔311。盖体300与固定套体400装配后，所述盖体300能够进一步地限制传感器探头200的移动。传感器装置通过限位件330与限位槽的相互配合限制了盖体300与固定套体400之间的相对移动。

如图1和图2所示，具体地，装配装置还包括固定板111。所述固定板111设置在所述安装腔110内部，所述固定板111与所述底座100的侧壁连接固定。所述探头200伸入所述安装腔110与所述固定板111固定配合，且所述探头200与所述底座100电性连接。由于传感器与传感器探头200的尺寸不同，为了能够提高传感器探头与装配装置的密封性。在安装腔110内设置固定板111对传感器本体进行限位固定。从而使得传感器的探头200以及传感器本体在装配装置中均得到了有效地固定。

底座还包括电性连接件500。所述电性连接件500设置在所述底座100上，且所述电性连接件500用于与所述探头200电性连接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。