本实用新型涉及位移检测技术领域，尤指一种硒鼓生产线升降气缸位移检测装置。
背景技术：
目前随着硒鼓在打印行业上的普遍使用，在硒鼓生产过程中，都会有硒鼓生产线升降气缸的过程，但目前现有的技术中气缸的位移的过程中，通常移动的位置小，并且难以系统的检测，随着位移传感器的广泛使用，对于现有技术中通常使用电子尺进行测量，对于使用时间很久的电子尺，密封老化，可能有很多杂质，并有油、水混合物，影响电刷的接触电阻，导致显示数字跳动，严重影响了测量的精度，并且在测量的过程中，因为位移传感器由温度变化引起的阻值变化不会影响到测量结果，普通的电子尺则没有这种好处，并且在普通技术中只是单一测量某一个方向。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种测量精度高，实用性高的硒鼓生产线升降气缸位移检测装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：本实用新型包括传感器固定架、锁紧旋钮、千分尺主座和底座，传感器固定架内部安装有位移传感器，传感器固定架上表面安装有固定螺钉，传感器固定架两侧均安装有锁紧旋钮，位移传感器前端面中心处安装有第一测量探头，第一测量探头一侧安装有位移补偿器，第一测量探头另一侧安装有第二测量探头，传感器固定架下端安装有底座，底座一侧通过螺钉与千分尺主座相连，千分尺主座右侧安装有显示屏，显示屏安装有千分尺外筒，千分尺外筒左侧安装有千分尺测量杆，千分尺外筒右侧安装有微分外筒，底座下端安装有支撑座。
作为本实用新型的一种优选技术方案，传感器固定架的内部设置有凹槽，且凹槽的宽度大于位移传感器的宽度，方便了位移传感器的位置移动，以适应不同的情况。
作为本实用新型的一种优选技术方案，锁紧旋钮的表面设置有刻度，且固定螺钉和锁紧旋钮的数量均设置有四组，通过刻度可以控制位移传感器的锁紧力度，提高实用性。
作为本实用新型的一种优选技术方案，千分尺外筒和千分尺主座是一体结构，且千分尺外筒的直径大于微分转筒的尺寸大小，一体结构提高了部件间连接的稳固性。
作为本实用新型的一种优选技术方案，底座上表面设置有若干组滑槽，且传感器固定架下端设置有凸块，且凸块的尺寸大小与滑槽的尺寸一致，通过滑槽可以提高位移传感的移动，提高了便携性。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型为一种硒鼓生产线升降气缸位移检测装置，通过设置的位移传感器，可以在测量硒鼓生产线升降气缸时可以易实现数字化、精度高、抗干扰能力强、没有人为读数误差、安装方便、使用可靠，并且通过设置的第一测量探头和第二测量探头，两个测量探头在不通的方向，可以在气缸升降过程中达到横向和纵向的测量，提高了实用性，并且通过设置的千分尺测量杆，可以在数显千分尺的定期检定下，以保证诊断装置的准确性和可靠性，同时可以将两者所测定的结果进行比对分析，采用在误差范围内所采取的检测结果，提高了装置检测的实用性，并且检测精度高，制造成本低，可靠性较高的优势。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型结构传感器固定架示意图。
图中标号：1、支撑座；2、固定螺钉；3、位移传感器；4、传感器固定架；5、锁紧旋钮；6、第一测量探头；7、千分尺测量杆；8、微分转筒；9、千分尺外筒；10、显示屏；11、位移补偿器；12、千分尺主座；13、底座；14、第二测量探头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种硒鼓生产线升降气缸位移检测装置，包括传感器固定架4、锁紧旋钮5、千分尺主座12和底座13，传感器固定架4内部安装有位移传感器3，传感器固定架4上表面安装有固定螺钉2，传感器固定架4两侧均安装有锁紧旋钮5，位移传感器3前端面中心处安装有第一测量探头6，第一测量探头6一侧安装有位移补偿器11，第一测量探头6另一侧安装有第二测量探头14，传感器固定架4下端安装有底座13，底座13一侧通过螺钉与千分尺主座12相连，千分尺主座12右侧安装有显示屏10，显示屏10安装有千分尺外筒9，千分尺外筒9左侧安装有千分尺测量杆7，千分尺外筒9右侧安装有微分外筒8，底座13下端安装有支撑座1。
传感器固定架4的内部设置有凹槽，且凹槽的宽度大于位移传感器3的宽度，方便了位移传感器3的位置移动，以适应不同的情况，锁紧旋钮5的表面设置有刻度，且固定螺钉2和锁紧旋钮5的数量均设置有四组，通过刻度可以控制位移传感器3的锁紧力度，提高实用性，千分尺外筒9和千分尺主座12是一体结构，且千分尺外筒9的直径大于微分转筒8的尺寸大小，一体结构提高了部件间连接的稳固性，底座13上表面设置有若干组滑槽，且传感器固定架4下端设置有凸块，且凸块的尺寸大小与滑槽的尺寸一致，通过滑槽可以提高位移传感3的移动，提高了便携性。
工作原理：相关工作人员在使用时，事先打开电源，将该测量装置放置在升降气缸的位置，四组支撑座1保证了测量时的稳定性，传感器固定架4可以通过滑槽在底座13相对运动，同时在需要某一定的位置时可以事先将位移传感器3移动通过锁紧旋钮5进行锁紧，工作时通过第一测量探头6和第二测量探头14对于硒鼓生产线升降气缸的位置进行横向和纵向的检测，提高了多方位性，同时在千分尺测量杆7的作用下，通过转动微分转筒8实现对气缸位置的进一步确定，并且通过显示屏10显示出来，供相关人员进行观察，将数据进行进一步处理，实用性大大提高。
本实用新型为一种硒鼓生产线升降气缸位移检测装置，通过设置的位移传感器3，可以在测量硒鼓生产线升降气缸时可以易实现数字化、精度高、抗干扰能力强、没有人为读数误差、安装方便、使用可靠，并且通过设置的第一测量探头6和第二测量探头14，两个测量探头在不通的方向，可以在气缸升降过程中达到横向和纵向的测量，提高了实用性，并且通过设置的千分尺测量杆7，可以在数显千分尺的定期检定下，以保证诊断装置的准确性和可靠性，同时可以将两者所测定的结果进行比对分析，采用在误差范围内所采取的检测结果，提高了装置检测的实用性，并且检测精度高，制造成本低，可靠性较高的优势。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。