本实用新型属于电表箱领域，具体涉及电表箱塑壳开关安装板。
背景技术：
现有的电表箱都是单门的，容积小，但是现有的电能表的壳体较大，如果是单门的，打开操作不方便。
电表箱内必然要安装开关4，现在都是采取直接装配的方式，把开关4放置到壳体上，两者采用长螺钉拧合固定，由于壳体较大，工人一方面很难对准开关的孔和壳体上的孔，另一方面手没有那么长，需要一只手放在壳体的下端，一只手拿着开关，放入长螺丝5进行安装，由于安装孔径较小，因此M4长螺栓的支撑力不够，容易断裂。
因此开关4的孔与壳体上的孔对准后，经常需要人工手动翻转壳体3，进行拧合安装工作。
技术实现要素：
针对现有技术中的不足，本实用新型提供电表箱塑壳开关安装板，来解决现有的开关和壳体安装非常困难，长螺丝容易断裂，安装强度不够，安装困难的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现。
电表箱塑壳开关安装板，包括壳体，所述的壳体上铰接设置有右侧门和左侧门，所述的壳体上设置有安装板，所述的安装板上安装开关，所述的安装板的底面设置六边形预埋孔位，所述的六边形预埋孔位内放置螺母，通过螺丝与安装板固定，所述的安装板的四个边角还设置安装孔。在使用过程中，开关能够提前和安装板固定在一起，安装板与壳体固定螺丝短，不容易损坏。
作为优选，所述的六边形预埋孔位深度在1厘米到2厘米之间。
作为优选，所述的安装孔为通孔。
作为优选，所述的安装孔的直径范围在4毫米到6毫米之间。
作为优选，所述的安装板的背面还设置有多个加强筋。
作为优选，所述的壳体上设置有与安装孔配合的孔。
作为优选，所述的安装孔进行攻丝。
作为优选，壳体上与安装孔配合的孔进行攻丝。
与现有技术相比：开关先与安装板固定，然后在与壳体一起固定，长螺丝不容易断裂，安装强度提高，更稳定，安装方便效率提升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的滑门扳手的结构示意图。
图3为本实用新型的现有技术的示意图。
图4为本实用新型的装配示意图。
图5为本实用新型的安装板的结构示意图。
具体实施方式
电表箱塑壳开关安装板，包括壳体3，所述的壳体3上铰接设置有右侧门1和左侧门2，其特征在于，所述的壳体3上设置有安装板6，所述的安装板6上安装开关4，所述的安装板6的底面设置六边形预埋孔位61，所述的六边形预埋孔位61内放置螺母，通过螺丝51与安装板6固定，所述的安装板6的四个边角还设置安装孔62，所述的六边形预埋孔位61深度在1厘米到2厘米之间，所述的安装孔62为通孔，所述的安装孔62的直径范围在4毫米到6毫米之间，所述的安装板6的背面还设置有多个加强筋，所述的壳体3上设置有与安装孔62配合的孔，所述的安装孔62进行攻丝，壳体3上与安装孔62配合的孔进行攻丝。
在使用过程中，首先在安装板6的底面的六边形预埋孔位61内放入螺母，然后一手拿着螺母，另一只手把开关放在安装板6的上端，放置后，放入螺丝51，放入后，螺母在六边形预埋孔位61的限位下，无法转动，因此只需要转动螺丝51即可固定，减少了操作，工人不需要拿着螺母，而是大概的托着螺母即可。
把安装板6和开关4固定后，再进行整体与壳体3固定，首先把整体的四个边角的安装孔62与壳体3上的孔对准，对准后，进行集体攻丝，攻丝完成后，旋入螺母固定，完成安装。
在使用过程中，经常需要打开右侧门1和左侧门2，右侧门1上设置透明视窗12，可以观察内部的情况。
当比较昏暗时，把手指放在挡片14上，手指的温度被温度传感器感应到后，温度传感器连接LED灯，LED灯通电后亮起，照亮透明视窗12的内部。
当需要打开滑门扳手11时，把手指放在U形槽13内，按压住U形槽13后，向上推动即可就可以把滑门扳手11打开。
如果过度推动滑门扳手11，会使得整个滑门扳手11隐藏在壳体3内，此时只需要用指甲拨动挡片14，向下拉动整个滑门扳手11就可以恢复到原位置。
滑门扳手11的上下移动都是依靠滑槽15和壳体3内部的卡槽的配合。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。