一种检测用光纤药物溶出度实时测定仪的制作方法

本实用新型涉及药物溶出测定技术领域，具体是指一种检测用光纤药物溶出度实时测定仪。

背景技术：

光纤药物溶出度实时测定仪是采用光纤传感、光谱分析、计算机控制与药物分析技术相结合的一种实时在线、原位在线全自动分析测试仪器，是药物溶出度自动检测技术的发展，系统主要由溶出装置、光源分光装置、光纤传感器、多路CCD检测器、数据采集和控制装置组成，配合药物溶出度分析系统软件，真正实现药物溶出度的实时在线原位全过程分析，光纤药物溶出度实时测定仪自动完成药品的溶出过程检测，工作效率高，广泛适用于药检机构、药品生产企业新药研发、处方筛选、生产质量控制等领域，目前市面上的一些仪器出现搅拌不够，溶出不彻底的现象，影响检测结果准确性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种检测用光纤药物溶出度实时测定仪，实现对检测物的充分搅拌和溶出，提高监测数据的准确性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种检测用光纤药物溶出度实时测定仪，包括溶出仪主体，所述溶出仪主体包括顶台、底台和支脚，所述底台底部设有支脚，所述顶台底部两端分别设有滑杆一，所述滑杆一套接滑杆二，滑杆二固定连接在底台的顶面两端，所述底台上部设有放置孔，所述放置孔内设有溶出杯，所述溶出杯内设有搅拌桨，所述搅拌桨竖直向上延伸至贯通顶台，所述搅拌桨上部设有从动齿轮，所述从动齿轮依次啮合连接，所述顶台中部设有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接两侧的从动齿轮，主动齿轮转动带动所有从动齿轮啮合转动，所述主动齿轮连接电机一，所述电机一固定连接顶台，所述底台内设有电机二，所述电机二的出轴处连接设有转动丝杆，所述转动丝杆贯通顶台的连接处设有和转动丝杆相配合的螺纹，所述电机一、电机二均电性连接操作分析仪，所述操作分析仪上设有触摸显示屏，所述触摸显示屏下方设有升降旋钮、转速旋钮和开关旋钮，所述升降旋钮、转速旋钮和开关旋钮均电性连接操作分析仪内的控制器。

作为改进，所述搅拌桨和顶台连接位置处设有滚动轴承，使得搅拌过程更加顺畅。

作为改进，所述搅拌桨底部一端设有搅拌叶，可以使搅拌更加彻底。

作为改进，所述滚动轴承、从动齿轮和主动齿轮均设置于顶台内部，传动机构在机体内，不易损坏且美观。

作为改进，所述底台内设有加热装置，所述加热装置电性连接操作分析仪，保证搅拌过程中的要求恒定温度。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型结构合理，可以实现搅拌桨的垂直方向和轴向旋转同时工作，使得检测物充分搅拌和溶出；控制器统一控制，实现整个装置的统一调控工作，使得奸恶工作更加方便便捷。

附图说明

图1是本实用新型专利的结构示意图。

图2是本实用新型专利中搅拌桨传动的结构示意图。

如图所示：1、溶出仪主体，2、顶台，3、底台，4、支脚，5、滑杆一，6、滑杆二，7、放置孔，8、溶出杯，9、搅拌桨，10、滚动轴承，11、从动齿轮，12、主动齿轮，13、电机一，14、电机二，15、转动丝杆，16、操作分析仪，17、触摸显示屏，18、搅拌叶，19、加热装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，图2。

本实用新型在具体实施时，包括溶出仪主体1，所述溶出仪主体1包括顶台2、底台3和支脚4，所述底台3底部设有支脚4，所述顶台2底部两端分别设有滑杆一5，所述滑杆一5套接滑杆二6，滑杆二6固定连接在底台3的顶面两端，所述底台3上部设有放置孔7，所述放置孔7内设有溶出杯8，所述溶出杯8 内设有搅拌桨9，所述搅拌桨9竖直向上延伸至贯通顶台2，所述搅拌桨9上部设有从动齿轮11，所述从动齿轮11依次啮合连接，所述顶台2中部设有主动齿轮12，所述主动齿轮12啮合连接两侧的从动齿轮 11，主动齿轮12转动带动所有从动齿轮11啮合转动，所述主动齿轮12连接电机一13，所述电机一13固定连接顶台2，所述底台3内设有电机二14，所述电机二14的出轴处连接设有转动丝杆15，所述转动丝杆15贯通顶台2的连接处设有和转动丝杆15相配合的螺纹，所述电机一13、电机二14均电性连接操作分析仪16，所述操作分析仪16上设有触摸显示屏17，所述触摸显示屏17下方设有升降旋钮、转速旋钮和开关旋钮，所述升降旋钮、转速旋钮和开关旋钮均电性连接操作分析仪16内的控制器。

所述搅拌桨9和顶台2连接位置处设有滚动轴承10。

所述搅拌桨9底部一端设有搅拌叶18。

所述滚动轴承10、从动齿轮11和主动齿轮12均设置于顶台2内部。

所述底台3内设有加热装置19，所述加热装置19电性连接操作分析仪16。

本实用新型的工作原理：检测物放入至少两个的溶出杯内，按动升降旋钮、转速旋钮和开关旋钮，控制器控制电机一正转，滑杆一套接滑杆二，带动顶台向下运动；同时电机二正转，带动所有搅拌桨转动，实现对检测物的充分搅拌；降到最低位置，电机一、电机二反转，顶台向上，搅拌桨继续转动，持续以上过程直至溶出；操作触摸显示屏，对溶出的检测物进行分析检测。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。