一种水泥胶砂电动抗折试验机的制作方法

本实用新型涉及计量设备技术领域，具体涉及一种水泥胶砂电动抗折试验机。

背景技术：

本实用新型作出以前，在国内已有产品技术中：水泥胶砂电动抗折机在试件折断时，缓冲装置有橡皮垫或气囊等，对丝杠减震郊果不明显，造成游动砝码内半螺母易损，游动砝码飘移，试验数据不准确。大杠杆右端撞击微动开关或触动光电开关，电动机停止运转。微动开关受重击，容量损坏，更换频繁；光电开关对环境要求较高，容易损坏或误操作，影响试验结果。

鉴于上述内容，有必要提供一种不易损坏或误操作的电动抗折试验机。

技术实现要素：

本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，本实用新型采用如下技术方案：

一种水泥胶砂电动抗折试验机，其特征在于，包括：

包括底座，所述底座上设置有立柱和螺杆，所述立柱上设有上梁，所述上梁顶面的两端均设有缓冲机构：左侧缓冲机构和右侧缓冲机构，上梁顶面靠近左侧外端铰接有双臂杠杆机构，所述双臂杠杆机构包括铰接于上梁且呈横向设置的大杠杆、铰接于上梁下端面且呈横向设置的小杠杆、以及铰接于大杠杆和小杠杆之间且呈竖直设置的短拉杆，

所述大杠杆上滑动连接有游动砝码，所述游动砝码下方设置有与游动砝码呈螺纹连接的传动丝杆，所述传动丝杆的一端连接伺服电机，

在大杠杆上设置有平衡铊、小平衡块，所述平衡铊和游标砝码之间的大杠杆处设置有扬角指示板，所述扬角指示板一端连接在大杠杆上，另一端通过刀刃架与上梁相连；扬角指示板与平衡铊之间的大杠杆上还设置有缓冲架，

所述小杠杆一端与抗折夹具顶端相连，抗折夹具的底端通过螺杆设置在底座上；

左侧缓冲机构为一缓冲板；

所述右侧缓冲机构包括缓冲座、缓冲块、缓冲垫和撞板，所述缓冲块设置在缓冲座上，撞板通过缓冲垫与缓冲座相连；

所述右侧缓冲机构下方通过限位机构与上梁右端相连，限位机构设置在大梁的右端顶部，所述限位机构为限位开关，所述限位开关通过撞板34实现触动，限位开关外侧设置有防护板；

其中底座上还设有用于控制抗折弯机的电器控制箱，伺服电机和限位开关的电源线接入电器控制箱。

对上述技术方案的改进：游标砝码的左端面设置一带有刻度的游标，所述大杠杆上，位于游标砝码的右端面设置一沿着大杠杆长度方向的标尺，游标砝码通过标尺实现精准的实时位置显示；

对上述技术方案的改进：上梁上端面，在与立柱中心交界处设置有水准，所述水准中心具有水准泡，所述水准底部设置有橡胶板；

对上述技术方案的改进：抗折夹具包括连接于小杠杆的上夹具和连接于底座的下夹具，

对上述技术方案的改进：游动砝码内设置有内螺母，通过内螺纹与丝杆啮合实现游动砝码与丝杆的螺纹连接。

对上述技术方案的改进：小杠杆中部与抗折夹具之间、小杠杆右端与上梁之间、小杠杆左端与短拉杆下端均通过刀刃架相连；所述短拉杆上端与大杠杆之间也通过刀刃架相连；

对上述技术方案的改进：缓冲架内装有羊毛毡制成的制动圈，所述制动圈与传动丝杆的无螺纹部分接触；

对上述技术方案的改进：缓冲块的材质为硬橡胶，缓冲垫的材质为聚氨酯板。

本实用新型的有益效果在于：采用大杠杆上安装缓冲架保护丝杆，在大杠杆下落后与上梁的接触位置均安装缓冲垫，缓冲垫用硬橡胶、聚氨酯板制成，减震郊果好，且耐用；安装限位开关，撞板，不容易损坏，采用撞板与限位开关的组合，确保电机及时断电停止，不会误操作，使用寿命长，更换方便，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型图1中A-A向视图。

图3为本实用新型图1中B-B向视图。

图4为本实用新型图1中C-C向视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-4所示：一种水泥胶砂电动抗折试验机，其特征在于，包括：

包括底座1，所述底座1上设置有立柱27和螺杆43，所述立柱上设有上梁21，所述上梁21顶面的两端均设有缓冲机构：左侧缓冲机构和右侧缓冲机构，上梁21顶面靠近左侧外端铰接有双臂杠杆机构，所述双臂杠杆机构包括铰接于上梁21且呈横向设置的大杠杆12、铰接于上梁下端面且呈横向设置的小杠杆6、以及铰接于大杠杆12和小杠杆6之间且呈竖直设置的短拉杆7，

所述大杠杆12上滑动连接有游动砝码20，所述游动砝码20下方设置有与游动砝码呈螺纹连接的传动丝杆23，所述传动丝杆的一端连接伺服电机10；

在大杠杆12上设置有平衡铊13、小平衡块11，所述平衡铊和游标砝码之间的大杠杆处设置有扬角指示板17，所述扬角指示板17一端连接在大杠杆上，另一端通过刀刃架与上梁21相连；扬角指示板17与平衡铊之间的大杠杆上还设置有缓冲架14，

所述小杠杆6一端与抗折夹具3顶端相连，抗折夹具3的底端通过螺杆43设置在底座1上；

左侧缓冲机构为一缓冲板15；

所述右侧缓冲机构包括缓冲座29、缓冲块30、缓冲垫33和撞板34，所述缓冲块设置在缓冲座29上，撞板34通过缓冲垫33与缓冲座相连；

所述右侧缓冲机构下方通过限位机构与上梁右端相连，限位机构设置在大梁的右端顶部，所述限位机构为限位开关31，所述限位开关通过撞板34实现触动，限位开关外侧设置有防护板35；

其中底座1上还设有用于控制抗折弯机的电器控制箱28，伺服电机10和限位开关31的电源线接入电器控制箱。

对上述技术方案的改进：游标砝码的左端面设置一带有刻度的游标19，所述大杠杆上，位于游标砝码的右端面设置一沿着大杠杆长度方向的标尺22，游标砝码通过标尺实现精准的实时位置显示；

对上述技术方案的改进：上梁上端面，在与立柱中心交界处设置有水准26，所述水准中心具有水准泡24，所述水准底部设置有橡胶板25；

对上述技术方案的改进：抗折夹具包括连接于小杠杆的上夹具301和连接于底座1的下夹具302，

对上述技术方案的改进：游动砝码内设置有内螺母37，通过内螺纹与丝杆啮合实现游动砝码与丝杆的螺纹连接。

对上述技术方案的改进：小杠杆中部与抗折夹具之间、小杠杆右端与上梁21之间、小杠杆左端与短拉杆下端均通过刀刃架4相连；所述短拉杆上端与大杠杆之间也通过刀刃架4相连；

对上述技术方案的改进：缓冲架14内装有羊毛毡制成的制动圈36，所述制动圈与传动丝杆的无螺纹部分接触；

对上述技术方案的改进：缓冲块30材质为硬橡胶，缓冲垫33的材质为聚氨酯板。

具体加载试验：装好夹具3，放入试块39，凭手感及目测对准夹具3上的对准板38，转动夹具3下面的手轮42，使下夹具302上的加荷轴40与试块39接触，并继续转动一定角度，使大杠杆12有一定扬角，数据根据试块断裂时的变形量决定，原则是试块断裂时应使大杠杆尽量处于水平位置，扬角的数值可在扬角指示板17上读出，扬角指示板每格为2°。

按下“启动”按钮，抗折试验开始，伺服电机10转动传动丝杆23，推动半螺母37带动游动砝码20右移，机器开始加荷，大杠杆12逐渐下沉，在大杠杆接近水平时，试块断裂，大杠杆向右降落，右端撞板34触动限位开关31，电机停转，游动砝码静止，保持最大力值的峰值，一次试验结束。按下游动砝码上的按钮，推动游动砝码左移复位。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。