一种冷轧钢管内壁检验装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢管内壁检验装置，特别涉及一种冷轧钢管内壁检验装置。

背景技术：

冷轧精密无缝钢管是用于精密机械结构、液压设备或钢筋套筒的尺寸精度高和表面光洁度好的一种无缝钢管，现有的钢管在完成生产后需要进行检验是否合格，需要使用钢管内壁检验装置，专利号为CN201720577769.9公开了一种冷轧钢管内壁检验装置，该装置所使用的检测块时石灰和石膏支撑，在使用过程中会产生损耗，使得需要进行更换，操作麻烦，而且损耗过程中，使得检验结果不精确，同时利用石灰标记，需要后期进行查看钢管内壁标记位置，查看麻烦，同时在检测块和钢管产生摩擦的时候，装置不具备对钢管进行稳固的功能，因此，我们提出一种冷轧钢管内壁检验装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种冷轧钢管内壁检验装置，可以有效解决背景技术中装置所使用的检测块时石灰和石膏支撑，在使用过程中会产生损耗，使得需要进行更换，操作麻烦，而且损耗过程中，使得检验结果不精确，同时利用石灰标记，需要后期进行查看钢管内壁标记位置，查看麻烦，同时在检测块和钢管产生摩擦的时候，装置不具备对钢管进行稳固的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种冷轧钢管内壁检验装置，包括底座、顶板和支柱，所述底座的顶部两侧均安装有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部插接有第一活塞杆，两组第一活塞杆的顶部分别和顶板的底部两侧固定连接，所述顶板的顶部两侧均安装有第一卡块，所述第一卡块的外壁安装有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部插接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的顶部安装有第二卡块，所述底座的顶部右侧安装有支柱，所述支柱的内壁安装第三液压缸，所述第三液压缸的左端插接有第三活塞杆，所述第三活塞杆的外壁套装有稳固板，所述稳固板的底部通过连杆和支柱的外壁连接，所述第三活塞杆的左端连接检测头，所述顶板的表面安装有第一刻度条，所述支柱的右侧安装有控制箱。

进一步的，所述检测头包括固定块，所述固定块的外壁连接有弹性斜块且弹性斜块的数目为四组，所述弹性斜块的内壁连接有插杆，所述固定块的外壁开设有与插杆相适配的插槽，所述插杆的外端插接于插槽的内腔且连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接有压块，所述插槽的内腔底部安装有控制开关，所述固定块的外壁安装有报警器。

进一步的，所述第三活塞杆的外壁安装有第二刻度条。

进一步的，所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸的液压输出端分别与第一活塞杆、第二活塞杆和第三活塞杆的液压输入端连接，所述控制箱分别与第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸电性连接。

进一步的，所述控制开关和报警器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的冷轧钢管内壁检验装置，通过检测头为弹性斜块压缩弹簧从而按压控制开关启动报警器，通过报警器的声音工作人员可立刻通过开关箱内腔的开关停止第三液压缸工作，从而通过第一刻度条和第二刻度条进行对比从钢管外壁进行标记，使得操作简单，快捷，避免后期查看钢管内壁麻烦的情况。

2.本实用新型的冷轧钢管内壁检验装置，通过弹性斜块在弹簧的反作用力下在滑过报警区时，可自动复位，有效的避免了需要更换检测块的麻烦，减少人工劳动强度。

3.本实用新型的冷轧钢管内壁检验装置，通过启动第二液压缸，使得第二活塞杆带动第二卡块对钢管进行夹紧，使得夹持稳固，不会产生移动，避免对检测造成影响。

附图说明

图1为本实用冷轧钢管内壁检验装置的整体结构示意图；

图2为本实用冷轧钢管内壁检验装置的检测头结构示意图；

图3为本实用冷轧钢管内壁检验装置的第三活塞杆外壁结构示意图。

图中：1、底座；2、第一液压缸；3、第一活塞杆；4、顶板；5、第一刻度条；6、第一卡块；7、第二液压缸；8、第二活塞杆；9、第二卡块；10、支柱；11、第三液压缸；12、第三活塞杆；13、检测头；14、稳固板；15、控制箱；16、连杆；17、固定块；18、弹性斜块；19、插杆；20、弹簧；21、控制开关；22、报警器；23、插槽；24、第二刻度条；25、压块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种冷轧钢管内壁检验装置，包括底座1、顶板4和支柱10，所述底座1的顶部两侧均安装有第一液压缸2，所述第一液压缸2的顶部插接有第一活塞杆3，两组第一活塞杆3的顶部分别和顶板4的底部两侧固定连接，所述顶板4的顶部两侧均安装有第一卡块6，所述第一卡块6的外壁安装有第二液压缸7，所述第二液压缸7的顶部插接有第二活塞杆8，所述第二活塞杆8的顶部安装有第二卡块9，所述底座1的顶部右侧安装有支柱10，所述支柱10的内壁安装第三液压缸11，所述第三液压缸11的左端插接有第三活塞杆12，所述第三活塞杆12的外壁套装有稳固板14，所述稳固板14的底部通过连杆16和支柱10的外壁连接，所述第三活塞杆12的左端连接检测头13，所述顶板4的表面安装有第一刻度条5，所述支柱10的右侧安装有控制箱15。

其中，所述检测头13包括固定块17，所述固定块17的外壁连接有弹性斜块18且弹性斜块18的数目为四组，所述弹性斜块18的内壁连接有插杆19，所述固定块17的外壁开设有与插杆19相适配的插槽23，所述插杆19的外端插接于插槽23的内腔且连接有弹簧20的一端，所述弹簧20的另一端连接有压块25，所述插槽23的内腔底部安装有控制开关21，所述固定块17的外壁安装有报警器22。

其中，所述第三活塞杆12的外壁安装有第二刻度条24。

其中，所述第一液压缸2、第二液压缸7和第三液压缸11的液压输出端分别与第一活塞杆3、第二活塞杆8和第三活塞杆12的液压输入端连接，所述控制箱15分别与第一液压缸2、第二液压缸7和第三液压缸11电性连接。

其中，所述控制开关21和报警器22电性连接。

工作原理：使用时，首先通过将钢管放置于第一卡块6和第二卡块9之间，然后通过启动第二液压缸7使得第二活塞杆8带动第二卡块9将钢管卡住，使得夹持稳固，然后启动第一液压缸2使得第一活塞杆3带动顶板4进行调整高度，从而使得钢管能够和检测头对准，然后通过启动第三液压缸11使得第三活塞杆12带动检测头13进入钢管内腔，在钢管内腔滑动，当钢管内壁右凸起和毛刺时，会压动弹性斜块18，从而弹性斜块18压动插杆19，进一步的压缩弹簧20使得压块25压动控制开关21，启动报警器22进行报警，当工作人员发现报警声时，通过控制箱15停止第三液压缸11工作，然后通过观察第三活塞杆12伸入的深度第即第二刻度条24上的刻度，从而和第一刻度条5上的刻度进行对比，从而对钢管外壁进行标记即可，然后再次启动第三液压缸11进行工作即可，该装置结构简单，便于操作，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。