一种桥梁隧道裂缝深度测量仪的制作方法

文档序号:16028224发布日期:2018-11-23 19:50阅读:185来源:国知局

本实用新型涉及桥梁隧道裂缝深度测量技术领域,具体为一种桥梁隧道裂缝深度测量仪。



背景技术:

裂缝深度测试仪应用的是声波绕射原理,它是一款集测试,存储,传输于一体的智能型无损检测设备,它的主要用途为测量混凝土裂缝深度和超声波在混凝土中的传播速度,传统的测量仪器在测量裂缝深度时,需要在测量表面人工划线确定距离,再人工涂抹耦合剂在测量表面,之后使用探头进行侧量,操作繁琐,费时费力,效率低下。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种桥梁隧道裂缝深度测量仪,以解决上述背景技术中提出的传统的测量仪器在测量裂缝深度时,需要在测量表面人工划线确定距离,再人工涂抹耦合剂在测量表面,之后使用探头进行测量,操作繁琐,费时费力,效率低下的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种桥梁隧道裂缝深度测量仪,包括两组底座,所述底座的顶部设置有导杆一,所述导杆一的顶部活动套接有滑块一,所述滑块一的底部连接有弹簧,且弹簧的底部与底座的顶部连接,所述弹簧套接于导杆一的外壁,两组所述滑块一之间连接有两组导杆二,且两组导杆前后排列,两组所述导杆二之间活动套接有两组滑块二,所述滑块二的顶部插接有超声波探头,且超声波探头的底部贯穿滑块二的底部,所述超声波探头的顶部连接有数据线,且数据线的另一端与测量仪主机连接,所述滑块二的外侧设置有储料桶,所述储料桶的顶部设置有盖板,所述储料桶的底部安装有按压喷头,所述按压喷头的内侧连接有出料管,所述导杆二的表面设置有刻度尺。

优选的,所述导杆一和导杆二均为不锈钢导杆。

优选的,所述滑块一和滑块二均为铝合金滑块。

优选的,两组所述储料桶对称设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该裂缝深度测量仪可在测量时,根据导杆上的刻度尺滑动滑块来调整滑块之间的距离,使两组超声波探头能快速测得不同探头间距下的数据,免去人工划线确定探头测量间距的烦恼,测量效率高,设置有储料筒,能够在按压超声波探头的同时挤压出耦合剂涂抹在被测量物体表面,省去人工涂抹烦恼,省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型俯视图。

图中:1底座、2导杆一、3滑块一、4弹簧、5导杆二、6滑块二、7超声波探头、8数据线、9测量仪主机、10储料桶、11盖板、12按压喷头、13、出料管、14刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种桥梁隧道裂缝深度测量仪,包括两组底座1,所述底座1的顶部设置有导杆一2,所述导杆一2的顶部活动套接有滑块一3,所述滑块一3的底部连接有弹簧4,且弹簧4的底部与底座1的顶部连接,所述弹簧4套接于导杆一2的外壁,两组所述滑块一3之间连接有两组导杆二5,且两组导杆5前后排列,两组所述导杆二5之间活动套接有两组滑块二6,所述滑块二6的顶部插接有超声波探头7,且超声波探头7的底部贯穿滑块二6的底部,所述超声波探头7的顶部连接有数据线8,且数据线8的另一端与测量仪主机9连接,所述滑块二6的外侧设置有储料桶10,所述储料桶10的顶部设置有盖板11,所述储料桶10的底部安装有按压喷头12,所述按压喷头12的内侧连接有出料管13,所述导杆二5的表面设置有刻度尺14。

其中,所述导杆一2和导杆二5均为不锈钢导杆,耐腐蚀,使用寿命长,所述滑块一3和滑块二6均为铝合金滑块,质量轻强度高,两组所述储料桶10对称设置,方便在测量位置挤压耦合剂。

工作原理:使用时,打开盖板11,在储料桶10内添加耦合剂并盖好盖板11,将测量仪主机9通电后,在导杆二5上根据刻度尺14上的刻度滑动滑块二6,将两组滑块二6之间的间距调整为60毫米,同时向下按压两组滑块二6,直至固定在滑块二6上的超声波探头7的底部与被测量物体表面接触,此时滑块一3开始压缩弹簧4,由于储料桶10底部的按压喷头12的位置比超声波探头7的位置靠前,在超声波探头7的底部接触被测量物体表面前,按压喷头12先接触被测量物体表面,按压喷头12受到压力挤压出储料桶10内部的耦合剂,使得耦合剂位于超声波探头7和被测量物体表面之间,起到排除超声波探头7与被测工件表面之间的空气的作用,使超声波能有效地穿入被测物体,保证探测面上有足够的声强透射率,以达到检测的目的,利用此方式涂抹耦合剂,免去人工涂抹的烦恼,省时省力,提高测量效率,在超声波探头7与被测量物体表面接触后,通过数据线8传递数据,再通过测量仪主机9处理后获得测量数据,松开滑块二6后,滑块一3底部受到弹簧4弹力的作用,回到初始位置,从而带动导杆二5和滑块二6回位,再利用以上方法分别将两组滑块二6之间的间距调整为120毫米、180毫米和240毫米进行测量,获得不同组数据后经测量仪主机9处理后最得出最终裂缝深度数值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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