一种注塑件硬度检测装置的制作方法

本实用新型涉及工业生产设备技术领域，具体为一种注塑件硬度检测装置。

背景技术：

硬度，是材料抵抗更硬物压入其表面的能力，在注塑件生产过程中，为了确保生产出来的注塑件在硬度上是否符合要求，需要对注塑件进行硬度检测，现在的注塑件硬度检测仪器对被检测的注塑件没有进行固定，会造成注塑件的滑落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种注塑件硬度检测装置，以解决上述背景出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件硬度检测装置，包括硬度检测装置主体、压料装置和第一滑动固定装置，所述硬度检测装置主体侧端面对角固定焊接有固定连接柱，所述固定连接柱中心内端固定开设有第一固定孔，所述固定连接柱上端面滑动连接有升降柱，所述升降柱上端面固定连接有固定连接臂，所述固定连接臂背离升降柱的一端面固定焊接有卡环，所述卡环中心内端固定安装有压料装置，所述压料装置包括按压按钮、螺栓、连接柱和压料凸块，所述按压按钮固定安装在压料装置上端面，所述螺栓固定焊接在按压按钮下端面，所述连接柱固定焊接在螺栓下端面，所述压料凸块固定焊接在连接柱下端面，所述硬度检测装置主体上端面对称开设有凹槽，所述硬度检测装置主体上端面前后对称安装有第一滑动固定装置，所述第一滑动固定装置包括挡料板、第二固定孔、滑动板和滑动凸块，所述挡料板固定安装在第一滑动固定装置上端面，所述滑动板固定安装在挡料板下端面，所述第二固定孔固定开设在滑动板中心内端，所述滑动凸块固定安装在滑动板下端面，所述硬度检测装置主体上端面两侧对称安装有第二滑动固定装置。

优选的，所述滑动凸块与凹槽相适配，且第一滑动固定装置通过凹槽与硬度检测装置主体相滑动连接。

优选的，所述固定连接柱通过升降柱与固定连接臂相伸缩连接。

优选的，所述压料装置通过卡接在卡环中心内端与固定连接臂相固定连接，且通过升降柱的上下伸缩，调整压料装置上下高度。

优选的，所述第一滑动固定装置和第二滑动固定装置采用大小不同设计，且第二滑动固定装置长度第一滑动固定装置。

优选的，所述升降柱通过开设在固定连接柱上端的第一固定孔与固定连接柱相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设有第一滑动固定装置和第二滑动固定装置，使用者将第一滑动固定装置和第二滑动固定装置上安装的凸块与对称开设在硬度检测装置主体上端面的凹槽相对应卡接，将被测量的注塑件放入硬度检测装置主体中心端，滑动对称安装的第一滑动固定装置将注塑件卡住，调整力度，使用螺丝通过第二固定孔与硬度检测装置主体上端面螺旋插接，将第一滑动固定装置固定，然后使用者滑动对称开设的第二滑动固定装置至中心位置，与第一滑动固定装置对应，进一步将被测量注塑件固定，实现了固定注塑件防止其滑落的功能。

2.本实用新型通过设有升降柱，且压料装置通过卡接在卡环中心内端与固定连接臂相固定连接，固定连接臂与升降柱固定连接，使用者通过调整升降柱的高度可调节压料装置与注塑件的距离，通过开设在固定连接柱和升降柱上的第一固定孔，将螺丝插入第一固定孔中，实现固定连接臂的固定。

3.本实用新型通过设有压料装置，使用者调整高度使压料凸块与被测量注塑件相接触，使按压按钮移动到上限，然后使用者按压按压按钮至下限，松开，将压料装置提高，观察注塑件表面压痕。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的第一滑动固定装置结构示意图；

图3为本实用新型的压料装置结构示意图。

图中：1-硬度检测装置主体、2-固定连接柱、3-第一固定孔、4-升降柱、5-固定连接臂、6-压料装置、7-卡环、8-凹槽、9-第一滑动固定装置、10-第二滑动固定装置、11-挡料板、12-第二固定孔、13-滑动板、14-滑动凸块、15-按压按钮、16-螺栓、17-连接柱、18-压料凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑件硬度检测装置，包括硬度检测装置主体1、压料装置6和第一滑动固定装置9，硬度检测装置主体1侧端面对角固定焊接有固定连接柱2，固定连接柱2中心内端固定开设有第一固定孔3，固定连接柱2上端面滑动连接有升降柱4，使用者通过调整升降柱4的高度可调节压料装置6与注塑件的距离，通过开设在固定连接柱2和升降柱4上的第一固定孔3，将螺丝插入第一固定孔3中，实现固定连接臂5的固定，升降柱4上端面固定连接有固定连接臂5，固定连接臂5背离升降柱4的一端面固定焊接有卡环7，卡环7中心内端固定安装有压料装置6，使用者调整高度使压料凸块18与被测量注塑件相接触，使按压按钮15移动到上限，然后使用者按压按压按钮15至下限，松开，将压料装置6提高，观察注塑件表面压痕，实现了方便快捷的功能，压料装置6包括按压按钮15、螺栓16、连接柱17和压料凸块18，按压按钮15固定安装在压料装置6上端面，螺栓16固定焊接在按压按钮15下端面，连接柱17固定焊接在螺栓16下端面，压料凸块18固定焊接在连接柱17下端面，硬度检测装置主体1上端面对称开设有凹槽8，硬度检测装置主体1上端面前后对称安装有第一滑动固定装置9，使用者将第一滑动固定装置9和第二滑动固定装置10上安装的凸块与对称开设在硬度检测装置主体1上端面的凹槽8相对应卡接，将被测量的注塑件放入硬度检测装置主体1中心端，滑动对称安装的第一滑动固定装置9将注塑件卡住，调整力度，使用螺丝通过第二固定孔12与硬度检测装置主体1上端面螺旋插接，将第一滑动固定装置9固定，然后使用者滑动对称开设的第二滑动固定装置10至中心位置，与第一滑动固定装置9对应，进一步将被测量注塑件固定，实现了固定注塑件防止其滑落的功能，第一滑动固定装置9包括挡料板11、第二固定孔12、滑动板13和滑动凸块14，挡料板11固定安装在第一滑动固定装置9上端面，滑动板13固定安装在挡料板11下端面，第二固定孔12固定开设在滑动板13中心内端，滑动凸块14固定安装在滑动板13下端面，硬度检测装置主体1上端面两侧对称安装有第二滑动固定装置10。

滑动凸块14与凹槽8相适配，且第一滑动固定装置9通过凹槽8与硬度检测装置主体1相滑动连接，固定连接柱2通过升降柱4与固定连接臂5相伸缩连接，压料装置6通过卡接在卡环7中心内端与固定连接臂5相固定连接，且通过升降柱4的上下伸缩，调整压料装置6上下高度，第一滑动固定装置9和第二滑动固定装置10采用大小不同设计，且第二滑动固定装置10长度第一滑动固定装置9，升降柱4通过开设在固定连接柱2上端的第一固定孔3与固定连接柱2相固定。

工作原理：在进行使用时，使用者将第一滑动固定装置9和第二滑动固定装置10上安装的凸块与对称开设在硬度检测装置主体1上端面的凹槽8相对应卡接，将被测量的注塑件放入硬度检测装置主体1中心端，滑动对称安装的第一滑动固定装置9将注塑件卡住，调整力度，使用螺丝通过第二固定孔12与硬度检测装置主体1上端面螺旋插接，将第一滑动固定装置9固定，然后使用者滑动对称开设的第二滑动固定装置10至中心位置，与第一滑动固定装置9对应，将被测量注塑件固定，调整高度使压料凸块18与被测量注塑件相接触，使按压按钮15移动到上限，通过开设在固定连接柱2和升降柱4上的第一固定孔3，将螺丝插入第一固定孔3中，将固定连接臂5固定，进而将压料装置6固定，然后使用者按压按压按钮15至下限，松开，将压料装置6提高，观察注塑件表面压痕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。