一种混凝土生产试拌检测设备的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土检测设备技术领域，具体是一种混凝土生产试拌检测设备。

背景技术：

混凝土现如今是非常普遍的一种建材，很大一部分现代建筑都是使用混凝土进行建造，因此所使用的混凝土的质量非常重要，其中混凝土质量的主要指标之一是抗压强度。

在现有的检测设备中，需要实验人员来回搬运试压件，比较耗费体力，增加检验时间；在检测工作进行时，推移试验件时常会发生发生歪斜、位移或偏移的情况，影响了强度检测的效率以及效果；试压件被压溃时会崩出碎屑，崩出的碎屑甚至有可能会伤到实验人员，在检测工作结束以后，检测平台易积累碎屑，难以清扫；现有检测设备为固定高度，无法根据不同的试验件的尺寸进行调整高度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产试拌检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产试拌检测设备，包括底座、支杆、侧板、托辊、输入传送带、支撑柱、检测盒、下压板、横板、连杆、丝杆、第一支撑板、固定套、阻块、压力机、喷头、输水管道、水箱、输出传送带、回收箱、滑轨、托板、承压板、推杆、抽水泵和第二支撑板，所述底座上方设有支杆，所述支杆上端焊接有侧板，所述侧板之间设有托辊，所述托辊与侧板滚动连接，所述托辊上方设有输入传送带，所述侧板右端连接有检测盒，检测盒下端焊接有支撑柱，所述支撑柱另一端焊接在底座上，所述检测盒内部设有喷头，所述喷头与输水管道连接，输水管道另一端与水箱相连接，所述输水管道上设有抽水泵，所述检测盒与支撑柱连接端设有滑动装置，滑动装置包括滑轨、托板、承压板和推杆，所述托板下端焊接有承压板，所述推杆焊接在承压板上，检测盒右侧设有输出传送带所述输出传送带右侧设有回收箱，所述横板设置在检测盒上方，所述第一支撑板的顶部固定连接有压力机，压力机两侧位置均贯穿插接有丝杆，所述压力机的底部通过连杆连接有下压板，所述下压板设置在横板的内部，所述丝杆上套接有固定套，所述丝杆顶端设有阻块，所述第一支撑板一端焊接在第二支撑板上，所述第二支撑板下端焊接在底座上。

作为本实用新型进一步的方案：支杆平行设置在底座上，使托辊垂直于两边的侧板，从而保证输入传送带的平稳性。

作为本实用新型进一步的方案：检测盒为透明强化塑料材料制成，且检测盒的两侧设有与传送带尺寸相同的方形孔，在检测过程中便于观察检测盒内部的工作状况，方便试验件进入和排出检测盒。

作为本实用新型进一步的方案：压力机为万能试验机，具有精度高、调速范围宽、结构紧凑、操作方便、性能稳定等优点，利于提高工作效率。

作为本实用新型再进一步的方案：喷头设置在检测盒内壁顶端四角，检测工作结束以后，便于对检测盒进行清洗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过控制压力机来操纵下压板进行实验，通过透明强化塑料材料制成的检测盒，防止试压件的碎屑崩出，避免伤人，便于集中清理，同时使得实验人员方便观察试压件的情；将试压件放入输入传送带，无需人工多次搬运，输出传送带方便快速排出试压件碎屑，输出传送带两侧的侧板避免试压件的碎屑飞出传送带；在检测工作结束以后，通过设置在检测盒内壁顶端四角的喷头对检测盒进行清洗；试验件到达托板上方以后，通过人工操作推杆，使滑动装置在滑轨内沿水平方向运动；阻块的设置能够对丝杆进行限位，防止丝杆在随下压板在下压过程中丝杆发生脱离脱落固定套的情况，有利于对丝杆进行有效限位，便于丝杆对横板起到加固增稳的作用；本实用新型节省了时间，还使试压件的碎屑便于清理，保证了实验人员的安全，便于清洗检测盒。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种混凝土生产试拌检测设备的结构示意图。

图2为一种混凝土生产试拌检测设备中的左视图。

图3为一种混凝土生产试拌检测设备的后视图。

图4为一种混凝土生产试拌检测设备中A的放大图。

图5为一种混凝土生产试拌检测设备中检测盒的俯视图。

图中：底座1、支杆2、侧板3、托辊4、输入传送带5、支撑柱6、检测盒7、下压板 8、横板9、连杆10、丝杆11、第一支撑板12、固定套13、阻块14、压力机15、喷头16、输水管道17、水箱18、输出传送带19、回收箱20、滑轨21、托板22、承压板23、推杆24、抽水泵25、第二支撑板26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种混凝土生产试拌检测设备，包括底座1、支杆2、侧板3、托辊4、输入传送带5、支撑柱6、检测盒7、下压板8、横板9、连杆10、丝杆11、第一支撑板12、固定套13、阻块14、压力机15、喷头16、输水管道17、水箱18、输出传送带19、回收箱20、滑轨21、托板22、承压板23、推杆24、抽水泵25和第二支撑板26，所述底座1上方设有支杆2，所述支杆2上端焊接有侧板3，所述侧板3之间设有托辊4，所述托辊4与侧板3滚动连接，所述托辊4上方设有输入传送带5，支杆2平行设置在底座1上，使托辊4垂直于两边的侧板3，从而保证输入传送带5的平稳性；所述侧板3 右端连接有检测盒7，检测盒7为透明强化塑料材料制成，且检测盒7的两侧设有与传送带尺寸相同的方形孔，在检测过程中便于观察检测盒7内部的工作状况，方便试验件进入和排出检测盒7，所述检测盒7下端焊接有支撑柱6，所述支撑柱6另一端焊接在底座1上，所述检测盒7内部设有喷头16，喷头16设置在检测盒7内壁顶端四角，检测工作结束以后，便于对检测盒7进行清洗；所述喷头16与输水管道17连接，输水管道17另一端与水箱18 相连接，所述输水管道17上设有抽水泵25，所述检测盒7与支撑柱6连接端设有滑动装置，滑动装置包括滑轨21、托板22、承压板23和推杆24，所述托板22下端焊接有承压板23，所述推杆24焊接在承压板23上，试验件到达托板22上方以后，通过人工操作推杆24，使滑动装置在滑轨21内沿水平方向运动；检测盒7右侧设有输出传送带19所述输出传送带19 右侧设有回收箱20，所述横板9设置在检测盒7上方，所述第一支撑板12的顶部固定连接有压力机15，压力机15两侧位置均贯穿插接有丝杆11，所述压力机15的底部通过连杆10 连接有下压板8，所述下压板8设置在横板9的内部，所述丝杆11上套接有固定套13，所述丝杆11顶端设有阻块14，阻块14的设置能够对丝杆11进行限位，防止丝杆11在随下压板8在下压过程中丝杆11发生脱离脱落固定套13的情况，有利于对丝杆11进行有效限位，便于丝杆11对横板9起到加固增稳的作用；所述第一支撑板12一端焊接在第二支撑板26 上，所述第二支撑板26下端焊接在底座1上。

本实用新型的工作原理是：在检测工作开始前，根据试验件的实际尺寸来转动丝杆11 从而调整横板9的高度，进而调整下压板8的高度，丝杆11顶端设有阻块14，阻块14的设置能够对丝杆11进行限位，防止丝杆11在随下压板8在下压过程中丝杆11发生脱离脱落固定套13的情况，有利于对丝杆11进行有效限位，便于丝杆11对横板9起到加固增稳的作用，将试压件放入输入传送带5，无需人工多次搬运，由输入传送带5进入检测盒7内，当试验件到达托板22上，人工操作推杆24，使滑动装置在滑轨21内沿水平方向滑动，再经由输出传送带19进入到回收箱20内，在检验工作结束以后，通过抽水泵25将水箱内18内的水抽入输水管道17，通过喷头16能够对检测盒7进行清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。