一种混凝土碳酸性侵蚀试验箱的制作方法

本实用新型涉及到一种混凝土碳酸性侵蚀试验箱。

背景技术：

由于微生物活动释放的CO2和渗入地下水中含有CO2的雨水等原因，导致会使地下水中含有较高浓度的CO2,对地铁、隧道等地下结构混凝土的侵蚀破坏。目前，国内已有的UGTS-828型特种环境试验仪器虽然可以模拟混凝土的碳酸性侵蚀，但是制作工艺复杂而且造价昂贵；国外关于碳酸性侵蚀的试验装置主要是针对于废物处理，比如核废料处理、重金属离子的处理和CO2的处理等，采用的试验装置原理上均属于浸泡试验，并不能反应地下结构混凝土的实际侵蚀状况。

技术实现要素：
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技术问题：为解决已有装置的不足,本实用新型提供了一种结构简单、操作容易、造价低廉，可真实模拟地下结构混凝土碳酸性侵蚀的试验。

技术方案：本实用新型的混凝土碳酸性侵蚀试验箱,包括主体镀锌铁皮箱、恒温系统、循环系统和CO2溶解系统。

所述镀锌铁皮箱顶面中心处(a)和侧壁(b)分别开孔，开孔处固定温度传感器(3)和U形加热棒(2)；体对角线端点处(c1,c2)分别开孔通过塑料软管(5)连接增压泵(7)；顶面对角线端点处(d1,d2)分别开孔，镀锌铁皮箱进气孔(d1)通过塑料软管与CO2钢瓶连接，塑料软管另一端伸出出气孔(d2)并用止水夹夹住。

所述恒温系统由恒温仪(1)、温度传感器(3)和U形加热棒(2)三个部分组成，固定在镀锌铁皮箱上的恒温仪(1)、温度传感器(3)和U形加热棒(2)通过导线(4)连接。

所述循环系统由增压泵(7)和塑料软管(5)组成，体对角线处(c1,c2)接出塑料软管分别与增压泵的入水口和出水口连接。

所述CO2溶解系统包括CO2钢瓶和带孔的橡胶管(6)。将试验箱内的橡胶管(6)每隔一定距离钻孔，橡胶管(6)一端通过进气孔(d1)与CO2钢瓶连接，另一端伸出出气孔(d2)并用止水夹夹住。

本实用新型相比现有实验装置的有益效果是：

本实用新型适用于模拟地下结构混凝土的碳酸性侵蚀，通过恒温系统、循环系统和CO2溶解系统的协同作用，能够较为真实地反映地下结构混凝土的侵蚀状况。

本实用新型结构简单、容易操作、拆卸方便、可重复使用；按需求在主体镀锌铁皮箱钻不同尺寸的孔后，只需简单操作即可固定恒温系统所需装置；循环系统只需在进水口和出水口接出塑料软管并连接增压泵；CO2溶解系统只需将浸在水中的塑料软管钻孔即可。

本实用新型还可以进行地下结构混凝土其他盐溶液的侵蚀试验，此时只需去掉CO2溶解系统即可。

附图说明

图1是本实用新型混凝土碳酸性侵蚀试验箱装置结构图。

图2是本实用新型恒温系统示意图。

图3是本实用新型循环系统示意图。

图4是本实用新型CO2溶解系统示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型包括镀锌铁皮箱、恒温系统、循环系统和CO2溶解系统。

Ⅰ、参见图1、图2，在镀锌铁皮箱(a)和(b)处钻三个圆孔，分别用来固定温度传感器(3)和U形加热棒 (2)，再用导线(4)与恒温仪(1)连接，组成试验箱的恒温系统。

Ⅱ、参见图1和图3，在镀锌铁皮箱体对角线附近处(c1,c2)分别钻孔，将镀锌铁皮箱出水孔(c2)与增压泵(7)入水口用塑料软管(5)连接，再将镀锌铁皮箱入水孔(c1)与增压泵(7)的出水口用塑料软管(5)连接，组成试验箱的循环系统。

Ⅲ、参见图1和图4，在镀锌铁皮箱顶面对角线处(d1,d2)分别钻孔，橡胶管(6)一端通过进气孔(d1)与 CO2钢瓶连接，另一端从镀锌铁皮箱CO2出气孔(d2)伸出并用止水夹夹紧；浸没在溶液中的橡胶管(6)钻孔使CO2在溶液中分散均匀，形成CO2溶解系统。

实施例：CO2侵蚀与碱集料反应共同作用下混凝土耐久性试验研究(模拟地铁混凝土的侵蚀情况)

步骤1：根据试验所需混凝土试块的尺寸和数量，确定所需试验箱的尺寸，用镀锌铁皮焊接长*宽*高为1300*1100*1100mm的镀锌铁皮箱。

步骤2：将事先准备好的方管铁架放入试验箱中，每放一个方管铁架放置一层混凝土，分4层共放置 80块混凝土试块。

步骤3：参照具体实施方式Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ分别将恒温系统、循环系统和CO2溶解系统组装完毕；根据碱集料反应的适宜温度调解恒温仪使其达到预定温度并维持温度稳定；调节CO2减压阀，缓慢地通入CO2，最后开启增压泵，使其模拟真实的CO2侵蚀环境。

步骤4：到达规定龄期后，用增压泵将镀锌铁皮箱内的溶液抽出，依次取出混凝土试块，采集试验数据，然后重复以上操作步骤，直至最终试验结束。

实施例2：Cl-侵蚀与碱集料反应共同作用下混凝土耐久性试验研究(模拟海底隧道混凝土的侵蚀情况)

步骤1：根据试验所需混凝土试块的尺寸和数量，确定所需试验箱的尺寸，用镀锌铁皮焊接长*宽*高为1300*1000*800mm的镀锌铁皮箱。

步骤2：将事先准备好的方管铁架放入试验箱中，每放一个方管铁架放置一层混凝土，分3层共放置 60块混凝土试块。

步骤3：参照具体实施方式Ⅰ和Ⅱ分别将恒温系统和循环系统组装完毕；配置试验所需浓度的人工海水；根据碱集料反应的适宜温度，调解恒温仪使其达到预定温度并维持温度稳定；开启增压泵，使其模拟真实的Cl-侵蚀环境。

步骤4：到达规定龄期后，用增压泵将镀锌铁皮箱内的溶液抽出，依次取出混凝土试块，采集试验数据，然后重复以上操作步骤，直至最终试验结束。

本实用新型已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施案例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案范围。