一种用于镜片参数记录仪的镜片固定装置的制作方法

文档序号:16548578发布日期:2019-01-08 20:59阅读:226来源:国知局
一种用于镜片参数记录仪的镜片固定装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域,具体涉及一种镜片固定装置。



背景技术:

传统的镜片参数记录仪采用镜片支座来放置和固定待测镜片,但是现有的镜片支座多整体采用橡胶材质制成,经过长时间的使用后镜片支座会发生磨损,进而偏离标准位置,引起示值误差。对轻微磨损的镜片支座可以采用防磨薄膜贴片,贴在镜片支座口上,而严重磨损的镜片支座,则需进行更换,造成用户使用成本的增加。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种用于镜片参数记录仪的镜片固定装置,解决以上至少一个技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:

一种用于镜片参数记录仪的镜片固定装置,其特征在于,包括底座、前挡板、后挡板、丝杆、导向杆、滑块和驱动电机;

前挡板固定于底座的一端,后挡板固定于底座的另一端;

所述前挡板上设有与所述丝杆外径相适应的导向孔,所述后挡板上设有与所述丝杆外径相适应的定位孔,使所述丝杆贯穿所述定位孔,与所述导向孔转动连接;

所述导向杆与所述丝杆互相平行且位于所述丝杆的正下方;

所述导向孔和所述定位孔下方各设有一通孔,所述导向杆贯穿两个所述通孔与所述前挡板和所述后挡板固定连接;

所述滑块同时套接在所述丝杆和所述导向杆上;

所述丝杆的后端与所述驱动电机的电机轴相连。

本实用新型中由驱动电机带动丝杆转动,再由丝杆驱动滑块沿着导向杆的长度方向前进和后退,使滑块能够抵住眼镜镜架的鼻托,当镜架的前端抵住前挡板时完成固定操作,通过抵住镜架来达到固定镜片的目的,免去了传统的镜片支座磨损、老化的问题,避免在测量过程中产生误差。

所述前挡板的后侧设有与眼镜架相匹配的前卡槽,所述前卡槽沿着前后方向的纵截面呈“V”形或“U”形。

通过设置卡槽使镜架的前端在测量镜片时能嵌入卡槽中,使镜架固定得更加稳固

所述滑块在竖直方向上的横截面呈半圆形,所述滑块的半径沿着上端到中部半径逐渐减小,形成后卡槽。

滑块呈半圆形且带有“V”形卡槽,使得滑块能够适应不同形状的眼镜镜架,具有广泛的适用性。

所述后卡槽的内侧覆有聚四氟乙烯涂层。

后卡槽的内表面摩擦系数降低,使镜架更容易固定卡紧。

作为一种方案,所述导向杆上设有限位块,所述限位块位于所述滑块在所述导向杆的滑行行程上。

通过限位块避免滑块过度前进导致镜架挤压变形。

所述驱动电机为伺服电机,所述伺服电机的控制端连接镜片参数记录仪的控制系统。

作为另一种方案,所述前卡槽内设有压力传感器,所述压力传感器的信号输出端连接镜片参数记录仪的控制系统的信号输入端。

通过压力传感器感应镜架前端抵压前卡槽的压力,再由控制系统进行判断,避免滑块过度前进导致镜架被挤压变形。

附图说明

图1为本实用新型的一种右视图;

图2为本实用新型的一种俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2,一种用于镜片参数记录仪的镜片固定装置,包括底座1、前挡板2、后挡板3、丝杆4、导向杆5、滑块6和驱动电机7;前挡板2固定于底座1的一端,后挡板3固定于底座1的另一端;前挡板2上设有与丝杆4外径相适应的导向孔,后挡板3上设有与丝杆4外径相适应的定位孔,使丝杆4贯穿定位孔,与导向孔转动连接;导向杆5与丝杆4互相平行且位于丝杆4的正下方;导向孔和定位孔下方各设有一通孔,导向杆5贯穿两个通孔与前挡板2和后挡板3固定连接;滑块6同时套接在丝杆4和导向杆5上;丝杆4的后端与驱动电机7的电机轴相连。

本实用新型中由驱动电机7带动丝杆4转动,再由丝杆4驱动滑块6沿着导向杆5的长度方向前进和后退,使滑块6能够抵住眼镜镜架的鼻托,当镜架的前端抵住前挡板2时完成固定操作,通过抵住镜架来达到固定镜片的目的,免去了传统的镜片支座磨损、老化的问题,避免在测量过程中产生误差。

前挡板2的后侧设有与眼镜架相匹配的前卡槽,前卡槽沿着前后方向的纵截面呈“V”形或“U”形。通过设置卡槽使镜架的前端在测量镜片时能嵌入卡槽中,使镜架固定得更加稳固

滑块6在竖直方向上的横截面呈半圆形,滑块6的半径沿着上端到中部半径逐渐减小,形成后卡槽。滑块6呈半圆形且带有“V”形卡槽,使得滑块6能够适应不同形状的眼镜镜架,具有广泛的适用性。

后卡槽的内侧覆有聚四氟乙烯涂层。后卡槽的内表面摩擦系数降低,使镜架更容易固定卡紧。

作为一种方案,导向杆5上设有限位块,限位块位于滑块6在导向杆5的滑行行程上。通过限位块避免滑块6过度前进导致镜架挤压变形。

驱动电机7为伺服电机,伺服电机的控制端连接镜片参数记录仪的控制系统。作为另一种方案,前卡槽内设有压力传感器,压力传感器的信号输出端连接镜片参数记录仪的控制系统的信号输入端。

通过压力传感器感应镜架前端抵压前卡槽的压力,再由控制系统进行判断,避免滑块6过度前进导致镜架被挤压变形。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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