一种氯化橡胶生产设备水温远程监测系统的制作方法

文档序号:15959442发布日期:2018-11-16 22:18阅读:219来源:国知局

本实用新型是一种氯化橡胶生产设备水温远程监测系统,属于水温监测技术领域。



背景技术:

温度在线监测装置采用国际上先进的无线传感器网络技术,以智能微处理器处理器为核心,使用精密的数字式温度传感器。能及时发现隐患、防止超温燃烧毁和导致绝缘老化击穿引发短路事故,提供供电可靠率、便于实现状态检修和配网自动化。

现有技术公开了申请号为:CN201120103572.4的一种既结构简单、成本低,又可实现远程监控的氯化橡胶生产设备水温远程监测系统,包括温度传感器、A/D转换器、数据存储器、可编程控制器及PC机,所述温度传感器与A/D转换器连接,所述A/D转换器和数据存储器均与可编程控制器连接,所述可编程控制器经工业以太网与PC机通信连接。但是其不足之处在于监测器的整体高度受限制,容易受到氯化橡胶生产时内部水流漂动而灼烧底部,导致内部电元件受损短路,影响水温监测工作。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种氯化橡胶生产设备水温远程监测系统,以解决监测器的整体高度受限制,容易受到氯化橡胶生产时内部水流漂动而灼烧底部,导致内部电元件受损短路,影响水温监测工作的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种氯化橡胶生产设备水温远程监测系统,其结构包括显示屏、监测主体、控制底座、连接线、支撑导柱、调节螺母、阀芯、引脚,所述监测主体底部截面固定上设在控制底座顶部中央,且两者采用过渡配合连接且相互平行为同一轴心,所述显示屏固定凹陷设在监测主体顶部中央侧方并采用电连接,所述控制底座固定通过内部接线与监测主体采用电连接,所述连接线通过侧方末端贯穿嵌入设在控制底座顶部侧方边沿过渡连接,所述支撑导柱固定采用过渡配合方式贯穿嵌入设在控制底座顶部两侧边沿活动连接,所述调节螺母通过自身内壁螺纹旋转嵌入设在阀芯末端过渡连接,且阀芯前端固定设有引脚紧固连接;所述支撑导柱由阀杆、后端盖、定位座、缸筒、齿条、连接法兰组成,所述阀杆采用过渡配合与齿条相互活动啮合嵌入设在缸筒内部,所述后端盖固定焊接设在缸筒右侧截面中央,并与定位座相互过渡嵌合活动连接,所述齿条采用过渡配合分别对称嵌入设在缸筒内部两侧边壁,所述连接法兰右侧固定焊接在阀杆左侧截面中央,并通过阀杆与缸筒相互连接。

进一步地,所述显示屏固定凹陷设在监测主体顶部中央并采用电连接。

进一步地,所述连接线侧方末端固定贯穿嵌入设在监测主体顶部侧方

进一步地,所述阀杆固定通过上方连接法兰紧固连接控制底座顶部两侧边壁。

进一步地,所述调节螺母通过内壁螺纹旋转嵌入设在阀芯侧端紧密嵌合连接。

进一步地,所述调节螺母通过内壁螺纹旋转嵌入设在阀芯侧端紧密嵌合连接。

有益效果

本实用新型一种氯化橡胶生产设备水温远程监测系统,通过连接法兰贯穿安装在监测主体侧壁槽口内部中,然后下拉阀杆往齿条上的齿廓为直线运转并渐展开与缸筒分别向外拉伸扩展长度,与水流进行隔离扩大两者之间的间距,然后再由后端盖拉动底端定位座固定支撑以防控制底座底端受热水漂动而灼伤损坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种氯化橡胶生产设备水温远程监测系统的结构示意图;

图2为本实用新型的支撑导柱剖面结构示意图。

图中:显示屏-1、监测主体-2、控制底座-3、连接线-4、支撑导柱-5、阀杆-501、后端盖-502、定位座-503、缸筒-504、齿条-505、连接法兰-506、调节螺母-6、阀芯-7、引脚-8。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种氯化橡胶生产设备水温远程监测系统,其结构包括显示屏1、监测主体2、控制底座3、连接线4、支撑导柱5、调节螺母6、阀芯7、引脚8,所述监测主体2底部截面固定上设在控制底座3顶部中央,且两者采用过渡配合连接且相互平行为同一轴心,所述显示屏1固定凹陷设在监测主体2顶部中央侧方并采用电连接,所述控制底座3固定通过内部接线与监测主体2采用电连接,所述连接线4通过侧方末端贯穿嵌入设在控制底座3顶部侧方边沿过渡连接,所述支撑导柱5固定采用过渡配合方式贯穿嵌入设在控制底座3顶部两侧边沿活动连接,所述调节螺母6通过自身内壁螺纹旋转嵌入设在阀芯7末端过渡连接,且阀芯7前端固定设有引脚8紧固连接;所述支撑导柱5由阀杆501、后端盖502、定位座503、缸筒504、齿条505、连接法兰506组成,所述阀杆501采用过渡配合与齿条505相互活动啮合嵌入设在缸筒504内部,所述后端盖502固定焊接设在缸筒504右侧截面中央,并与定位座503相互过渡嵌合活动连接,所述齿条505采用过渡配合分别对称嵌入设在缸筒504内部两侧边壁,所述连接法兰506右侧固定焊接在阀杆501左侧截面中央,并通过阀杆501与缸筒504相互连接。

本专利所说的引脚8又叫管脚,就是从集成电路内部电路引出与外围电路的接线,所有的引脚就构成了这块芯片的接口。引线末端的一段,通过软钎焊使这一段与印制板上的焊盘共同形成焊点。

在进行使用时,通过调节螺母6转动调节阀芯7固定引脚位置,使连接线4带动引脚8深入设备水温内部,经过控制底座3运行监测主体2相互进行反馈传导,再由显示屏1将数据进行显示查看,通过连接法兰506贯穿安装在监测主体2侧壁槽口内部中,然后下拉阀杆501往齿条505上的齿廓为直线运转并渐展开与缸筒504分别向外拉伸扩展长度,与水流进行隔离扩大两者之间的间距,然后再由后端盖502拉动底端定位座503固定支撑以防控制底座3底端受热水漂动而灼伤损坏。

本实用新型解决的问题是监测器的整体高度受限制,容易受到氯化橡胶生产时内部水流漂动而灼烧底部,导致内部电元件受损短路,影响水温监测工作的问题,通过连接法兰贯穿安装在监测主体侧壁槽口内部中,然后下拉阀杆往齿条上的齿廓为直线运转并渐展开与缸筒分别向外拉伸扩展长度,与水流进行隔离扩大两者之间的间距,然后再由后端盖拉动底端定位座固定支撑以防控制底座底端受热水漂动而灼伤损坏,具体如下所述:

阀杆501采用过渡配合与齿条505相互活动啮合嵌入设在缸筒504内部,所述后端盖502固定焊接设在缸筒504右侧截面中央,并与定位座503相互过渡嵌合活动连接,所述齿条505采用过渡配合分别对称嵌入设在缸筒504内部两侧边壁,所述连接法兰506右侧固定焊接在阀杆501左侧截面中央,并通过阀杆501与缸筒504相互连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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