一种抽拉式的直下式背光灯条光学效果测试装置的制作方法

本实用新型涉及LED测试装置技术领域，具体涉及一种抽拉式的直下式背光灯条光学效果测试装置。

背景技术：

直下式背光灯条主要运用于电视或显示屏的背光模组部分，另外各种广告灯箱以及类似显示器内部光源也都会采用直下式背光灯条。

直下式背光灯条在生产出来以后，都需要进行光学效果测试，其需要将背光灯条放置在扩散板的下方，透过扩散板来对背光灯条进行光学效果测试，而现有的测试装置较为简单，其结构一般包括多个成对设置的等高块和扩散板，成对的等高块之间间隔设置，然后扩散板通过胶水或直接放置在登高块的上方，测试过程中，工人需要多次反复地将扩散板从等高块上拿开和安放扩散板，在拿开和安放扩散板的过程中，还需要将背光灯条放置在成对登高块之间，这样会导致工人操作不便，易疲劳，且浪费工。

另外，扩散板材质多为PMMA、PS等多次使用易损坏，需要经常更换，例如在生产流水线上断裂，不良品不易判定，容易造成测试工位产品堆积、混料从而流出不良品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种安装牢固的抽拉式的直下式背光灯条光学效果测试装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种抽拉式的直下式背光灯条光学效果测试装置，包括扩散板、成对设置的轨道，各个轨道内均设置有与轨道滑动连接的滑块，扩散板的底端面的两侧分别对应地与一个滑块可拆卸地连接。

其中，轨道和滑块的横截面均呈U形状设置。

其中，扩散板的外周侧设置有用于保护扩散板的金属框。

其中，金属框包括多个金属条，相邻的两个金属条之间可拆卸地连接，多个金属条共同围成矩形。

其中，金属框采用铝合金材料制备而成。

其中，金属框的外表面设置有防氧化涂层。

其中，防氧化涂层为镀锌层。

其中，防氧化涂层的厚度为1～2um。

其中，金属框的顶端面朝上设置有把手，把手与金属框可拆卸地连接。

本实用新型的有益效果：本申请的抽拉式的直下式背光灯条光学效果测试装置使用过程，先将LED背光灯条放置在成对滑轨之间，然后拉动扩散板安放在LED灯光灯条上即可进行光学效果测试，与现有技术相比，采用滑轨和滑块的滑动配合，进而使整个测试装置操作简单，简化工人的测试步骤，减少该岗位工人的操作强度，提高作业效率，增大生产效率。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中的一种抽拉式的直下式背光灯条光学效果测试装置的结构示意图。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种抽拉式的直下式背光灯条光学效果测试装置的具体实施方式，如图1所示，包括扩散板3、成对设置的轨道1，各个轨道1内均设置有与轨道1滑动连接的滑块2，具体滑动连接的方式可以采用市面上所出售的滑轨的滑动连接即可，具体的，可以采用U型滑轨，即轨道1和滑块2的横截面均呈U形状设置，这种滑轨成本低，使用寿命长。

作为改进的是，扩散板3的底端面的两侧分别对应地与一个滑块2可拆卸地连接，具体的，扩散板3的外周侧设置有用于保护扩散板3的金属框4，金属框4包括多个金属条，相邻的两个金属条之间可拆卸地连接，多个金属条共同围成矩形，本实施例的扩散板3也呈矩形设置，矩形扩散板3镶嵌在金属框4内，这种结构，有效地增加了扩散板3的使用寿命，提高了扩散板3的结构强度，降低测试成本。

进一步地，为了提高本实施例的扩散板3的使用寿命以及金属框4的抗氧化能力，金属框4的外表面设置有防氧化涂层，应当说明的是，防氧化涂层可以为镀锌层、也可以为其他合金涂层，优选的，防氧化涂层的厚度为2um，其中，金属框4采用铝合金材料制备而成，具备很好的保护性能。

为了进一步简化测试操作，进一步提高工作效率，金属框4的顶端面朝上设置有把手5，把手5与金属框4可拆卸地连接。

本实施例的抽拉式的直下式背光灯条光学效果测试装置使用过程，先将LED背光灯条放置在成对滑轨之间，然后拉动扩散板3安放在LED灯光灯条上即可进行光学效果测试，与现有技术相比，采用滑轨和滑块2的滑动配合，进而使整个测试装置操作简单，简化工人的测试步骤，减少该岗位工人的操作强度，提高作业效率，增大生产效率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。