一种高强度的超薄混泥土体重称面板的制作方法

本实用新型涉及体重称面板技术领域，尤其涉及一种高强度的超薄混泥土体重称面板。

背景技术：

体重秤的作用主要表现在其本质用途上，它能够准确的称量人体的体重，并且通过每日的体重变化，反应某段时间的体重控制情况，体重控制是健康管理的基础，因此，现代人最好每家都有一个体重秤，以把握全家人的体重情况，这是保证全家健康的一个很重要的物品。

现有技术体重称面板，一般通过冲压工艺对钢板进行冲压成型等工艺，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度的超薄混泥土体重称面板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高强度的超薄混泥土体重称面板，包括有混泥土结构和固定体，所述混泥土结构包括有水泥砂浆，所述水泥砂浆的内部依次覆有第一钢丝网、玻璃纤维和第二钢丝网，所述混泥土结构的内部竖直均设有竖筋，所述混泥土结构的内部水平设有垂直交错的横筋，所述固定体包括有底座，所述底座靠近侧壁的底部均阵列开设有第一沉孔，所述第一沉孔的内壁设有第一螺丝，所述第一螺丝穿接有截面为U型的支撑体，所述第一螺丝的外壁螺纹连接有第一螺母，所述支撑体的基面均阵列开设有通孔，所述通孔的内壁设有第二螺丝，所述第二螺丝穿接有承板，所述承板靠近侧壁的底部均阵列开设有第二沉孔，所述第二螺丝的顶部位于第二沉孔内部，所述第二螺丝的外壁螺纹连接有第二螺母，所述承板的基面覆有饰面板，所述饰面板设有翻边，且翻边的内侧贴合与承板的侧壁。

优选的，所述第一钢丝网的基面和第二钢丝网的底部覆有的水泥砂浆的厚度相对较薄。

优选的，所述玻璃纤维位于第一钢丝网和第二钢丝网之间，且填充水泥砂浆3。

优选的，所述横筋位于第一钢丝网、玻璃纤维和第二钢丝网之间。

优选的，所述竖筋的二个端部平齐于混泥土结构的基面和底部，且穿过第一钢丝网、玻璃纤维和第二钢丝网。

优选的，所述第一螺母和第二螺母均位于支撑体的U型壁的内侧。

优选的，所述混泥土结构位于固定体的内部

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过水泥砂浆的内部依次覆有第一钢丝网、玻璃纤维和第二钢丝网，大大提高了韧性，不易断裂、损坏，且为超薄设置，成本低。

2、通过混泥土结构的内部竖直均设有竖筋，混泥土结构的内部水平设有垂直交错的横筋，大大也提高了强度。

3、通过底座靠近侧壁的底部均阵列开设有第一沉孔，第一沉孔的内壁设有第一螺丝，第一螺丝穿接有截面为U型的支撑体，第一螺丝的外壁螺纹连接有第一螺母，支撑体的基面均阵列开设有通孔，通孔的内壁设有第二螺丝，第二螺丝穿接有承板，承板靠近侧壁的底部均阵列开设有第二沉孔，第二螺丝的顶部位于第二沉孔内部，第二螺丝的外壁螺纹连接有第二螺母，承板的基面覆有饰面板，固定牢固，装配简单。

本实用新型中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型大大提高了韧性和强度，不易断裂、损坏，且为超薄设置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高强度的超薄混泥土体重称面板的整体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高强度的超薄混泥土体重称面板的部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高强度的超薄混泥土体重称面板的部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高强度的超薄混泥土体重称面板的部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种高强度的超薄混泥土体重称面板的部分的结构示意图。

图中：1混泥土结构、2固定体、3水泥砂浆、4第一钢丝网、5玻璃纤维、6第二钢丝网、7竖筋、8横筋、9底座、10第一沉孔、11第一螺丝、12支撑体、13第一螺母、14通孔、15第二螺丝、16承板、17第二沉孔、18第二螺母、19饰面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照图1-5，一种高强度的超薄混泥土体重称面板，包括有混泥土结构1和固定体2，所述混泥土结构1包括有水泥砂浆3，所述水泥砂浆3的内部依次覆有第一钢丝网4、玻璃纤维5和第二钢丝网6，所述混泥土结构1的内部竖直均设有竖筋7，所述混泥土结构1的内部水平设有垂直交错的横筋8，所述固定体2包括有底座9，所述底座9靠近侧壁的底部均阵列开设有第一沉孔10，所述第一沉孔10的内壁设有第一螺丝11，所述第一螺丝11穿接有截面为U型的支撑体12，所述第一螺丝11的外壁螺纹连接有第一螺母13，所述支撑体12的基面均阵列开设有通孔14，所述通孔14的内壁设有第二螺丝15，所述第二螺丝15穿接有承板16，所述承板16靠近侧壁的底部均阵列开设有第二沉孔17，所述第二螺丝15的顶部位于第二沉孔17内部，所述第二螺丝15的外壁螺纹连接有第二螺母18，所述承板16的基面覆有饰面板19，所述饰面板19设有翻边，且翻边的内侧贴合与承板16的侧壁。

所述第一钢丝网4的基面和第二钢丝网6的底部覆有的水泥砂浆3的厚度相对较薄。

所述玻璃纤维5位于第一钢丝网4和第二钢丝网6之间，且填充水泥砂浆3。

所述横筋8位于第一钢丝网4、玻璃纤维5和第二钢丝网6之间。

所述竖筋7的二个端部平齐于混泥土结构1的基面和底部，且穿过第一钢丝网4、玻璃纤维5和第二钢丝网6。

所述第一螺母13和第二螺母18均位于支撑体12的U型壁的内侧。

所述混泥土结构1位于固定体2的内部

本实用新型的工作过程为：通过水泥砂浆3的内部依次覆有第一钢丝网4、玻璃纤维5和第二钢丝网6，大大提高了韧性，不易断裂、损坏，且为超薄设置，成本低；通过混泥土结构1的内部竖直均设有竖筋7，混泥土结构1的内部水平设有垂直交错的横筋8，大大也提高了强度；通过底座9靠近侧壁的底部均阵列开设有第一沉孔10，第一沉孔10的内壁设有第一螺丝11，第一螺丝11穿接有截面为U型的支撑体12，第一螺丝11的外壁螺纹连接有第一螺母13，支撑体12的基面均阵列开设有通孔14，通孔14的内壁设有第二螺丝15，第二螺丝15穿接有承板16，承板16靠近侧壁的底部均阵列开设有第二沉孔17，第二螺丝15的顶部位于第二沉孔17内部，第二螺丝15的外壁螺纹连接有第二螺母18，承板16的基面覆有饰面板19，固定牢固，装配简单。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。