本实用新型涉及工位检测传感器技术领域，具体为一种新型工位检测传感器。
背景技术：
工位检测传感器是指：随着工业化的发展工位越来越凸现出来，工位成为了工业生产线的基本生产单元。采用工位检测传感器检测传送槽的位置信息，并将位置信息发送给控制器，控制器根据位置信息控制驱动电机工作，驱动电机驱动凸轮步进器转动，凸轮步进器再驱动转轴转动一个工位的角度，使传送槽刚好位于装载位置时停止，实现了对传送槽的平稳转送；采用传送链条与齿轮盘相啮合来传送包装产品，在传送过程中不会出现相对滑动，能够进一步提高传送槽的定位精度，提高包装机的工作效率，但现有的激光测距传感器结构单一，在生产机械工作成生振动时，无法保证激光测距传感器的测量精度，且激光测距传感器在使用时容易成生热量，热量无法很好的进行散热，造成对激光测距传感器内部机械产生老化，影响激光测距传感器的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型工位检测传感器，具备测量精确度高和散热效果好防止内部机械成生老化的优点，解决现有的激光测距传感器结构单一，在生产机械工作成生振动时，无法保证激光测距传感器的测量精度，且激光测距传感器在使用时容易成生热量，热量无法很好的进行散热，造成对激光测距传感器内部机械产生老化，影响激光测距传感器的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型工位检测传感器，包括从动齿轮、激光测距传感器本体、电机和滤网板，所述激光测距传感器本体外表面两端焊接有弹簧，所述激光测距传感器本体的一侧嵌入固定有镜片管，且镜片管捏啮合安装有镜片，所述激光测距传感器本体位于镜片管的下方开设有滑槽，所述激光测距传感器本体内焊接有支撑架，所述从动齿轮通过从动齿轮固定架转动安装在支撑架上，所述电机焊接在支撑架上，且电机的输出轴上啮合安装有主动齿轮，所述激光测距传感器本体内位于主动齿轮的下端两侧焊接有滑槽板，所述滤网板贯穿滑槽滑动安装在滑槽板内，所述激光测距传感器本体位于滤网板的下端开设有进气孔。
优选的，所述弹簧背离激光测距传感器本体的一端焊接有隔板，且隔板内填充有海绵层。
优选的，所述激光测距传感器本体背离镜片管的一端嵌入固定有导线，且导线与电机电连接。
优选的，所述从动齿轮共设有两个，且两个从动齿轮呈等距阵列分布。
优选的，所述主动齿轮通过传动皮带与从动齿轮传动连接，且主动齿轮和从动齿轮上均焊接有扇叶。
优选的，所述激光测距传感器本体位于进气孔两端焊接有散热板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置电机，达到了工位检测传感器使用时，通过导线对电机进行供电，电机旋转时通过主动齿轮带动从动齿轮旋转时，通过主动齿轮带动从动齿轮上的扇叶进行进气，防止激光测距传感器本体内部热量过高，通过把滤网板通过滑槽插接进滑槽板，防止在扇叶旋转进气时吸入空气中的灰尘和杂物对激光测距传感器本体内的机械造成损害，通过进气孔内焊接的散热板对激光测距传感器本体进行二次散热，使激光测距传感器本体结构简单，操作便捷，散热效果更佳，防止内部机械老化，使用寿命更长的效果。
2、本实用新型通过设置隔板，达到了工位检测传感器使用时，隔板通过弹簧焊接在激光测距传感器本体结外表面两端，通过弹簧的回力和隔板内填充的海绵层，防止生产机械工作成生振动，使激光测距传感器本体产生振动对内部机械零件造成损害，使激光测距传感器本体使用时结构简单，减少振动对内部机械零件造成的损害，使激光测距传感器本体使用时精确度更高，更具实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的仰视结构示意图；
图4为本实用新型的仰视外观结构示意图。
图中：1、从动齿轮；2、传动皮带；3、主动齿轮；4、扇叶；5、滑槽板；6、散热板；7、从动齿轮固定架；8、支撑架；9、导线；10、激光测距传感器本体；11、镜片管；12、电机；13、滤网板；14、滑槽；15、镜片；16、隔板；17、弹簧；18、进气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型工位检测传感器，包括从动齿轮1、激光测距传感器本体10、电机12和滤网板13，激光测距传感器本体10外表面两端焊接有弹簧17，弹簧17背离激光测距传感器本体10的一端焊接有隔板16，且隔板16内填充有海绵层，通过设置隔板16，达到了工位检测传感器使用时，隔板16通过弹簧17焊接在激光测距传感器本体10结外表面两端，通过弹簧17的回力和隔板16内填充的海绵层，防止生产机械工作成生振动，使激光测距传感器本体10产生振动对内部机械零件造成损害，使激光测距传感器本体10使用时结构简单，减少振动对内部机械零件造成的损害，使激光测距传感器本体10使用时精确度更高，更具实用性。
激光测距传感器本体10的一侧嵌入固定有镜片管11，且镜片管11捏啮合安装有镜片15，激光测距传感器本体10背离镜片管11的一端嵌入固定有导线9，且导线9与电机12电连接，激光测距传感器本体10位于镜片管11的下方开设有滑槽14，激光测距传感器本体10内焊接有支撑架8，从动齿轮1通过从动齿轮固定架7转动安装在支撑架8上，从动齿轮1共设有两个，且两个从动齿轮1呈等距阵列分布，通过两个从动齿轮1使散热效果更好，减少能耗，使激光测距传感器本体10结构简单，更具实用性。
电机12焊接在支撑架8上，且电机12的输出轴上啮合安装有主动齿轮3，主动齿轮3通过传动皮带2与从动齿轮1传动连接，且主动齿轮3和从动齿轮1上均焊接有扇叶4，通过设置电机12，达到了工位检测传感器使用时，通过导线9对电机12进行供电，电机12旋转时通过主动齿轮3带动从动齿轮1旋转时，通过主动齿轮3带动从动齿轮1上的扇叶4进行进气，防止激光测距传感器本体10内部热量过高，通过把滤网板13通过滑槽14插接进滑槽板5，防止在扇叶4旋转进气时吸入空气中的灰尘和杂物对激光测距传感器本体10内的机械造成损害，通过进气孔18内焊接的散热板6对激光测距传感器本体10进行二次散热，使激光测距传感器本体10结构简单，操作便捷，散热效果更佳，防止内部机械老化，使用寿命更长的效果，电机12采用DS-37RS520，具有降低噪音和能耗低下的优点。
激光测距传感器本体10内位于主动齿轮3的下端两侧焊接有滑槽板5，滤网板13贯穿滑槽14滑动安装在滑槽板5内，激光测距传感器本体10位于滤网板13的下端开设有进气孔18。
激光测距传感器，先由激光二极管对准目标发射激光脉冲。经过镜片15对目标反射后激光向各方向散射。部分散射光返回到传感器接收器，被光学系统接收后成像到雪崩光电二极管上。雪崩光电二极管是一种内部具有放大功能的光学传感器，因此它能检测极其微弱的光信号。记录并处理从光脉冲发出到返回被接收所经历的时间，即可测定目标距离。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。