本实用新型涉及智能电机技术领域,更具体的,涉及一种可远程监控的智能电机。
背景技术:
电机作为驱动的主要动力源,广泛应用于工业、农业、国防、公共设施、家用电器等各个领域。特种电机指为了满足各类机械设备对其拖动电机性能要求的不同,而专门针对某一类型的机械设备特殊需要而单独设计、制造的特殊专用电机,国民经济的增长为特种电机行业的持续快速发展奠定了良好的基础。
目前,随着电机行业的不断发展,单一电机的运作已经很难达到工业要求,多台电机的同步运行已成为工业发展的基本要求,而在多台电机运行时,对电机的实时监测控制则成为现阶段难以突破的困境,现阶段针对电机的监控多采用人力单点实时跟进的方式,该方式不仅耗费人力物力,同时对于数据的采集分析可能会存在人为误差的影响,进而影响整体的电机运行稳定性,此类问题,都是目前亟待改进的。
技术实现要素:
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种可远程监控的智能电机。该电机可以实现远程无线监控,对各类运行数据均有相对应的模块进行采集,可以有效降低人为误差造成的影响,同时可以解决多台电机同时运行时耗费人力物力单点单台监测的问题,由监控调度器统一监测运行电机,具有更高的实用性以及可靠性。
为达此目的,本是实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种可远程监控的智能电机,包括监控调度器、机体、电机底座、以及转子,所述机体固定于所述电机底座的上表面,所述监控调度器位于所述机体的上方,所述转子贯穿所述机体的右侧壁且延伸至所述机体外部,所述监控调度器包括有箱体、显示屏、总处理器、信号接收模块、以及信号传输模块,所述显示屏、所述总处理器、所述信号接收模块、以及所述信号传输模块依次从上往下固定于所述箱体的内部,所述显示屏、所述信号接收模块、以及所述信号传输模块均与所述总处理器电性连接,所述机体的内底壁固定有无线通讯模块,所述机体的内左侧壁依次固定有控制调节模块、驱动模块、温度传感器、电流检测模块、电压检测模块,所述控制调节模块、所述温度传感器、所述电流检测模块、以及所述电压检测模块均分别与所述无线通讯模块电性连接,所述转子的左端固定有转速检测模块,所述转子与分别与所述控制调节模块、所述驱动模块电性连接。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述机体的内顶壁与内底壁均固定有温度调节装置,所述温度调节装置与所述驱动模块电性连接。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述机体的右侧壁还固定有前端盖,所述前端盖内部嵌有隔热块。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述转子上等间距地固定有多个转动叶片,所述转动叶片上开设有通孔。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述机体的顶部开设有通风网孔。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述机体与所述电机底座之间还固定有三个减震块。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述机体外侧壁上还固定有隔热涂料层。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的的可远程监控的智能电机,其内部具有无线通讯模块,同时具有温度、电流、电压检测模块,可以实现实时监测电机运行数据,传输到监控调度器上,从而进行针对性的状态调整,能起到远程监控的效果,大大提升了电机的智能化,以及便于电机的统一监测控制,提高了电机的实用性。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的可远程监控的智能电机的结构示意图。
图中:
1、监控调度器,2、机体,3、电机底座,4、无线通讯模块,5、控制调节模块,6、驱动模块,7、温度传感器,8、电流检测模块,9、电压检测模块,10、转速检测模块,11、箱体,12、显示屏,13、总处理器,14、信号接收模块,15、信号传输模块,21、转子,22、前端盖,23、隔热块,24、转动叶片,25、通孔,26通风网格,27、温度调节装置,28、隔热涂料层。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,本实用新型提供了一种可远程监控的智能电机,包括监控调度器1、机体2、电机底座3、以及转子21,机体2固定于电机底座3的上表面,监控调度器1位于机体2的上方,转子21贯穿机体2的右侧壁且延伸至机体2外部,监控调度器1包括有箱体11、显示屏12、总处理器13、信号接收模块14、以及信号传输模块15,显示屏12、总处理器13、信号接收模块14、以及信号传输模块15依次从上往下固定于箱体11的内部,显示屏12、信号接收模块14、以及信号传输模块15均与总处理器13电性连接,机体2的内底壁固定有无线通讯模块4,机体2的内左侧壁依次固定有控制调节模块5、驱动模块6、温度传感器7、电流检测模块8、电压检测模块9,控制调节模块5、温度传感器7、电流检测模块8、以及电压检测模块9均分别与无线通讯模块4电性连接,转子21的左端固定有转速检测模块10,转子21与分别与控制调节模块5、驱动模块6电性连接。监控调度器1与机体2之间由监控调度器1内的信号接收模块14与机体1内的无线通讯模块4进行无线通讯连接,监控调度器1内的显示屏12可以显示由监控调度器1内的信号接收模块14接收到的各类监测数据,同时显示屏12配置为具有触屏控制功能的屏幕,若出现需要调节的数据时,则可以改变相关的参数,再通过监控调度器1的总处理器13转变为动作信号,再通过监控调度器1的信息传输模块15把动作信号传输到机体2内部的无线通讯模块4中,无线通讯模块4接收信号后,再把信号传递到控制调节模块5上,控制调节模块5再根据信号内容,控制驱动模块6进行改变电机运行状态。机体2内的温度传感器7、电流检测模块8、以及电压检测模块9分别实时检测电机相对应的参数,再将检测到的参数通过无线电通讯模块4传送到监控调度器1上,从而达到远程监控的智能化效果。
为了使机体2具有较好的温度调节功能,进一步的,机体2的内顶壁与内底壁均固定有温度调节装置27,温度调节装置27与驱动模块6电性连接。当监控调度器1识别到机体2内部的温度过高或者过低时,会通过动作信号控制温度调节装置27进行温度调节,同时该功能也可以在显示屏12上进行人工调节,以保证机体2内部具有一个良好的工作温度。
为了使电机工作保持稳定,进一步的,机体2的右侧壁还固定有前端盖22,前端盖22内部嵌有隔热块23。机体2的前端盖22可以有效地保护电机,而前端盖22内部的隔热块23则是隔绝机体2内部运行产生的热量传递到前端盖22上,以保证前端盖22保持常温,便于工作人员使用电机工作。
为了使转子21能高效的运作,进一步的,转子21上等间距地固定有多个转动叶片24,转动叶片24上开设有通孔25。转动叶片24为转子21运行的基本配置,而转动叶片24上的通孔2则可以有效降低转动叶片24运行时的空气阻力,减少能耗,提高转子21的运作性能。
为了使机体2具有一个良好的空气流通环境,进一步的,机体2的顶部开设有通风网孔26。通风网孔26可以让机体2进行热气排放,也可以让机体2保持内部的空气流通。
为了使机体2工作时保持稳定,进一步的,机体2与电机底座3之间还固定有三个减震块31。机体2内部具有多种芯片模块,而在电机工作时,机体2会产生较大的震动,而减震块31可以有效缓解震动,保持机体2的稳定,同时也避免了震动给模块带来损坏。
为了使机体2外壁具有良好的隔热性能,进一步的机体2外侧壁还固定有隔热涂料层28。隔热涂料层28可以有效地阻隔机体2内产生的热量传递,可以保持机体2外壁的适温效果。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。