一种伺服电机检测工装的制作方法

本实用新型涉及伺服电机检测设备技术领域，具体为一种伺服电机检测工装。

背景技术：

各大伺服电机厂传统的检测设备工装存在安装麻烦、同心度差、稳定性差等点；大大影响了电机检测过程的效率。传统伺服电机固定一般采用端面螺栓固定，将待检测电机与固定的加载电机连接后，通过各自的端盖进行螺栓相互拧紧或待检测电机底部与台面螺栓拧紧，此种方式安装既费时、精度也差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种伺服电机检测工装，解决了目前伺服电机检测设备安装、使用不方便，同心度差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服电机检测工装，包括工作台，所述工作台上固定设有加载伺服电机，所述加载伺服电机前端的工作台上安装有直线导轨，直线导轨上滑动安装有正对加载伺服电机的L型支撑座，且L型支撑座前端板开有安装孔；所述直线导轨远离加载伺服电机一端的工作台上通过气缸座安装有正对L型支撑座的气缸。

优选的，所述工作台底部安装有地脚。

为了保护待检测伺服电机与加载伺服电机连接处，所述加载伺服电机前端的工作台上设有一段防护罩。

为了方便连接待检测伺服电机与加载伺服电机，所述工作台上安装有滑轨，所述防护罩安装于滑轨上。

优选的，所述工作台上固定安装有L型支撑座，所述加载伺服电机固定于L型支撑座内侧。

优选的，所述L型支撑座由L型板与支撑底座固定而成。

为了限位安装待检测伺服电机，所述支撑底座上表面开有滑槽。

本实用新型的有益效果：安装使用方便，同心度高，检测准确。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种伺服电机检测工装，包括工作台1，所述工作台1上固定设有加载伺服电机2，所述加载伺服电机2前端的工作台1上安装有直线导轨3，直线导轨3上滑动安装有正对加载伺服电机的L型支撑座4，且L型支撑座4前端板开有安装孔；所述直线导轨3远离加载伺服电机2一端的工作台1上通过气缸座5安装有正对L型支撑座4的气缸6；

所述工作台1底部安装有地脚7；所述加载伺服电机前端2的工作台1上设有一段防护罩8；所述工作台1上安装有滑轨9，所述防护罩8安装于滑轨9上；所述工作台1上固定安装有L型支撑座4，所述加载伺服电机2安装于L型支撑座4内侧；所述L型支撑座4由L型板4-1与支撑底座4-2固定而成；所述支撑底座4-2上表面开有滑槽。

本实用新型的加载伺服电机2固定安装在L型支撑座4的支撑底座4-2上，待检测伺服电机10安装于滑动L型支撑座4的支撑底座4-2上，其端盖与L型板4-1贴紧，转轴伸出L型支撑座4前端板的安装孔，通过直线导轨3移动L型支撑座4通过联轴器使待检测伺服电机10转轴与加载伺服电机2转轴连接后，气缸6伸出顶住待检测伺服电机10，实现固定；或者一开始气缸6伸出推动待检测伺服电机10与L型支撑座4使得待检测伺服电机10转轴与安装在加载伺服电机2转轴的联轴器连接；定位准确、方便，无需螺栓固定，同心度高。

防护罩8可在滑轨9上移动，方便操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。