一种液位报警装置的制作方法

本实用新型涉及油田设备领域，特别涉及一种液位报警装置。

背景技术：

增压橇是油田增压站的常用设备，增压橇包括缓冲罐、磁翻板液位计、泵和控制模块。使用时，外界液体不断流入缓冲罐中，磁翻板液位计监测缓冲罐内的液位的高度，并将液位高度发送至控制模块。液位高度超出液位阈值时，控制模块发出指令使泵运行，将缓冲罐内的液体排出，使缓冲罐内的液体高度始终保持在预设范围内。

增压撬在使用过程中，经常由于泵或控制模块发生故障，使缓冲罐内液体高度达到液位阈值时无法外排液体。液体在缓冲罐内持续堆积，使缓冲罐内压力过大，导致安全事故发生。为了避免缓冲罐内液位持续上升导致安全事故，有必要提供一种液位报警装置。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种液位报警装置，可解决上述技术问题。具体技术方案如下：

一种液位报警装置，所述装置包括：磁翻板液位计、干簧管、信号发出模块、信号接收模块和报警模块；

所述磁翻板液位计与增压橇的缓冲罐连通；

所述干簧管与所述信号发出模块连接并与所述磁翻板液位计通过磁力导通，用于在所述磁翻板液位计监测到液位高度达到预设值时，控制所述信号发出模块发出信号；

所述信号接收模块与所述信号发出模块之间建立有网络连接，用于接收所述信号发出模块发出的信号；

所述报警模块与所述信号接收模块连接，用于在所述信号接收模块接收所述信号后执行报警操作。

在一种可能的设计中，所述预设值大于所述增压橇正常工作时的液位阈值且小于所述缓冲罐内腔的高度。

在一种可能的设计中，所述磁翻板液位计包括：与所述缓冲罐连通的本体管以及设置在所述本体管中的磁性浮子；

所述液位高度达到所述预设值时，所述磁性浮子的位置对应所述干簧管的位置，所述干簧管控制所述信号发出模块发出信号。

在一种可能的设计中，所述信号发出模块与所述信号接收模块之间建立有无线连接。

在一种可能的设计中，所述报警模块包括：主机和报警器；

所述主机分别与所述信号接收模块和所述报警器连接，并根据所述信号接收模块接收到的信号控制所述报警器执行报警操作。

在一种可能的设计中，所述报警器为蜂鸣器。

在一种可能的设计中，所述报警器为闪烁灯。

在一种可能的设计中，所述信号发出模块为无线信号发射器；

所述信号接收模块为与所述无线信号发射器相适配的无线信号接收器。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

干簧管与磁翻板液位计通过磁力导通，并与信号发出模块连接。磁翻板液位计测得液位高度达到预设值时，通过磁力驱动干簧管动作，干簧管控制信号发出模块发出信号。信号接收模块接收到信号后，报警模块执行报警操作，对工作人员进行示警，以使工作人员掌握到缓冲罐内的液位信息，能够及时进行检修排除故障，避免安全事故的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的液位报警装置的结构示意图。

附图标记分别表示：

1-磁翻板液位计，

101-本体管，

102-磁性浮子，

2-干簧管，

3-信号发出模块，

4-信号接收模块，

5-报警模块，

501-主机，

502-报警器，

X-缓冲罐。

具体实施方式

除非另有定义，本实用新型实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种液位报警装置，如附图1所示，该装置包括：磁翻板液位计1、干簧管2、信号发出模块3、信号接收模块4和报警模块5。

磁翻板液位计1与增压橇的缓冲罐X连通；干簧管2与信号发出模块3连接并与磁翻板液位计1通过磁力导通，用于在磁翻板液位计1监测到液位高度达到预设值时，控制信号发出模块3发出信号；信号接收模块4与信号发出模块3连接，用于接收信号发出模块3发出的信号；报警模块5与信号接收模块4连接，用于在信号接收模块4接收信号后执行报警操作。

以下对本实用新型实施例提供的液位报警装置的工作原理进行说明：

磁翻板液位计1与增压橇的缓冲罐X连通，基于连通器原理，磁翻板液位计1中的液位高度与缓冲罐X中的液位高度相同，使磁翻板液位计1能够测得缓冲罐X内的液位高度。干簧管2与磁翻板液位计1通过磁力导通，并与信号发出模块3连接。磁翻板液位计1测得液位高度达到预设值时，通过磁力驱动干簧管2动作，干簧管2控制信号发出模块3发出信号。信号接收模块4接收到信号后，报警模块5执行报警操作，对工作人员进行示警，以使工作人员掌握到缓冲罐X内的液位信息，能够及时进行检修排除故障，避免安全事故的发生。

为了使报警操作在故障发生后且事故发生前执行，预设值大于增压橇正常工作时的液位阈值且小于缓冲罐X内腔的高度。

增压橇正常工作时，缓冲罐X内的液位高度始终小于或等于液位阈值，液位高度大于液位阈值时，增压橇发生故障。预设值大于增压橇正常工作时的液位阈值以使报警操作在故障发生后进行。预设值小于缓冲罐X内腔的高度，进行报警时液体尚未充满缓冲罐X，使报警操作在事故发生前执行。

对于磁翻板液位计1如何与干簧管2通过磁力导通，以下进行示例说明：

如附图1所示，磁翻板液位计1包括：与缓冲罐X连通的本体管101以及设置在本体管101中的磁性浮子102。液位高度达到预设值时，磁性浮子102的位置对应干簧管2的位置，干簧管2控制信号发出模块3发出信号。

磁性浮子102在本体管101中随液位高度进行起伏，液位高度达到预设值时，磁性浮子102的位置对应干簧管2的位置，使干簧管2在磁力作用下动作，信号发出模块3的电路连通，信号发出模块3发出信号。

其中，本体管101可以为设置在缓冲罐X侧壁上并与缓冲罐X连通的细长管，磁性浮子102在本体管101中随液位高度起伏。干簧管2与磁翻板液位计1相对设置，磁性浮子101移动到对应干簧管2中的两个簧片在磁场作用下闭合，使信号发出模块3的电路连通。

对于干簧管2的两个簧片在磁场作用下闭合时，如何使信号发出模块发出信号，以下进行示例说明：

干簧管2可以串联在信号发出模块3与信号发出模块3的电源之间，起到开关作用。干簧管3的两个簧片闭合时，信号发出模块3得电，发出信号。

本实用新型实施例中，信号发出模块3与信号接收模块4之间建立有无线连接。

信号发出模块3与增压橇现场的干簧管2连接，信号接收模块4与报警模块5连接，设置在工作人员所在的监控场所。信号发出模块3与信号接收模块4之间建立有无线连接，可以减少连接用电缆，避免在增压橇上铺设过多电缆，降低因电缆牵绊导致的安全事故发生，提高安全性。

信号发出模块3与信号接收模块4无线连接时，信号发出模块3为可以为无线信号发射器，信号接收模块4可以为与无线信号发射器相适配的无线信号接收器，以进行信号的发出和接收过程。

报警模块5用于在信号发出模块3接收到信号后执行报警操作，对于报警模块5的结构，以下进行示例说明：

如附图1所示，报警模块5包括：主机501和报警器502。主机501分别与信号接收模块4和报警器502连接，并根据信号接收模块4接收到的信号控制报警器502执行报警操作。

主机501分别与信号接收模块4和报警器502连接时，主机501的信号接收端与信号接收模块4的信号发出端连接，主机501的信号发出端与报警器502的信号接收端连接。信号接收模块4接收到信号发出模块3发出的信号后，主机501控制报警器502进行报警。

对于报警器502如何执行报警操作，以下进行示例说明：

作为一种示例，报警器502为蜂鸣器。报警器502为蜂鸣器时，蜂鸣器在主机501的控制下能够发出声音信号进行报警。

作为另一种示例，报警器502为闪烁灯。报警器502为闪烁灯时，闪烁灯在主机501的控制下进行闪烁发出光信号进行报警。

作为另一种示例，报警器502可以包括蜂鸣器和闪烁灯，报警时同时发出声音信号和光信号进行报警。

以上所述仅为本实用新型的说明性实施例，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。