一种人孔盖跌落测试设备的制作方法

本实用新型涉及测试设备领域，尤其涉及一种人孔盖跌落测试设备。

背景技术：

通常罐车中都会设置人孔，并装设人孔盖，用于罐体泄压和检修，当罐车运输过程中发生侧翻时，罐车内部由于液体的剧烈晃动压强增大，人孔盖在压力作用下被打开，若泄压完成后人孔盖不能迅速盖合，封住人孔，液体将会从罐车内泄漏，损失严重，尤其是罐车内装载化学类液体或者油液发生泄漏时，将会产生很大的安全隐患。人孔盖跌落测试是模拟罐车发生侧翻，人孔盖处于竖直状态时承受冲击的能力，以及人孔盖打开后能否复位，是检验人孔盖是否合格的一个重要测试过程，因此对人孔盖跌落测试设备的研究具有重要意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、传动效率高的人孔盖跌落测试设备。

本实用新型的技术方案是：一种人孔盖跌落测试设备，包括主体容器，所述主体容器上设有进液口和人孔，所述人孔的轴线水平；主体支架，用于支撑所述主体容器上下运动；滑轮组，固定于所述主体支架上，绳索通过所述滑轮组实现传动，绳索一端从上方吊起所述主体容器；另一端缠绕在卷筒上；所述卷筒套设于卷筒轴上，位于所述卷筒一侧的卷筒轴上连接有动力装置。

进一步的，所述主体支架包括底板、上梁和连接所述底板与上梁的竖直的导向柱，所述上梁位于所述主体容器上方，所述底板位于所述主体容器下方，所述主体容器两侧固定有导向板，每个所述导向板上设有能够套设于所述导向柱上的通孔，所述卷筒固定于所述底板上。

进一步的，所述滑轮组中的一个或者多个滑轮固定于所述上梁上，或者所述滑轮组整体固定于所述上梁上，所述绳索通过所述上梁上的滑轮与所述主体容器连接。

进一步的，所述滑轮组包括固定于所述上梁的第一滑轮和第二滑轮以及固定于底板上的第三滑轮，所述第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮的轴线均与所述卷筒轴的轴线平行，且所述第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮和所述卷筒顺序布置，所述绳索依次通过所述第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮和所述卷筒。

优选的，所述动力装置具有动力轴，所述动力轴与所述卷筒轴的轴线位于同一直线上，所述卷筒轴与所述动力轴之间设有电磁离合器，所述电磁离合器包括第一吸盘和第二吸盘，所述第一吸盘与所述卷筒轴端部固定，所述第二吸盘与所述动力轴的端部固定。

进一步的，所述动力装置包括电机和减速机，所述电机输出端连接减速机输入端，所述动力轴为所述减速机的中心轴。

优选的，远离所述动力装置的所述卷筒轴的端部设有制动装置，所述制动装置包括制动法兰和电磁制动器，所述制动法兰套设于所述卷筒轴上，所述电磁制动器制动所述制动法兰。

优选的，所述主体容器的上端面为水平端面，下端面为竖直端面，所述人孔位于所述下端面上。

优选的，所述主体容器的下部设有若干支脚，每个所述支脚的正下方均设有一个砂盒。

优选的，所述主体支架上通过开关支架固定有行程开关，所述行程开关与所述动力装置电连接，所述行程开关、电磁离合器和电磁制动器均与外部电源电连接。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型所述的人孔盖跌落测试设备，待测试的人孔盖设置在人孔处，向所述主体容器内灌入液体，开启所述动力装置，关闭所述制动装置，使所述主体容器上升；当所述主体容器需要静止时，关闭所述动力装置，开启所述制动装置；当所述主体容器需要下降时，所述动力装置和所述制动装置均关闭，所述主体容器在重力作用下自由下落，从而对人孔盖产生冲击，人孔盖沿竖直方向布置，与罐车侧翻时人孔盖的状态一致，因此本实用新型能够有效测试人孔盖的性能。

（2）本实用新型所述的人孔盖跌落测试设备，所述动力装置通过电磁离合器控制所述卷筒的旋转，当所述电磁离合器通电时，所述第一吸盘和第二吸盘吸合，所述动力装置带动所述卷筒旋转，当所述电磁离合器断电时，所述第一吸盘和第二吸盘断开，操作过程更加智能化，效率更高。

（3）本实用新型所述的人孔盖跌落测试设备，所述制动装置中的制动件为电磁制动器，当电源打开时，所述电磁制动器松开所述制动法兰，所述卷筒自由旋转；当电源关闭时，所述电磁制动器夹紧所述制动法兰，所述卷筒停止旋转，因此制动装置也具有智能化的特点。

附图说明

图1 是本实用新型所述的人孔盖跌落测试设备的具体实施例的结构示意图；

图2 是本实用新型所述的人孔盖跌落测试设备的具体实施例的主视图；

图3 是本实用新型所述的人孔盖跌落测试设备的具体实施例的俯视图；

图4 是图2的A-A向剖视图；

图5 是图3的B-B向剖视图。

图中，1、主体容器，1-1、进液口，1-2、人孔，1-3、吊环，1-4、导向板，1-41、通孔，1-5、支脚，2、人孔盖，3、主体支架，31、底板，32、上梁，321、上槽钢，322、连接板，33、导向柱，34、斜撑，4、卷筒，5、卷筒轴，6、动力装置，61、电机，62、减速机，63、动力轴，7、制动装置，71、制动法兰，72、电磁制动器，721、制动盘，8、滑轮组，81、第一滑轮，82、第二滑轮，83、第三滑轮，9、绳索，10、卷筒支架，11、砂盒，12、电磁离合器，12-1、第一吸盘，12-2、第二吸盘，13、行程开关，14、开关支架。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型中的术语“上方”、“下方”、“前方”和“后方”以本实用新型正常使用状态为观察视角，主体容器位于卷筒的前方。

如图1-5所示，一种人孔盖跌落测试设备，包括：

主体容器1，主体容器1上设有进液口1-1和人孔1-2，人孔1-2的轴线水平，人孔1-2处用于安装人孔盖2，因此人孔盖2的轴线也是水平的，与罐车侧翻时人孔盖2的状态一致。

主体支架3，用于支撑主体容器1上下运动。

卷筒4，与主体支架3固定，卷筒4套设于卷筒轴5上，容易想到的是，卷筒4中心应当具有轴孔，卷筒轴5穿过轴孔，位于卷筒4一侧的卷筒轴5上连接有动力装置6，用于给卷筒4提供动力使主体容器1上升。

滑轮组8，固定于主体支架3上，绳索9通过滑轮组8实现传动，绳索9一端从上方吊起主体容器1；另一端缠绕在卷筒4上，主体容器1在绳索9的牵引下上升和下降，卷筒4控制绳索9的移动方向，滑轮组8用于引导绳索9并降低绳索9的摩擦。绳索9可以选用耐摩擦力较高的钢丝绳。

待测试的人孔盖2设置在人孔1-2处，从进液口1-1向主体容器1内灌入液体；开启动力装置6，使主体容器1上升至指定高度，接着关闭动力装置6使主体容器1在重力作用下自由下落，从而对人孔盖2产生冲击，人孔盖2沿竖直方向布置，与罐车侧翻时人孔盖2的状态一致，因此本实用新型能够有效测试人孔盖2的抗压和复位能力。

实施例1，如图1-5所示，一种人孔盖跌落测试设备，包括：

主体容器1，主体容器1整体为圆筒形，主体容器1上端面水平，下端面竖直，主体容器1的上部侧面设有进液口1-1，主体容器1的下端面上设有人孔1-2，主体容器1上端面对称设有两个吊环1-3，用于吊挂绳索9。

主体支架3，包括底板31、上梁32和连接底板31与上梁32的两个竖直的导向柱33，上梁32位于主体容器1上方，作为吊挂主体容器1的支撑件，底板31位于主体容器1下方，主体容器1位于两个竖直的导向柱33之间，上梁32包括连接两导向柱33顶部的上槽钢321和固定在上槽钢321中心的连接板322，连接板322和底板31之间设有斜撑34，提高上梁32的承压能力。主体容器1的侧面对称固定有导向板1-4，每个导向板1-4上设有能够套设于导向柱33上的通孔1-41，主体容器1沿着导向柱33的方向上下移动。

卷筒4，中心设有卷筒轴5，卷筒轴5架设在两个卷筒支架10上，卷筒支架10固定于底板31上，卷筒4限定在两个卷筒支架之间10，位于卷筒4一侧的卷筒轴5上连接有动力装置6，用于给卷筒4提供动力使主体容器1上升。

滑轮组8，包括固定于连接板322顶部的第一滑轮81和第二滑轮82以及固定于底板31上的第三滑轮83，第一滑轮81、第二滑轮82和第三滑轮83的轴线均与卷筒轴5的轴线平行，且第一滑轮81、第二滑轮82、第三滑轮83和卷筒4的中心端面位于同一平面上（如图3和5所示），绳索9一端连接吊环1-3，另一端依次通过第一滑轮81、第二滑轮82、第三滑轮83，最后与卷筒4缠绕，且绳索9从本实施例的前方向后方顺序缠绕，即第一滑轮81位于最前方，卷筒4位于最后方。

第一滑轮81和第二滑轮82用于将绳索9从卷筒4过渡到主体容器1上，由于卷筒4和主体容器1均位于下方，第一滑轮81和第二滑轮82均位于上方，采用两个滑轮能够减少滑轮受到的压力，降低摩擦力的大小；绳索9从第三滑轮83下方穿过后缠绕在卷筒4上。

实施例2，在实施例1的基础上，如图2和图5所示，主体容器1的下部沿主体容器1侧壁周向设有三个支脚1-5，支脚1-5最下端高度低于主体容器1最下端高度，防止主体容器1下落时主体容器1与底板31接触，每个支脚1-5底部设有脚垫，降低支脚1-5撞击地面时地面受到的压强，每个支脚1-5的正下方均设有一个砂盒11，缓冲主体容器1的撞击力。本实施例可以允许主体容器1直接撞击地面，而主体容器1的壁面不会受到损坏，也无需通过外部制动停止主体容器1的下降。

实施例3，在实施例1或2的基础上，如图3和图4所示，动力装置6包括电机61和减速机62，电机61输出端连接减速机62输入端，减速机62的中心轴为动力轴63，动力轴63与卷筒轴5的轴线位于同一直线上，卷筒轴5与动力轴63之间设有电磁离合器12，电磁离合器12包括第一吸盘12-1和第二吸盘12-2，第一吸盘12-1与卷筒轴5端部固定，第二吸盘12-2与动力轴63的端部固定。电磁离合器12与外部电源连接。当电磁离合器12通电时，第一吸盘12-1和第二吸盘12-2吸合，动力装置6带动卷筒4旋转，当电磁离合器12断电时，第一吸盘12-1和第二吸盘12-2断开。

实施例4，在实施例1或2或3的基础上，如图2-4所示，远离动力装置6的卷筒轴5的端部设有制动装置7，用于制动卷筒4，制动装置7包括制动法兰71和电磁制动器72，制动法兰71套设于卷筒轴5上，电磁制动器72制动制动法兰71，电磁制动器72与外部电源连接，电磁制动器72具有两个制动盘721，制动盘721对称设在制动法兰71的轮缘上，当电源打开时，制动盘721松开制动法兰71，制动法兰71随卷筒4一同旋转；当电源关闭时，制动盘721夹紧制动法兰71，卷筒4停止旋转。电磁离合器12和电磁制动器72连接不同的控制电路。

开启动力装置6，关闭制动装置7，使主体容器1上升；当主体容器1需要静止时，关闭动力装置6，开启制动装置7；当主体容器1需要下降时，动力装置6和制动装置7均关闭，主体容器1在重力作用下自由下落。

实施例5，在实施例1或2或3或4的基础上，如图1所示，主体支架3上通过开关支架14固定有行程开关13，行程开关13与动力装置6电连接，行程开关13与外部电源电连接。当主体容器1上升时，行程开关13处于闭合状态，外部电路向动力装置6供电；当主体容器1上升到指定高度时，行程开关13断开，阻止外部电路向动力装置6供电，动力装置6停止运转。

具体的，本实用新型可以将行程开关13和电磁制动器72分别与PLC控制器输入端连接，PLC控制器输出端与电磁离合器12电连接，PLC控制器接收到行程开关13断开的信号或者电磁制动器72电源断开的信号时便切断电磁离合器12的电路。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。