本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其是涉及定位工具及电表箱。
背景技术：
电表箱大多安装在墙壁上，安装质量要求严格，必须符合技术标准，在现有技术中，电表箱的安装电表箱大多安装在墙壁上，安装质量要求严格，必须符合技术标准。现有技术中，电表箱的安装包括：用尺子在墙壁上画出电表箱的位置，将电表箱托举在墙壁上预先画出的区域内；用钉子穿过电表箱背部的孔，画出打孔的位置并将电表箱放在地面，将全部孔打好；再次抬起电表箱对准墙壁上的各个孔塞进彭涨螺栓，将电表箱固定；在上述电表箱的安装中，需要工人重复抬起以及放下电表箱，由于电表箱较重，使得电表箱的安装费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供定位工具及电表箱，该定位工具使得电表箱易安装，节时节力。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
根据本实用新型的一方面，提供定位工具包括相对设置的两个第一边管、相对设置的两个第二边管、高度定位管、直角转换装置以及四个可注射染料的注射器；其中，所述第一边管以及所述第二边管均包括外管以及内管，所述高度定位管包括刻度外管以及刻度内管；
两个所述第一边管与两个所述第二边管依次首尾连接形成矩形框架，所述内管外套设有所述外管、且可在所述外管内滑动以改变所述矩形框架的面积，当所述内管在所述外管内滑动到位时，所述定位工具还包括用于对所述内管进行定位的第一定位件；
位于所述矩形框架的边角，两个所述注射器设置在一个所述第一边管的两端、且沿所述注射器的厚度方向贯穿设置于所述第一边管上，另两个所述注射器设置在另一个所述第一边管的两端、且沿所述注射器的厚度方向贯穿设置于所述第一边管上；
所述刻度内管外套设有所述刻度外管、且可在所述刻度外管内滑动；所述刻度内管通过所述直角转换装置与一个所述第一边管连接以定位电表箱安装位置与地面之间的距离；
当所述刻度内管在所述刻度外管内滑动到位时，所述定位工具还包括用于对所述刻度内管进行定位的第二定位件。
进一步地，所述第一定位件为可伸缩弹块；所述外管包括外管底壁，所述内管包括内管底壁，其中，位于所述内管底壁与所述外管底壁之间，所述外管底壁设有所述可伸缩弹块，所述内管底壁上设有与所述可伸缩弹块适应的多个装配通孔；
沿所述内管的长度方向，多个所述装配通孔依次排列设置，所述可伸缩弹块在所述装配通孔中升降以实现所述外管与所述内管的连接或脱离。
进一步地，所述外管底壁上设置有扣槽，所述扣槽与所述可伸缩弹块对应的位置设置有开孔，其中，所述扣槽的高度不超出所述外管底壁与所述内管底壁之间的间距；
所述可伸缩弹块的下端通过所述扣槽固定在所述外管底壁，所述可伸缩弹块的中部设置有卡片，位于所述卡片与所述外管底壁之间的所述可伸缩弹块上套装有弹簧，所述扣槽、所述卡片以及所述弹簧配合实现所述可伸缩弹块的可伸缩。
进一步地，所述第二定位件为螺栓以及螺母，所述外管开设有通孔；
当所述刻度内管在所述刻度外管内滑动到位时，所述螺栓通过所述通孔伸入所述刻度外管内与所述刻度内管抵接，所述螺母与所述螺栓螺接。
进一步地，所述直角转换装置包括管体以及位于所述管体两端的直角弯头；
一个直角弯头与一个第一边管连接，另一个直角弯头与高度定位管连接。
进一步地，所述第一边管上安装有水平仪。
进一步地，所述水平仪包括底座、导电液层、若干根与电源的负极连接的第一导电线、与电源的正极连接的第二导电线以及指示模块；
所述导电液层密封设置在所述底座内；若干根所述第一导电线沿圆周方向均匀分布在所述底座内，当所述水平仪处于水平状态时，若干根所述第一导电线与所述导电液层接触，当所述水平仪处于非水平状态时，至少一根所述第一导电线与所述导电液层解除接触；
所述第二导电线与所述导电液层接触，所述指示模块与所述第一导电线连接。
根据本实用新型的另一方面，提供电表箱，上述技术方案提供的定位工具。
根据本实用新型的定位工具，根据本实用新型的定位工具，对于该定位工具而言，在使用时，通过调节内管在外管内的滑动，实现第一边管以及第二边管的长度改变，从而将位于矩形框架的四个边角的四个注射器设定到电表箱安装孔的位置，并通过第一定位件将内管定位在外管内；将刻度外管插入地下，调节刻度内管在刻度外管内滑动，测量出电表安装位置与地面之间的距离，通过第二定位件将刻度内管定位在刻度外管内；将矩形框架平铺在安装的墙壁上，手动操作四个注射器，使得注射器内的染料进行喷射，染料标记出安装孔位置；然后，直接按照染料标记进行钻孔并安装电表箱，使用本定位工具对电表箱的安装进行定位后，避免了工人重复抬起以及放下电表箱，能够比较容易地电表箱进行安装，节时节力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的定位工具的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的第一边管中第一定位件的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的定位工具中水平仪的结构示意图。
图标：10-第一边管；101-外管；1011-扣槽；102-内管；1021-装配通孔；20-第二边管；30-高度定位管；301-刻度外管；302-刻度内管；40-直角转换装置；401-管体；402-直角弯头；50-注射器；60-第一定位件；601-可伸缩弹块；70-第二定位件；701-螺母；80-水平仪；801-底座；802-导电液层；803-第一导电线；804-第二导电线。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
根据本实用新型的一个方面，提供定位工具，如图1所示，包括相对设置的两个第一边管10、相对设置的两个第二边管20、高度定位管30、直角转换装置40以及四个可注射染料的注射器50；其中，第一边管10以及第二边管20均包括外管101以及内管102，高度定位管30包括刻度外管301以及刻度内管302；
两个第一边管10与两个第二边管20依次首尾连接形成矩形框架，内管102外套设有外管101、且可在外管101内滑动以改变矩形框架的面积，当内管102在外管101内滑动到位时，定位工具还包括用于对内管102进行定位的第一定位件60；
位于矩形框架的边角，两个注射器50设置在一个第一边管10的两端、且沿注射器50的厚度方向贯穿设置于第一边管10上，另两个注射器50设置在另一个第一边管10的两端、且沿注射器50的厚度方向贯穿设置于第一边管10上；
刻度内管302外套设有刻度外管301、且可在刻度外管301内滑动；刻度内管302通过直角转换装置40与一个第一边管10连接以定位电表箱安装位置与地面之间的距离；
当刻度内管302在刻度外管301内滑动到位时，定位工具还包括用于对刻度内管302进行定位的第二定位件70。
根据本实用新型的定位工具，对于该定位工具而言，在使用时，通过调节内管102在外管101内的滑动，实现第一边管10以及第二边管20的长度改变，从而将位于矩形框架的四个边角的四个注射器50设定到电表箱安装孔的位置，并通过第一定位件60将内管102定位在外管101内；将刻度外管301插入地下，调节刻度内管302在刻度外管301内滑动，测量出电表安装位置与地面之间的距离，通过第二定位件70将刻度内管302定位在刻度外管301内；将矩形框架平铺在安装的墙壁上，手动操作四个注射器50，使得注射器50内的染料进行喷射，染料标记出安装孔位置；然后，直接按照染料标记进行钻孔并安装电表箱，使用本定位工具对电表箱的安装进行定位后，避免了工人重复抬起以及放下电表箱，能够比较容易地电表箱进行安装，节时节力；
其中，直角转换装置40包括管体401以及位于管体401两端的直角弯头402；一个直角弯头402与一个第一边管10连接，另一个直角弯头402与高度定位管30连接；通过直角弯头402能够改变高度定位管30的走向，用于规避高凸的墙体。
根据本实用新型定位工具的一种实施方式，如图2所示，第一定位件60为可伸缩弹块601；外管101包括外管底壁，内管包括内管底壁，其中，位于内管底壁与外管底壁之间，外管底壁设有可伸缩弹块601，内管底壁上设有与可伸缩弹块601适应的多个装配通孔1021；
沿内管102的长度方向，多个装配通孔1021依次排列设置，可伸缩弹块601在装配通孔1021中升降以实现外管101与内管102的连接或脱离。
其中，外管底壁上设置有扣槽1011，扣槽1011与可伸缩弹块601对应的位置设置有开孔，其中，扣槽1011的高度不超出外管底壁与内管底壁之间的间距；
可伸缩弹块601的下端通过扣槽1011固定在外管底壁，可伸缩弹块601的中部设置有卡片，位于卡片与外管底壁之间的可伸缩弹块601上套装有弹簧，扣槽1011、卡片以及弹簧配合实现可伸缩弹块601的可伸缩。
根据本实用的新型定位工具，具体地，当装配通孔1021与可伸缩弹块601错位时，可伸缩弹块601被内管底壁挤压经沿开孔下落在扣槽1011中，此时，卡片位于扣槽1011内，弹簧处于压缩状态，内管102以及外管101之间可相对滑移；当装配通孔1021与可伸缩弹块601正对时，可伸缩弹块601顶部不受压，弹簧自身弹力作用下，带动可伸缩弹块601上移至穿过开孔和装配通孔1021，装配通孔1021、开孔以及两者之间的可伸缩弹块601形成三点一线的固定结构，内管102以及外管101处于固定连接状态，此时不再发生相对滑移；
需要说明的是，卡片的设置，避免可伸缩弹块601过度弹跳上升，避免了可伸缩弹块601与外管底壁的脱离；
并且，可伸缩弹块601最高高度位于内管底壁上方，最低高度位于内管底壁下方。
根据本实用新型定位工具的一种实施方式，如图1所示，第二定位件70为螺栓以及螺母701，外管101开设有通孔；
当刻度内管302在刻度外管301内滑动到位时，螺栓通过通孔伸入刻度外管301内与刻度内管302抵接，螺母701与螺栓螺接。
根据本实用新型的定位工具，刻度内管302在刻度外管301内滑动实现对高度定位管30的长度调节，从而实现电表箱的安装位置与地面之间的距离调节，当电表箱的安装位置与地面之间的距离调节适宜后，螺栓通过通孔伸入至刻度外管301内与刻度内管302抵接，再通过螺栓与螺母701螺接将刻度内管302锁紧在刻度外管301的内壁上。
根据本实用新型定位工具的一种实施方式，如图3所示，第一边管10上安装有水平仪80。
根据本实用新型的定位工具，在本实施例中，在第一边管10上安装的水平仪80使电表箱的安装定位角度更准确，不倾斜；
其中，水平仪80包括底座801、导电液层802、若干根与电源的负极连接的第一导电线803、与电源的正极连接的第二导电线804以及指示模块；
导电液层802密封设置在底座801内；若干根第一导电线803沿圆周方向均匀分布在底座801内，当水平仪80处于水平状态时，若干根第一导电线803与导电液层802接触，当水平仪80处于非水平状态时，至少一根第一导电线803与导电液层802解除接触；
第二导电线804与导电液层接触，指示模块与第一导电线803连接。
并且，上述的指示模块包含非门电路、和与非门电路输出端相连的发光二极管，当的第一导电线803不与导电液层802接触时，非门电路输出高电平导通发光二极管；
具体地，当底座801的底面处于水平状态，全部的第一导电线803与导电液层802接触，正常通电状态下，电流从5V电压源的正极流出，当流经非门电路时，非门电路的状态由“1”变为“0”，即变为断路的状态，此时发光二极管上的电压为0，就不能发光；当底座801的底面非水平状态，导电液流向低洼处，使得至少一根导电线不与导电液层802接触，此时不能形成闭合的回路，非门电路的状态由“0”变为“1”，即变为通路的状态，此时非门电路输出高电平，导通发光二极管，指示此处不水平，上述的导电液层802为水银层。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。